Wie lassen sich das Luftvolumen und der statische Druck der ISO 5-Reinraum-FFU anpassen?

Direkte Antwort: ISO 5 ist der Reinheitsgrad der Konzentration suspendierter Partikel in der Luft und kann nicht direkt in ein festes FFU-Luftvolumen oder einen statischen Druck umgerechnet werden. Das Projekt sollte zunächst das Zielluftvolumen basierend auf dem Prozess, dem Luftversorgungsbereich und der Luftströmungsorganisation bestimmen und dann prüfen, ob die FFU nach der Installation des angegebenen Filters den tatsächlichen Widerstand bei diesem Luftvolumen überwinden kann. Abschließend sollte dies durch Luftstrom- und Partikelkonzentrationstests vor Ort überprüft werden.

Gemäß ISO 14644-1 werden Reinheitsgrade anhand der Partikelkonzentration in der Luft klassifiziert. Daher erläutert „Verwendung eines Reinraums nach ISO 5“ die zu erreichenden Sauberkeitsziele, gibt jedoch nicht jede Einheit einzeln an.Das Luftvolumen, das die FFU-Lüfterfiltereinheit bereitstellen soll. Das Luftvolumen muss weiterhin durch die Gestaltung des Reinraums und die Prozessbedingungen bestimmt werden.

Klären Sie zunächst, was die ISO 5-Anforderungen abdecken.

Im Projekt sollte angegeben werden, ob der gesamte Raum ISO 5 erreicht oder ein lokaler Reinraum in der Nähe der Prozessausrüstung ISO 5 erreicht, und der Betriebsstatus zum Zeitpunkt der Abnahme sollte angegeben werden. Das FFU-Layout und die regionale Luftvolumenverteilung können in beiden Fällen unterschiedlich sein.

Der Standort der Ausrüstung, die Personalaktivität, die Staubentwicklung, die Rückluftwege und die Luftstromrichtungen in kritischen Arbeitsbereichen sollten ebenfalls überprüft werden. Die alleinige Verwendung der Raumfläche oder des maximalen Luftvolumens einer einzelnen FFU zur Berechnung der Luftzufuhrkonfiguration kann nicht erklären, ob Partikel effektiv aus Schlüsselbereichen entfernt werden können.

Passen Sie den statischen Druck an das Zielluftvolumen an

Nachdem Sie das Zielluftvolumen einer einzelnen FFU ermittelt haben, sollten Sie die der Luftmenge entsprechende Lüfterleistung überprüfen und den Testort und die Testbedingungen für statische Druckdaten klären. MontageNach dem HEPA- oder ULPA-Filter beeinflusst der Filterwiderstand den FFU-Arbeitspunkt; In die Prüfung ist auch die entsprechende Tragfähigkeit der Decke bzw. des Geräteendes einzubeziehen.

Wenn der Lieferant Daten für eine komplette Maschine bereitstellt, die mit einem bestimmten Filter ausgestattet ist, sollte bestätigt werden, ob der Filterwiderstand in den Testergebnissen enthalten ist, um Doppelzählungen zu vermeiden. Das „maximale Luftvolumen“ und der „maximale statische Druck“ in den Produktinformationen können aus unterschiedlichen Betriebspunkten stammen und können nicht in derselben ISO 5-Auslegungsbedingung kombiniert werden.

Der Widerstand kann sich nach dem Filterbetrieb ändern. Das Projekt sollte sich auch auf die Überprüfung des Luftvolumens und die Wartungsbedingungen einigen, um zu bestätigen, dass die FFU die Zielluftversorgung im Normalbetrieb aufrechterhalten kann, nicht nur mit neuen Filtern.

Der Sauberkeitsgrad wird durch Ergebnisse vor Ort bestätigt

Die Übereinstimmung von Luftvolumen und statischem Druck ist eine Ausrüstungsvoraussetzung zum Erreichen des ISO-5-Ziels, aber nicht alles für die Sauberkeitsakzeptanz. Auch die Luftzufuhrmenge, die Windgeschwindigkeitsverteilung, die Luftströmung in Schlüsselbereichen und die Partikelkonzentration müssen vor Ort überprüft werden. Der Testplan sollte angeben, ob der Reinraum gebaut, statisch oder in Betrieb ist; ISO 14644-3 bietet Methoden zur Prüfung der Reinraumleistung für verschiedene Luftstromtypen und diese Betriebszustände.

Aili Industrial kann die Ventilatoren, Motoren, Filter und Steuerungslösungen von FFU je nach regionalem ISO 5-Bereich, Zielluftvolumen, Filtrationsanforderungen, Decken- oder Geräteinstallationsbedingungen anpassen. Bei Batch-Projekten wird empfohlen, zunächst anhand eines Prototyps den Betriebspunkt der gesamten Maschine unter dem Zielluftvolumen zu bestätigen und anschließend die Filterkonfiguration, Testbedingungen und Abnahmemethoden vor Ort in die technische Vereinbarung aufzunehmen. Spezifische Leistung und Sauberkeit unterliegen Testergebnissen unter Projektarbeitsbedingungen.

Die wichtigsten Informationen während der Projektkommunikation: ISO 5 erforderliche Flächenabdeckung und Abnahmebetriebsstatus, einzelne FFU-Zielluftmenge, vorgesehener Filter, bekannter Widerstand und Luftstromanforderungen an wichtigen Standorten. Erst wenn diese Bedingungen geklärt sind, können wir das Luftvolumen und den statischen Druck von FFU vergleichen.