直接答案:ISO 5是空气中悬浮颗粒浓度的洁净度等级,不能直接换算成固定的FFU风量或静压。项目应先根据工艺、送风范围和气流组织确定目标风量,再核对FFU装配指定过滤器后,在该风量下能否克服实际阻力;最后通过现场气流和颗粒浓度测试验证。
根据ISO 14644-1,洁净等级按空气中颗粒浓度分类。因此,“使用ISO 5洁净室”说明了需要达到的洁净目标,却没有单独给出每台FFU风机过滤单元应提供的风量。风量仍须由洁净室设计和工艺条件确定。
项目应说明是整个房间达到ISO 5,还是工艺设备附近的局部洁净区达到ISO 5,并明确验收时的运行状态。两种情况的FFU布置和区域风量分配可能不同。
还应核对设备位置、人员活动、发尘情况、回风路径和关键工作区的气流方向。只用房间面积或单台FFU最大风量推算送风配置,无法说明颗粒是否能从关键区域有效带走。
确定单台FFU的目标风量后,应查看该风量对应的风机性能,并明确静压数据的测试位置和条件。装配HEPA或ULPA过滤器后,过滤器阻力会影响FFU工作点;吊顶或设备端的相关结构阻力也应纳入校核。
若供应商提供的是已装配指定过滤器的整机数据,应确认过滤器阻力是否已包含在测试结果中,避免重复计入。产品资料中的“最大风量”和“最大静压”可能来自不同工作点,不能拼成同一个ISO 5设计条件。
过滤器运行后阻力可能变化。项目还应约定风量复核和维护条件,确认FFU在正常运行期间能够维持目标送风,而不只是新过滤器状态下达标。
风量与静压匹配是实现ISO 5目标的设备条件,但不是洁净度验收的全部。现场还需检查送风量、风速分布、关键区域气流以及颗粒浓度。测试方案应注明洁净室处于建成、静态还是运行状态;ISO 14644-3对不同气流类型和这些运行状态提供了洁净室性能测试方法。
艾立工业可根据ISO 5区域范围、目标风量、过滤要求、吊顶或设备安装条件,匹配FFU的风机、电机、过滤器与控制方案。批量项目建议先用样机确认目标风量下的整机工作点,再将过滤器配置、测试条件及现场验收方法写入技术协议。具体性能与洁净度以项目工况下的测试结果为准。
项目沟通时最关键的信息:ISO 5要求覆盖的区域和验收运行状态、单台FFU目标风量、指定过滤器、已知阻力,以及关键位置的气流要求。把这些条件明确后,才有依据比较FFU的风量与静压。