在部分洁净室项目中，吊顶空间受到建筑层高、机电系统及设备布局限制，传统FFU的安装空间可能受到影响。
艾立工业超薄FFU采用超薄风机结构设计，可以用于对安装空间有要求的洁净室及局部洁净环境。
产品可根据洁净室吊顶模块、风量、风速、过滤器及控制系统要求进行配置。
参数 | 范围/选项 |
|---|---|
适用洁净度等级 | ISO 5级（百级）至ISO 8级 |
出风风速 | 0.3~0.9 m/s（连续可调） |
过滤器等级 | H13/H14（HEPA）；U15/U16/U17（ULPA） |
对0.3μm颗粒过滤效率 | ≥99.995%（H14级）（可选配更高等级的过滤器） |
运行噪音 | ≤48-59dB（视型号） |
箱体材质 | 304不锈钢、316不锈钢、覆铝锌板、冷轧钢板烤漆 |
电机类型 | AC交流或EC直流无刷 |
通信接口 | RS485，Modbus协议 |
安装方式 | 吊顶龙骨嵌入式，室内更换式等 |
电源 | 220V AC / 50Hz（可定制110V等） |
注：尺寸、风量、过滤器等级等均可根据项目需求定制。
采用独特内部导流与出风设计，确保出风面风速均匀性，风速稳定。
有效消除涡流与死角，为工艺区域提供稳定、均衡的垂直单向气流。
支持单机本地控制、触摸屏群控、计算机集中控制等多种模式。
液晶屏可群控300台FFU，电脑群控可控制几万台，可选配实时查看风速、压差等运行参数，具备故障报警与风压监测功能。
支持RS485/Modbus等主流协议，可无缝集成至厂务管理系统。
提供多种结构选项：
下更换式（地面换滤网，无需攀爬）、上更换式（顶部维护）
超薄款（箱体厚度低至70mm，适配半导体夹层）
不锈钢款（耐腐蚀易清洁）、防爆款（防爆电机与电路）等，适配不同空间与工况。
箱体材质支持SUS304、SUS316L不锈钢、镀铝锌板、铝板、钢板烤漆等多种选项。
不锈钢款适用于医药、食品等对卫生要求较高的场景；
镀铝锌板款经济实用，适用于通用工业场合。
提供2'×2'、2'×4'、4'×4'、等多种标准尺寸，箱体厚度70-350mm灵活配置。
风速、尺寸、过滤等级、箱体材质、控制方式等均可按需定制。
箱体结构精巧坚固，便于安装。
行业常态：多数FFU厂家外购部件组装，缺乏自主验证能力，产品性能靠供应商数据。
艾立工业的不同：拥有先进的研发实验室，配备风机测试系统、风机动平衡测试系统、电机测试系统、过滤器检漏平台、TSI风量罩、粉尘粒子检测器、振动测试仪、风洞等全套测试设备。所有产品在批量生产前，均经过长期、多次、严格的测试验证方可量产。
对客户的实际意义：
每一台FFU出厂前都经过实测验证，不是“设计值”，是“实测值”
风机每台经过三次性能测试才允许上线组装
过滤器逐台检漏，不是“抽检合格”，是“逐台合格”
特殊需求（如低振动、高风速）有设备可验证
行业常态：多数FFU厂家外购风机、外购控制器、外购过滤器，做的是“拼装”，品质依赖供应商。
艾立工业的不同：实现了风机、控制系统、过滤器三大核心部件全链路自研自产。厂房面积近3万平方米，从电机绕线、滤料复合、控制系统软硬件设计、整机总装，均在自有体系内完成。
对客户的实际意义：
品质可追溯，不是“出了问题找供应商”，是“全程自己掌控”
定价透明，不是“多层加价”，是“源头价格”
交期可控，不是“等供应商排期”，是“自主协调各环节”
行业常态：绝大多数FFU厂家不具备自产电机能力，依赖外购品牌，风速只能选现成档位。
艾立工业的不同：拥有资深的电机工程师团队，从电磁设计、叶轮动力学到控制系统全链路自研。自研扁平式无刷电机厚度仅28mm。每台风机经过三次性能测试才允许上线。
对客户的实际意义：
风速任意定制，不是“只能选现有档位”，是“要什么风速调什么风速”（可精准实现1.0m/s、1.5m/s、1.8m/s甚至2.5/s等非标风速）
超薄EFU装得进半导体夹层，不是“200-300mm装不下”，是“100mm装得进100-150mm空间”
电机寿命更长，不是“用一下就坏”
行业常态：多数FFU的控制系统外购标准方案，客户想改个逻辑得等供应商排期。
艾立的不同：控制系统软硬件全部自行设计制造，资深软硬件工程师可为客户定制。液晶屏款可控300台FFU，电脑款可控几万台FFU，支持运行状态实时监测、报警功能和风压监测功能。
对客户的实际意义：
控制逻辑按需定制，不是“供应商给什么用什么”，是“你要怎么控就怎么编”
系统无缝集成，不是“还得另配对接方案”，是“主流协议全支持”
管理一套搞定，不是“一台一台操作”，是“几万台全管完”
行业常态：多数FFU厂家只提供标准品，空间不够让客户改厂房、粉尘大让客户加防护、有振动让客户自己隔振。
艾立工业的不同：基于自研电机、自研控制系统、全产业链制造三大底层能力，可针对不同工况深度适配。仅举部分定制方向：
空间定制：70mm超薄EFU，直接装入半导体设备100-120mm夹层，无需设计
恶劣环境定制：防护款FFU，密封结构杜绝锂电导电粉尘侵入
此外，风速、尺寸、过滤等级、箱体材质、控制方式等均可按需配置。
对客户的实际意义：
不用为设备改厂房，不是“装不下凑合用”，是“按你的空间设计”
不用为环境换设备，不是“坏了再买一台”，是“按工况定制，按场景验证”
非标不加价，不是“定制就翻倍”，是“自研自产，成本可控”
行业常态：洁净室建设面临供应商分散——FFU找一家、过滤器找一家、风淋室再找一家，规格不统一、交期不同步、售后无统筹。
艾立工业的不同：产品线覆盖初、中、高效/超高效空气过滤器，FFU、EFU、BFU、高效送风口、风淋室、传递窗、洁净工作台、称量室、采样车、洁净屏、净化板、不锈钢制品等全系列。
对客户的实际意义：
一次对接，不是“面对七八个供应商”，是“一个窗口全解决”
统一标准，不是“各家电控各不同”，是“全线规格一致”
同步交付，不是“等了这个等那个”，是“一起到位、统筹售后”
艾立工业提供多种类型FFU，可按维护方式、功能特性、应用场景及尺寸规格进行分类选型，同时支持非标定制。
维护人员无需攀爬，在地面即可完成滤网更换，有效降低登高作业风险。
采用底部更换滤网设计，单台滤网更换耗时较短，适用于层高不低于2.4m的洁净室。风量范围900-1500m³/h，运行噪音≤58dB，箱体材质可选304不锈钢、镀铝锌板、铝板、烤漆钢板等不同的材质。
维护人员从吊顶上方技术夹层进行操作，不占用洁净室内部作业空间。
采用顶部更换滤网方式，这是传统FFU的标准维护方式，适用于吊顶上方有足够维护空间的洁净室，适合常规洁净室吊顶安装场景。
适配EFEM、Load Port等半导体微环境，满足层高受限空间的洁净需求。
专为半导体制造设备及紧凑型空间研发，风机主体厚度压缩至70mm。采用自研直流电机与高精度动平衡铝合金风轮。可选配PTFE无硼超细滤网。控制接口支持RS485/Modbus协议，箱体材质可选轻量化铝合金或不锈钢。
搭载直流无刷电机，可比交流FFU节能30%-50%，支持无级调速与智能群控。
采用直流无刷电机驱动，电能转化效率更高，平均功率约60W-180W。支持0-100%无级调速。运行噪音约52-58分贝，比交流FFU低5-7分贝。支持RS485/Modbus协议接入中央监控系统。
电机与电气系统满足防爆规范要求，专为锂电新能源等易燃易爆环境设计。
针对锂电池产线的实际工艺段和防爆分区，进行设备材质、电机选型与电气设计的针对性优化。采用防爆电机与防静电箱体材质，满足相关防爆规范要求。曾为锂电池新建产线加急定制，5天内完成生产、配送与现场调试。
防静电FFU集成静电消除装置实时中和气流电荷，避免静电放电对精密电子产品的损害。
针对半导体与电子制造特性，箱体材质及滤网均可提供防静电处理选项。通过集成静电消除装置，电离空气产生正负离子，有效中和气流中的静电荷。可选防静电复合涂层，表面电阻稳定，粉尘吸附量可有效降低。
艾立工业不锈钢FFU全不锈钢箱体耐腐蚀且不易滋生微生物，适用于医药、食品等卫生要求较高的场景。
箱体采用SUS304或SUS316L不锈钢制造，具有较强的耐腐蚀和抗氧化能力。适用于食品工业、生物医药、腐蚀性气体环境等对卫生要求较高的场景。表面经精细化抛光处理，便于清洁和消毒，结构设计减少缝隙与死角。
艾立工业大风量FFU风速可定制至2m/s以上，满足精密涂布、干燥固化等对大风量送风的工艺要求。
适用于对送风量有较高要求的工艺场景，如精密涂布、干燥固化等需要较强气流携带热量的工序。电机功率和风机选型按高风量需求重新匹配，确保大风量下仍保持较低噪音和稳定运行。
专为松下、ASM、富士等主流贴片机定制，机身高度可定制。
可直接无缝嵌装在贴片机顶部安全罩上，无需对进行改造。可选除静电款，带屏幕款等。除松下外，也可适配ASM、富士、雅马哈等品牌机型。
专为EFEM、Load Port、Sorter、Stocker、OHT及半导体清洗设备配套，支持与设备PLC联动控制。
对气流均匀性、无振动及长期连续运行有较高要求，适配各类半导体设备通讯协议。典型应用场景包括EFEM设备前端模块、晶圆传送盒接口、晶圆分选机、晶圆仓储系统、OHT天车内部微环境及半导体清洗设备等。
适用于TFT-LCD、AMOLED等面板产线，满足Array、Cell、Module工序对洁净度的差异化需求。
面板制造中，微小灰尘或纤维均可导致亮点、暗点、坏点等缺陷。艾立工业FFU可形成稳定的垂直层流送风，风速稳定在0.45m/s，确保粒子沉降效率较优。针对AMC气态分子污染物，可搭配化学过滤器去除酸碱及有机物。洁净度可满足LCD生产ISO 4-5级、OLED生产ISO 3-4级的要求。
艾立工业锂电行业专用FFU适用于极片涂布、电芯卷绕、电解液注液等工艺环节，从容应对高粉尘环境。
锂电池生产中，金属碎屑及导电性粉尘直接影响电池性能与安全性。艾立工业防护款FFU单元配HEPA或ULPA过滤器，高效拦截粉尘及纤维污染物。注液区可选用防爆FFU，杜绝静电火花风险，确保生产安全。
艾立工业FFU广泛应用于对空气洁净度有严格要求的各大前沿领域：
半导体制造：晶圆光刻、刻蚀、薄膜沉积、封装测试、第三代清洗机、EFEM设备前端模块、Load Port晶圆传送盒接口。需超低振动、超低释气ULPA滤材，保障纳米级制程精度。
面板显示制造：TFT-LCD阵列基板制程（薄膜沉积、光刻、刻蚀）、彩膜制备、成盒工序（取向层涂覆、摩擦定向、液晶注入）、OLED蒸镀、模组组装。艾立工业针对OLED、LCD贴合、检测等工位优化出风气流形态，减少面板生产瑕疵。
光伏制造：硅片清洗、扩散制绒、PECVD镀膜、丝网印刷等工序，需严格控制微尘与气态分子污染物，保障电池片转换效率。
生物医药：GMP无菌车间、疫苗灌装线、冻干制剂生产、无菌制剂灌装。需持续稳定的高洁净度环境，保障药品安全。
医疗设施：百级洁净手术室、干细胞实验室、ICU病房。需低噪音、低振动运行，保障患者安全与医护人员操作舒适度。
锂电新能源：极片涂布、电芯卷绕、电解液注液区。可选防护款FFU（防导电粉尘侵入）、防爆FFU（杜绝静电火花风险），保障电池性能与生产安全。
精密制造：航天部件装配、OLED面板检测、SMT贴片线、精密模具加工。需微振动控制与稳定洁净环境，保障产品精度。
精密光学镀膜：光学镜片、滤光片等镀膜工艺，0.3微米微粒即可导致膜层缺陷，需超净环境保障镀膜质量。
医疗器械制造：无菌医疗器械生产、植入物加工、检测包装等环节，需持续稳定的高洁净度环境，保障产品安全。
体外诊断试剂生产：诊断试剂灌装线对微生物控制要求极为严格，关乎医疗安全与检测准确性。
数据中心：服务器机房、存储设备对粉尘敏感，细微颗粒物易附着硬件表面影响散热与运行稳定性，需低噪音、低振动FFU保障设备长期可靠运行。
食品工业：高洁净度包装车间、乳制品/饮料灌装线、发酵环境微生物控制，需耐腐蚀易清洁的不锈钢FFU保障食品安全。
精细化工：高纯度化学品生产、精密配料、产品包装等环节，需控制颗粒物与化学气态污染物，保障产品纯度与一致性。
高校与科研实验室：微生物检测、精密仪器操作、样品前处理等实验环境，需局部高洁净度保障实验数据准确性与可重复性。
Q：艾立FFU支持哪些过滤器等级？
A：可选用HEPA H13/H14，或ULPA U15~U17。材质有玻璃纤维和PTFE可选。
Q：能否定制非标尺寸或特殊功能？
A：可以。接受高度、长度、宽度非标定制，也可提供防爆、防静电、超薄、不锈钢等特殊型号。
Q：过滤器更换方式有哪些？
A：支持顶部更换、底部更换（下更换式）、侧面更换等多种方式，客户可根据现场安装条件选择。
Q：相比传统AC风机，EC方案的节能效果如何？
A：在实际项目对比中，EC电机配合智能调速可降低约35%~40%的能耗。长期运行下电费节省较明显。
Q：噪音指标是多少？
A：多数型号在57dB以内，静音款在48dB（测点位于过滤器下方1.2米处）。
Q：交货周期大概多长？
A：由于核心部件自主生产，常规型号交期较短，具体可咨询销售确认。
艾立工业每年可供应约50万台FFU，已服务全球超过2000家客户。产品在批量生产前需通过研发实验室的多项测试，每台成品经过多次性能检测后方可出厂。
