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Comment les projets de salles blanches ISO 5 doivent-ils déterminer les spécifications et la quantité de FFU ?

Nombre de vues : 4469     Auteur : Aili Industry Heure de sortie : 2026-03-17 Source : Ai Li Industriel

Enquête

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Combien de FFU sont nécessaires pour une salle blanche ISO 5 ? Comment déterminer les spécifications et la quantité

Réponse directe : ISO 5 ne peut pas être directement converti en un nombre fixe d'unités FFU. Il convient d'abord de préciser si l'ISO 5 exige de couvrir la totalité de la pièce ou une zone de traitement locale, puis de déterminer l'alimentation en air et l'organisation du flux d'air cibles dans chaque zone ; sélectionnez le FFU qui peut atteindre le volume d'air cible sous le filtre spécifié et projetez la résistance, vérifiez la quantité en fonction du volume d'air et de la disposition du plafond, et enfin confirmez-la par des tests sur site.

La norme ISO 14644-1 classe les salles blanches et les zones propres en fonction de la concentration de particules en suspension dans l'air. L'ISO 5 définit les résultats de propreté à atteindre et ne précise pas combien de FFU doivent être installés dans un local. Deux projets avec la même zone peuvent avoir des configurations FFU différentes en raison de l'emplacement des équipements, des conditions de génération de poussière et des chemins de retour d'air différents.

Première décision : la norme ISO 5 couvre-t-elle la pièce entière ou une zone localisée ?

La pièce entière nécessite la norme ISO 5 : il est nécessaire de planifier le cheminement global du flux d'air du FFU et de l'air de reprise en fonction de la zone d'alimentation en air, de la répartition des équipements et du personnel de l'ensemble de la pièce, et de vérifier si la couverture d'alimentation en air est continue.

Exigences ISO 5 pour les zones de traitement locales : les zones clés doivent d'abord être délimitées, puis la relation de flux d'air entre elles et les zones environnantes doit être clarifiée. Le nombre de FFU est principalement déterminé en fonction de la demande d'alimentation en air et de la configuration de la zone et ne peut pas être calculé directement sur la base de la surface totale de la pièce.

Le projet devra également indiquer l'état d'exploitation correspondant à l'acceptation de propreté. Cette condition affecte la conception de l’air soufflé et les protocoles de vérification sur le terrain.

La deuxième décision : quelles spécifications doivent être utilisées pour une seule unité ?

Filtrer par module de plafond, hauteur disponible, position du faisceau, luminaires et espace de maintenanceTaille de l'unité de filtre de ventilateur FFU , puis comparez les spécifications d'assemblageAprès le filtre HEPA ou ULPA , dans les conditions d'équipement et de résistance de conceptionl'uniformité du volume d'air effectif, de la pression statique et de la vitesse du vent correspondant au volume d'air cible 。

Le volume d’air maximum ne peut pas être directement utilisé comme volume d’air de conception. Si la qualité du filtre, la structure du boîtier ou l'équipement de fonctionnement changent, le volume d'air effectif d'un seul FFU doit également être revérifié.

Troisième décision : y a-t-il suffisamment de stations et sont-elles situées aux bons endroits ?

Chaque zone peut d'abord diviser le volume d'alimentation en air requis par le volume d'air effectif d'un seul FFU dans les conditions du projet pour obtenir le volume d'air initial et arrondir. Vérifiez ensuite la couverture de l'alimentation en air, l'occlusion de l'équipement, le chemin de retour d'air et l'espace de maintenance des emplacements clés du processus dans le diagramme du plafond.

Le calcul initial du volume d'air est nuancé, mais lorsqu'une zone de faible débit d'air se forme localement, les spécifications ou la disposition du FFU doivent être ajustées ; si l'agencement est suffisamment dense, le volume d'air total réel et la consommation électrique de fonctionnement doivent encore être vérifiés. La quantité et l'emplacement doivent fonctionner ensemble pour servir les objectifs ISO 5.

La quantité finale est déterminée par des tests

Au cours de la phase de prototype, la configuration du filtre, le volume d'air et la pression statique au niveau de la conception, ainsi que les conditions d'étanchéité et d'installation doivent être confirmés. Après installation sur site, la répartition du débit d'air et la concentration des particules sont vérifiées selon des protocoles techniques.L'ISO 14644-3 fournit un cadre méthodologique pour les essais de performances des salles blanches sous différents types de flux d'air et conditions de fonctionnement. Si le débit d'air local ou la propreté ne répondent pas aux exigences, l'organisation de l'alimentation et du retour d'air, les filtres et les réglages de contrôle doivent être vérifiés en premier, puis la configuration FFU doit être corrigée.

Aili Industrial peut correspondre aux spécifications complètes de la machine FFU en fonction de la plage de zones ISO 5, des diagrammes de sol et de plafond, du volume d'air cible, des exigences de filtration et des zones de contrôle. Pour les projets par lots, il est recommandé de confirmer d'abord le prototype, puis d'écrire les conditions de travail de l'unité individuelle, la quantité de disposition et la méthode d'acceptation sur site dans l'accord technique. Les spécifications spécifiques et le nombre d'unités sont sujets aux résultats des tests du projet.

Aili Industrial développe et fabrique des filtres à air FFU, EFU, HEPA/ULPA, des bouches d'aération à haute efficacité, des boîtiers de ventilation et d'autres équipements d'air pur. S'appuyant sur des moteurs, des ventilateurs, des systèmes de contrôle, des filtres et des capacités complètes de support de machines, nous fournissons une assistance à la sélection et à la personnalisation pour les projets de salles blanches et d'équipements de production.

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