直接答案:ISO 5不能直接换算成固定的FFU台数。应先明确ISO 5要求覆盖整个房间还是局部工艺区,再确定各区域的目标送风与气流组织;选择在指定过滤器和项目阻力下能达到目标风量的FFU,按风量和吊顶排布分别校核数量,最后通过现场测试确认。
ISO 14644-1按空气中悬浮颗粒浓度对洁净室和洁净区分类。ISO 5定义的是需要达到的洁净结果,并不规定一个房间必须安装多少台FFU。面积相同的两个项目,因设备位置、发尘情况和回风路径不同,FFU布置也可能不同。
整个房间要求ISO 5:需要结合全室送风面积、设备和人员分布,规划FFU与回风的整体气流路径,并检查送风覆盖是否连续。
局部工艺区要求ISO 5:应先圈定关键区域,再明确其与周边区域的气流关系。FFU数量主要依据该区域的送风需求及布置确定,不能直接按整个房间面积计算。
项目还应写明洁净度验收所对应的运行状态。这个条件会影响送风设计和现场验证方案。
从吊顶模数、可用高度、梁位、灯具和检修空间筛选FFU风机过滤单元的尺寸,再比较装配指定HEPA或ULPA过滤器后,在设计档位及阻力条件下的有效风量、目标风量对应的静压和风速均匀性。
最大风量不能直接用作设计风量。若过滤器等级、箱体结构或运行档位变化,单台FFU的有效风量也应重新核对。
各区域可先用所需送风量除以单台FFU在项目工况下的有效风量,得到风量初算台数,并向上取整。随后在吊顶图中检查关键工艺位置的送风覆盖、设备遮挡、回风路径及维护空间。
风量初算合格,但局部形成气流薄弱区时,应调整FFU规格或排布;排布足够密集,也仍须检查实际总风量及运行功耗。数量与位置应共同服务于ISO 5目标。
样机阶段应确认过滤器配置、设计档位下的风量与静压、密封及安装条件。现场安装后,再按技术协议检查气流分布和颗粒浓度。ISO 14644-3为洁净室在不同气流类型和运行状态下的性能测试提供方法框架。若局部气流或洁净度不满足要求,应先排查送回风组织、过滤器和控制设置,再修正FFU配置。
艾立工业可依据ISO 5区域范围、平面与吊顶图、目标风量、过滤要求和控制分区,匹配FFU整机规格。批量项目建议先确认样机,再将单台工况、排布数量及现场验收方法写入技术协议。具体规格和台数以项目测试结果为准。