¿Cómo igualar el volumen de aire y la presión estática de la FFU de sala limpia ISO 5?
Respuesta directa: ISO 5 es el nivel de limpieza de la concentración de partículas suspendidas en el aire y no se puede convertir directamente en un volumen de aire FFU fijo o presión estática. El proyecto debe primero determinar el volumen de aire objetivo según el proceso, el rango de suministro de aire y la organización del flujo de aire, y luego verificar si la FFU puede superar la resistencia real en este volumen de aire después de instalar el filtro especificado. Finalmente, deberá verificarse mediante pruebas in situ de flujo de aire y concentración de partículas.
Según la norma ISO 14644-1, los niveles de limpieza se clasifican según la concentración de partículas en el aire. Por lo tanto, 'Uso de una sala limpia ISO 5' explica los objetivos de limpieza que deben alcanzarse, pero no presenta cada unidad individualmente.El volumen de aire que la unidad de filtrado del ventilador FFU . debe proporcionar El volumen de aire aún debe determinarse mediante el diseño de la sala limpia y las condiciones del proceso.
Primero aclare qué cubren los requisitos ISO 5
El proyecto debe indicar si toda la sala alcanza ISO 5, o un área limpia local cerca del equipo de proceso alcanza ISO 5, y se debe especificar el estado operativo en el momento de la aceptación. La disposición de las FFU y la distribución regional del volumen de aire pueden ser diferentes en los dos casos.
También se debe verificar la ubicación del equipo, la actividad del personal, la generación de polvo, las rutas de aire de retorno y las direcciones del flujo de aire en áreas de trabajo críticas. Usar únicamente el área de la habitación o el volumen de aire máximo de una sola FFU para calcular la configuración del suministro de aire no puede explicar si las partículas se pueden eliminar de manera efectiva de áreas clave.
Haga coincidir la presión estática con el volumen de aire objetivo
Después de determinar el volumen de aire objetivo de una sola FFU, debe verificar el rendimiento del ventilador correspondiente al volumen de aire y aclarar la ubicación y las condiciones de la prueba para los datos de presión estática. asambleaDespués del filtro HEPA o ULPA , la resistencia del filtro afectará el punto de trabajo de FFU; la resistencia estructural relacionada del techo o del extremo del equipo también debe incluirse en la verificación.
Si el proveedor proporciona datos para una máquina completa equipada con un filtro específico, se debe confirmar si la resistencia del filtro está incluida en los resultados de la prueba para evitar un doble conteo. El 'volumen de aire máximo' y la 'presión estática máxima' en la información del producto pueden provenir de diferentes puntos de funcionamiento y no se pueden combinar en la misma condición de diseño ISO 5.
La resistencia puede cambiar después de la operación del filtro. El proyecto también debe acordar la revisión del volumen de aire y las condiciones de mantenimiento para confirmar que la FFU puede mantener el suministro de aire objetivo durante el funcionamiento normal, no solo con filtros nuevos.
El nivel de limpieza se confirma mediante resultados in situ.
Hacer coincidir el volumen de aire y la presión estática es una condición del equipo para lograr el objetivo de ISO 5, pero no lo es todo para la aceptación de la limpieza. También es necesario comprobar in situ el volumen de suministro de aire, la distribución de la velocidad del viento, el flujo de aire en zonas clave y la concentración de partículas. El plan de prueba debe indicar si la sala limpia está construida, estática u operativa; ISO 14644-3 proporciona métodos de prueba de rendimiento de salas limpias para diferentes tipos de flujo de aire y estos estados operativos.
Aili Industrial puede igualar los ventiladores, motores, filtros y soluciones de control de FFU según el alcance regional ISO 5, el volumen de aire objetivo, los requisitos de filtración, el techo o las condiciones de instalación del equipo. Para proyectos por lotes, se recomienda utilizar primero un prototipo para confirmar el punto de funcionamiento de toda la máquina bajo el volumen de aire objetivo y luego escribir la configuración del filtro, las condiciones de prueba y los métodos de aceptación en el sitio en el acuerdo técnico. El rendimiento y la limpieza específicos están sujetos a los resultados de las pruebas en las condiciones de trabajo del proyecto.
La información más crítica durante la comunicación del proyecto: cobertura del área requerida por ISO 5 y estado de operación de aceptación, volumen de aire objetivo de FFU único, filtro designado, resistencia conocida y requisitos de flujo de aire en ubicaciones clave. Sólo después de que se aclaren estas condiciones podremos tener una base para comparar el volumen de aire y la presión estática de FFU.
