Số lượt xem: 5240 Tác giả: Aili Industry Thời gian phát hành: 19-03-2026 Nguồn: Công nghiệp Ái Lý
Câu trả lời trực tiếp: ISO 5 không chỉ định trực tiếp liệu FFU phải sử dụng HEPA hay ULPA. Bộ lọc nên được lựa chọn dựa trên các yêu cầu kiểm soát hạt của quá trình, thể tích không khí mục tiêu, độ cản thiết kế, yêu cầu niêm phong và kiểm tra. Nếu mức hiệu suất lọc được cải thiện, thể tích không khí thực tế của FFU sau khi lắp đặt bộ lọc phải được kiểm tra lại và mục tiêu độ sạch phải được xác minh thông qua thử nghiệm nồng độ hạt tại chỗ.
ISO 14644-1 phân loại phòng sạch và khu vực sạch dựa trên nồng độ các hạt lơ lửng trong không khí. ISO 5 mô tả các kết quả làm sạch không khí cần đạt được và không thể chỉ xác định kiểu của một bộ lọc nhất định. Lựa chọnKhi sử dụng bộ lọc không khí HEPA hoặc ULPA , các điều kiện về quy trình, cung cấp không khí và lắp đặt cũng phải được xem xét.
Nếu toàn bộ phòng được yêu cầu phải đáp ứng ISO 5 thì kế hoạch lọc phải được xác định dựa trên cách bố trí cấp không khí của toàn bộ phòng, sự phát sinh bụi của nhân viên và thiết bị cũng như đường dẫn khí quay trở lại. Nếu các yêu cầu chủ yếu tập trung gần thiết bị thì cần xác định rõ phạm vi của khu vực sạch cục bộ và điều kiện cung cấp không khí ở cuối thiết bị.
Hai loại dự án có thể sử dụng các cách sắp xếp và cấu hình bộ lọc FFU khác nhau. Chúng ta không thể chỉ dựa vào ba từ 'ISO 5' để chỉ định tất cả các vị trí là bộ lọc ULPA; chúng ta cũng không thể bỏ qua các yêu cầu kiểm soát hạt nghiêm ngặt hơn trong các lĩnh vực quy trình quan trọng.
Dữ liệu bộ lọc phải chỉ ra các điều kiện thử nghiệm hiệu suất và sức cản ban đầu ở thể tích không khí thiết kế . Cài đặt bộ lọcSau bộ lọc quạt FFU , cần kiểm tra xem toàn bộ máy có thể đạt được lượng không khí mục tiêu trong điều kiện thiết bị vận hành và điện trở của dự án hay không.
Nếu dự án được chọnĐối với bộ lọc ULPA , hoặc nâng cấp cấp độ lọc từ giải pháp ban đầu, cần phải xem xét đồng thời điểm vận hành của quạt, mức tiêu thụ điện năng và phân bổ tốc độ gió. Hiệu suất lọc cao hơn không thể thay thế việc cung cấp không khí đầy đủ và tổ chức luồng không khí hợp lý.
Kích thước tổng thể, khung và phương pháp niêm phong của bộ lọc phải khớp với hộp FFU. Dự án cũng cần làm rõ dữ liệu kiểm tra bộ lọc, yêu cầu kiểm tra niêm phong sau khi lắp đặt và không gian để bảo trì và thay thế trên trần nhà hoặc phía thiết bị. Bản thân bộ lọc đã đủ tiêu chuẩn nhưng rò rỉ tại nơi lắp đặt vẫn sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả làm sạch thực tế.
Trong quá trình nghiệm thu, thể tích không khí FFU, sự phân bố luồng không khí và nồng độ hạt phải được kiểm tra trong các điều kiện vận hành được quy định trong thỏa thuận kỹ thuật. Kiểm tra hiệu suất phòng sạch cũng nên sử dụng các phương pháp phù hợp với loại luồng không khí và điều kiện vận hành; ISO 14644-3 cung cấp khung phương pháp thử nghiệm tương ứng.
Aili Industrial có thể kết hợp phạm vi khu vực ISO 5, xử lý các yêu cầu kiểm soát hạt, thể tích không khí mục tiêu và điều kiện lắp đặt để phù hợp với bộ lọc, quạt, động cơ và cấu trúc hộp. Đối với các dự án hàng loạt, trước tiên nên sử dụng nguyên mẫu để xác nhận độ kín của bộ lọc và hiệu suất tổng thể của máy, sau đó ghi cấu hình bộ lọc, điều kiện thử nghiệm và yêu cầu nghiệm thu tại chỗ vào thỏa thuận kỹ thuật. Cấu hình cụ thể tùy thuộc vào điều kiện làm việc của dự án và kết quả thử nghiệm.
Chìa khóa để đánh giá liệu ULPA có cần thiết không phải là tên loại mà là các yêu cầu kiểm soát hạt của dự án, khả năng cung cấp không khí của máy hoàn chỉnh và kết quả xác minh tại chỗ.