Comment choisir le filtre FFU pour salle blanche ISO 5 ? Dois-je utiliser l'ULPA ?

Réponse directe : ISO 5 ne précise pas directement si FFU doit utiliser HEPA ou ULPA. Les filtres doivent être sélectionnés en fonction des exigences de contrôle des particules du procédé, du volume d'air cible, de la résistance de conception, des exigences d'étanchéité et d'inspection. Si le niveau d'efficacité de filtration est amélioré, le volume d'air réel du FFU après l'installation du filtre doit être revérifié et l'objectif de propreté doit être vérifié par des tests de concentration de particules sur site.

La norme ISO 14644-1 classe les salles blanches et les zones propres en fonction de la concentration de particules en suspension dans l'air. L'ISO 5 décrit les résultats de purification de l'air qui doivent être obtenus et ne peut à elle seule déterminer le modèle d'un filtre donné. SélectionnerLors de l'utilisation de filtres à air HEPA ou ULPA , les conditions de processus, d'alimentation en air et d'installation doivent également être prises en compte.

Première question : la norme ISO 5 exige-t-elle de couvrir la totalité de la salle ou une zone de processus locale ?

Si la pièce entière doit être conforme à la norme ISO 5, le plan de filtration doit être déterminé en fonction de la disposition de l'alimentation en air de l'ensemble de la pièce, de la génération de poussière par le personnel et l'équipement et du chemin d'air de retour. Si les exigences sont principalement concentrées à proximité de l'équipement, l'étendue de la zone locale propre et les conditions d'alimentation en air du côté de l'équipement doivent être clairement définies.

Les deux types de projets peuvent utiliser des arrangements FFU et des configurations de filtres différents. Nous ne pouvons pas nous fier uniquement aux trois mots « ISO 5 » pour désigner tous les emplacements comme filtres ULPA ; nous ne pouvons pas non plus ignorer les exigences plus strictes en matière de contrôle des particules dans les domaines clés du processus.

Regardez encore : une fois le filtre installé dans le FFU, le volume d'air est-il encore suffisant ?

Les données du filtre doivent indiquer les conditions de test d'efficacité et la résistance initiale au volume d'air de conception . Installer le filtreAprès l'unité de filtre de ventilateur FFU , il convient de vérifier si la machine entière peut atteindre le volume d'air cible dans les conditions de fonctionnement et de résistance du projet.

Si le projet est sélectionnéPour les filtres ULPA , ou pour l'amélioration du niveau de filtration par rapport à la solution d'origine, il est nécessaire de revoir simultanément le point de fonctionnement du ventilateur, la consommation électrique et la répartition de la vitesse du vent. Une efficacité de filtration plus élevée ne peut pas remplacer une alimentation en air adéquate et une organisation raisonnable du flux d’air.

Dernier regard : peut-il être scellé, inspecté et remplacé ?

Les dimensions hors tout, le cadre et la méthode d'étanchéité du filtre doivent correspondre à la boîte FFU. Le projet devrait également clarifier les données de test des filtres, les exigences d'inspection de l'étanchéité après l'installation et l'espace pour l'entretien et le remplacement du côté du plafond ou de l'équipement. Le filtre lui-même est qualifié, mais les fuites sur le site d'installation affecteront toujours l'effet de nettoyage réel.

Lors de la réception, le volume d'air FFU, la répartition du débit d'air et la concentration en particules doivent être vérifiés dans les conditions opératoires spécifiées dans l'accord technique. Les tests de performances en salle blanche doivent également utiliser des méthodes adaptées au type de flux d’air et aux conditions de fonctionnement ; L'ISO 14644-3 fournit un cadre de méthode d'essai correspondant.

Aili Industrial peut combiner la portée de la zone ISO 5, les exigences de contrôle des particules du procédé, le volume d'air cible et les conditions d'installation pour correspondre aux filtres, ventilateurs, moteurs et structures de caissons. Pour les projets par lots, il est recommandé d'utiliser d'abord un prototype pour confirmer l'étanchéité du filtre et les performances globales de la machine, puis d'écrire la configuration du filtre, les conditions de test et les exigences d'acceptation sur site dans l'accord technique. La configuration spécifique est soumise aux conditions de travail du projet et aux résultats des tests.

La clé pour juger si l'ULPA est nécessaire n'est pas le nom de la qualité elle-même, mais les exigences de contrôle des particules du projet, la capacité d'alimentation en air de la machine complète et les résultats de la vérification sur site.