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Comment enregistrer le rapport de détection de fuite ULPA ? Scans, points manquants et emplacements corrigés

Nombre de vues : 3792     Auteur : Aili Industry Heure de sortie : 2026-10-05 Source : Ai Li Industriel

Enquête

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Comment enregistrer le rapport de détection de fuite ULPA ?

Une fois la détection des fuites terminée, la manière de rédiger le rapport détermine si les données peuvent être utilisées ultérieurement.

Une pratique courante sur les lieux consiste à rédiger une conclusion : « Détection de fuite réussie » ou « Une fuite a été trouvée en X et a été corrigée ». Un tel enregistrement peut être à peine suffisant pour être accepté, mais lorsqu'un problème survient après une période de fonctionnement et que je souhaite revenir en arrière et vérifier 'quelles positions ont été numérisées à ce moment-là', 'quelles coordonnées sont les points manquants' et 'si les conditions de nouveau test sont cohérentes après rectification', je trouve que l'information n'est pas suffisante.

La valeur d’un rapport de détection de fuite ne réside pas dans la conclusion, mais dans sa capacité à faciliter la recherche, les nouveaux tests et le dépannage ultérieurs. Un dossier complet doit être compréhensible par les personnes qui ne se sont pas rendues sur place : quel produit a été testé, dans quelles conditions, quels endroits ont été scannés, ce qui a été trouvé, comment il a été manipulé et quels ont été les résultats des nouveaux tests. Pour les méthodes de détection spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour la détection des fuites sur site.

Notez d’abord clairement l’objet et l’emplacement

La première partie du rapport vise à confirmer « qui a été mesuré ».

Identité du produit. Modèle de filtre, numéro de série ou numéro de lot. S'il existe plusieurs produits du même modèle, chacun doit avoir un numéro indépendant et vous ne pouvez pas simplement rédiger un récapitulatif de lot.

Lieu d'installation. Dans quelle pièce, dans quelle unité et sur quel poste de travail doit-il être installé ? Les informations de localisation doivent correspondre au numéro d'appareil ou au numéro de localisation, afin que le numéro spécifique puisse être trouvé lors d'un dépannage ultérieur.

Temps de détection. Date et période horaire si nécessaire. Si plusieurs tests sont effectués le même jour, les informations temporelles peuvent aider à les distinguer.

Propriétés de détection. S'agit-il d'une détection de fuite en usine, d'une réinspection à l'arrivée, d'une acceptation après installation ou d'une inspection périodique en cours de fonctionnement ? Pour différents types de tests, les normes et exigences de jugement peuvent être différentes.

Ces informations semblent basiques, mais sont souvent absentes des projets réels. Certains rapports ne contiennent que le modèle de l'élément filtrant et aucun numéro de série ; certains écrivent uniquement « Salle blanche A » sans l'emplacement spécifique de l'unité. Quand vient le temps de remonter, ces informations manquantes deviennent un obstacle. impliquant filtre à ultra-haute efficacité ULPA doivent être utilisés comme champs de base. L'enregistrement de détection, le numéro et l'emplacement du

Les conditions de test doivent être notées

Les résultats de détection des fuites sont directement liés aux conditions de détection. Les conditions sont différentes et les lectures ne sont pas comparables.

Volume d'air. Volume d'alimentation en air réel ou vitesse faciale pendant la détection. Justificatif Le système d'unité de filtre de ventilateur FFU enregistre l'engrenage de l'unité et le mode de fonctionnement ; applications côté équipement telles que EFU est l'unité de filtre de ventilateur située à l'extrémité de l'équipement , enregistrant l'état de fonctionnement de l'équipement.

Conditions d’aérosols en amont. Type d'aérosol, valeur de concentration en amont, résultats de vérification de l'uniformité. Ce sont la base de l’interprétation des lectures. Pour les exigences spécifiques d'implantation, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour l'implantation des aérosols en amont de la détection des fuites.

Informations sur les instruments. Détectez le modèle de l'instrument, l'état d'étalonnage et les paramètres de plage. Si plusieurs instruments sont utilisés, enregistrez-les séparément.

conditions environnementales. Température, humidité, niveaux de particules de fond. Ces conditions peuvent affecter les lectures, surtout si le bruit de fond est élevé.

méthode de détection. Normes adoptées, vitesse de balayage, paramètres de distance de la sonde et limites de jugement. Ces paramètres déterminent si les résultats peuvent être jugés selon les normes correspondantes. Pour les exigences spécifiques de la méthode, veuillez vous référer aux instructions relatives à la distance de la sonde de balayage.

Plus les conditions sont écrites de manière complète, plus il sera facile de restaurer le même état lors des retests ultérieurs. Si la condition est manquante, les résultats du nouveau test ne peuvent pas être comparés aux résultats initiaux.

La plage de balayage et l'emplacement du point de fuite doivent être compréhensibles

Le résultat de l'analyse ne peut pas être clairement énoncé avec une phrase « qualifié » ou « non qualifié ».

Plage de numérisation. Quels endroits sont couverts : surface du matériau filtrant, joints de colle, cadres, interfaces d'installation et joints de boîte. Il faut noter quels emplacements ont été scannés et quels emplacements ne peuvent pas être scannés. Les zones inaccessibles doivent être clairement signalées dans le rapport et ne peuvent être considérées comme qualifiées par défaut. Pour une démarcation de limite spécifique, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour les FFU et EFU avec pièces de détection de fuite ULPA.

Scannez la carte ou l'annotation de coordonnées. Utilisez des diagrammes ou des coordonnées pour marquer le chemin de numérisation et l’emplacement du point de fuite. La description textuelle peut être utilisée comme référence, mais l'image est plus intuitive. S'il manque plusieurs points, numérotez-les séparément et marquez leurs emplacements.

Lecture de base. Quelle est la plage de lecture en position normale. Ces informations peuvent aider à déterminer à quelle distance se situe la lecture anormale.

Lecture du point de fuite. La valeur de lecture et la limite de jugement correspondante lorsqu'une anomalie est détectée. Il n'y a que deux mots « élevé », et il est impossible de juger de la gravité.

caractéristiques des signaux. S'agit-il d'un pic à un seul point, continu le long du bord, ou d'une distribution multipoint. Différentes caractéristiques conduisent à différentes directions d’investigation. Pour les méthodes de positionnement spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour le positionnement des fuites.

La rectification et les nouveaux tests doivent être coordonnés

Après la découverte d'une fuite, le processus de traitement et les résultats des nouveaux tests doivent être enregistrés correspondant à l'anomalie d'origine.

Mesures correctives. Quel traitement a été effectué - réglage du joint, remplacement de l'élément filtrant, réparation des joints de colle et serrage des pièces de pressage. La méthode de traitement et l'emplacement doivent correspondre au point de fuite spécifique.

Temps de correction. Quand a-t-il été traité et combien de temps cela a-t-il pris. Si des temps d’arrêt sont impliqués, documentez-le également.

Conditions de nouveau test. Vérifiez si le volume d'air, l'instrument et les paramètres de numérisation lors du nouveau test sont cohérents avec le test initial. Si les conditions ont changé, notez la différence.

Retestez les résultats. Si l'emplacement du point de fuite d'origine a été éliminé et si la zone environnante est normale. L'exception initiale ne peut pas être écrasée par le résultat final et les deux ensembles d'enregistrements doivent être conservés en même temps.

Problèmes d'héritage. S'il y a des postes non traités ou en attente, notez l'état et les plans de suivi dans le rapport. impliquant filtres à air HEPA/ULPA sont les mêmes. Les exigences relatives aux enregistrements de détection et de rectification des fuites des

Comment organiser les rapports pour plusieurs inspections

Lors de tests par lots, l’organisation du rapport affecte l’efficacité de la recherche ultérieure.

Correspondance canal par canal. Les résultats des tests de chaque produit correspondent au numéro et à l'emplacement un par un. Vous ne pouvez pas simplement fournir une conclusion récapitulative par lot, qui ne peut pas être attribuée à un seul produit.

Séparation récapitulative et détaillée. Il peut y avoir un tableau récapitulatif d'une page répertoriant le numéro, l'emplacement, les résultats des tests et l'état de rectification de chaque station. Les enregistrements détaillés sont enregistrés séparément par numéro.

Les exceptions sont marquées individuellement. Les produits avec des points manquants sont clairement marqués dans le tableau récapitulatif et les enregistrements détaillés pour faciliter une sélection rapide.

Gestion des versions. Si le rapport est révisé (par exemple, les résultats des nouveaux tests sont mis à jour après les corrections), conservez le numéro de version et la date de révision. Le format spécifique du rapport peut être convenu dans le document de projet.

Exemple de jugement de projet

Un lot d'éléments filtrants ULPA est arrivé pour un certain projet et leur étanchéité a été testée après installation sur site. Le rapport indique seulement que '5 unités ont été inspectées au hasard et ont réussi le test', sans numéroter chaque unité, et que le volume d'air et les informations sur les instruments pendant le test n'ont pas été enregistrés.

Après un certain temps d'exploitation, des anomalies de particules se sont produites à l'un des endroits. Au cours de l'enquête, j'ai voulu récupérer les enregistrements de détection de fuites à ce moment-là, mais j'ai découvert que je ne pouvais pas confirmer si ce produit avait été inspecté au hasard à ce moment-là, et je ne connaissais pas non plus les conditions de test à ce moment-là. Seule une inspection complète des fuites peut être refaite, ce qui augmente le temps et le coût de l'inspection.

Ce cas illustre que si le rapport est incomplet, une enquête ultérieure coûtera plus cher. impliquant filtres HEPA à haute efficacité sont les mêmes. Les exigences relatives aux enregistrements de détection de fuites des

Liste de contrôle de sélection et d'acceptation

Vérifier les éléments

Confirmer les points clés

objet

Le numéro et la position correspondent à chaque station.

méthode

Selon les conditions de travail de l'instrument, les conditions peuvent être rétablies

Point manquant

Illustration ou coordonnées, lectures et limites

Rectifier

Les résultats avant et après sont conservés et les versions sont traçables.

À propos du package d'enregistrement de détection de fuites d'Aili Industrial

La question de savoir si le rapport de détection de fuite peut prendre en charge une traçabilité ultérieure dépend du fait que les champs d'enregistrement soient complets, que les numéros correspondent et que les conditions soient notées. Si ces éléments sont clairement convenus lors de la phase de planification du projet, l'acceptation, l'exploitation et la maintenance seront beaucoup plus faciles.

Aili Industry dispose de capacités de fabrication indépendantes dans les domaines des filtres, des ventilateurs, des systèmes de contrôle et du traitement de la tôle, et peut fournir Filtre ultra haute efficacité ULPA、Filtre HEPA à haute efficacité et équipement d'alimentation en air de support. Pour les projets qui nécessitent des enregistrements de détection de fuites, le numéro de produit, les conditions de test et les données de test peuvent être fournis comme convenu pour permettre à la partie projet d'établir des fichiers de traçabilité. Lorsque le filtre est livré avec des équipements tels que FFU et EFU, les limites et le format d'enregistrement de la détection des fuites sur site peuvent être confirmés ensemble pendant la phase de planification.

La spécification des exigences d'enregistrement, des formats de rapport et de la portée de la traçabilité lors de la demande aidera à confirmer la correspondance appropriée des données. Le format d'enregistrement spécifique sera soumis aux documents techniques confirmés par le projet.

Aili Industrial développe et fabrique des filtres à air FFU, EFU, HEPA/ULPA, des bouches d'aération à haute efficacité, des boîtiers de ventilation et d'autres équipements d'air pur. S'appuyant sur des moteurs, des ventilateurs, des systèmes de contrôle, des filtres et des capacités complètes de support de machines, nous fournissons une assistance à la sélection et à la personnalisation pour les projets de salles blanches et d'équipements de production.

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