Comment le réservoir de liquide ULPA et le tranchant du couteau coopèrent-ils ?

La fiabilité du joint du réservoir de liquide dépend en fin de compte de l’appariement du tranchant du couteau et du corps du réservoir. Les deux semblent être aussi simples que « se brancher », mais dans les projets réels, les problèmes résident souvent dans cette relation de coordination.

Ce n’est pas parce que le tranchant du couteau pénètre dans la rainure que le joint est formé. Si la profondeur d'insertion, l'uniformité des quatre côtés, l'excentricité et la continuité du réservoir ne sont pas conformes aux normes, il peut y avoir des espaces dans le chemin du joint liquide. Ces problèmes ne sont pas nécessairement visibles lors de l'installation. Elles ne seront découvertes que lorsque des fuites seront détectées, ce qui augmentera la portée du dépannage. Pour les méthodes spécifiques de dépannage en cas de panne, veuillez vous référer aux instructions relatives à la défaillance du joint du réservoir de liquide ULPA.

Les dimensions doivent être vérifiées par ensembles

Le réservoir de liquide et le tranchant du couteau sont deux ensembles de dessins, et ils doivent être examinés ensemble lors de la vérification.

Largeur et profondeur de rainure. La largeur du corps de la rainure doit pouvoir s'adapter à l'épaisseur du tranchant du couteau et laisser de la place au liquide de scellement. La profondeur de la rainure doit garantir la profondeur d'insertion prévue. Si la largeur de la rainure est trop étroite, il sera difficile d'insérer le bord du couteau et le liquide d'étanchéité pourrait être expulsé ; si la largeur de la rainure est trop large, l'écart entre le bord du couteau et la paroi de la rainure sera trop grand et la stabilité du joint liquide peut être affectée.

Position du tranchant du couteau. La position du bord du couteau par rapport au plan de référence d'installation doit correspondre à la position du corps du réservoir par rapport au plan de référence de l'élément filtrant. Lorsque deux ensembles de dessins utilisent des références différentes, les dimensions peuvent sembler qualifiées individuellement, mais elles peuvent ne pas correspondre une fois assemblées. Vérifier avec le même benchmark avant de passer une commande est plus fiable que de confirmer séparément.

Hauteur de la lame. La hauteur de la lame détermine la profondeur d'insertion maximale. La profondeur de la rainure et la hauteur du tranchant du couteau doivent correspondre pour garantir que la profondeur d'insertion conçue puisse être atteinte tout en laissant une marge.

Structure à quatre coins. Les quatre coins sont les endroits où des déviations du tranchant du couteau et du corps de la rainure sont susceptibles de se produire. Ce n’est pas parce que les dimensions des côtés droits sont acceptables que les quatre coins s’ajustent correctement. Lors de la vérification, les quatre coins doivent être confirmés individuellement. Pour les méthodes de mesure spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour la mesure de la taille du filtre à haute efficacité.

Comment contrôler l'excentricité et la différence de hauteur

Même si les dimensions sont correctes, les différences d'excentricité et de hauteur lors de l'installation peuvent affecter l'étanchéité.

excentrique. Lorsque l'élément filtrant est placé dans le cadre d'installation, si la position est décalée, le bord du couteau d'un côté peut être proche de la paroi de la rainure et l'espace de l'autre côté est trop grand. En cas de fonctionnement à long terme, le côté proche de la paroi du réservoir peut être usé ou déformé, et le joint liquide du côté présentant un grand espace peut être instable. Lors de l'installation, essayez de garder l'élément filtrant centré et utilisez des structures de positionnement pour vous aider si nécessaire.

Différence de hauteur. Si le cadre d'installation est inégal ou si la structure de support présente une différence de hauteur, l'élément filtrant s'inclinera et la profondeur d'insertion sur les quatre côtés sera incohérente. Si un côté est inséré trop superficiellement, le chemin de scellement peut être interrompu ; si l'autre côté est inséré trop profondément, il peut heurter le fond de la rainure ou faire sortir le liquide d'étanchéité.

Supporte la planéité. La surface d'appui sous l'élément filtrant doit être plate pour éviter que l'élément filtrant ne bascule en raison de problèmes de support. Applications côté appareil telles que L'unité de filtre de ventilateur côté équipement EFU dispose d'un espace interne compact, et la précision du traitement et l'état d'installation de la surface de support doivent être soigneusement vérifiés.

Effet de la méthode de compression. La séquence de distribution et de serrage des pièces de pression affectera l'état de contrainte de l'élément filtrant. Le serrage préalable d'un seul angle peut provoquer l'inclinaison de l'élément filtrant ou la déformation du cadre, ce qui affectera la position relative du bord du couteau et du corps du réservoir. Serrez progressivement dans l'ordre requis par la conception pour éviter une surpression locale. Pour les exigences de compression spécifiques, veuillez vous référer aux instructions relatives au degré de compression du joint.

Préserver des résultats vérifiables

Une fois l’assemblage terminé, vous ne pouvez pas juger si l’ajustement est en place en regardant simplement l’apparence.

Vérifiez l'état de l'insertion. Observez l'état des quatre bords du couteau entrant dans le corps de la rainure et confirmez que la profondeur d'insertion est fondamentalement uniforme et qu'il n'y a pas d'excentricité ou d'inclinaison évidente. Des méthodes de marquage ou de mesure peuvent être utilisées pour faciliter la confirmation.

Détection complète des fuites de l’état de l’installation. Le chemin de scellement est scanné selon les exigences du projet, couvrant les quatre côtés et coins. La position correspondante entre le bord du couteau et le corps du réservoir est la zone clé pour la détection des fuites. Pour des méthodes spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour dépanner la défaillance du joint du réservoir de liquide.

Reconfirmer après démontage et assemblage. Si l'élément filtrant est retiré puis réinstallé, l'état de l'interface peut changer. L'état d'étanchéité après le démontage et le montage doit être revérifié, et la conclusion de détection de fuite avant le démontage et le montage ne peut pas être utilisée.

Dossiers archivés. La taille du tranchant du couteau, la taille du réservoir, l’état de l’installation et les résultats de détection des fuites sont enregistrés en conséquence. impliquant Pour la sélection des filtres à ultra haute efficacité ULPA , les données d'interface doivent être incluses dans les documents techniques.

Exemple de jugement de projet

Un certain projet nécessitait le remplacement d'un élément filtrant ULPA. L'apparence et les dimensions du nouvel élément filtrant étaient similaires à celles du produit original. Cependant, après l’installation, il a été découvert que les fuites d’air persistaient sur une partie du bord.

L'enquête a révélé que la position du corps du réservoir du nouvel élément filtrant s'écartait de celle du produit d'origine - bien que la longueur et la largeur du cadre extérieur soient les mêmes, la position du corps du réservoir par rapport au plan de référence était différente d'environ 2 mm. Cet écart entraîne une profondeur d'insertion insuffisante du tranchant du couteau de ce côté et interrompt le trajet du joint liquide.

Méthode de traitement : Comparez les dessins de l'élément filtrant d'origine et du cadre d'installation, revérifiez la position du réservoir et la taille du tranchant du couteau, et confirmez la source de l'écart. Après avoir remplacé l'élément filtrant par une taille correspondante, le nouveau test s'est déroulé normalement.

Ce cas illustre : La coordination entre le réservoir de liquide et le tranchant du couteau ne peut pas dépendre uniquement des dimensions extérieures. Les paramètres d'interface tels que la position de la fente, la position du tranchant du couteau et la profondeur d'insertion doivent être vérifiés par ensembles. impliquant filtres à air HEPA/ULPA est la même. La logique de sélection des

Liste de contrôle de sélection et d'acceptation

À propos des packages correspondants aux réservoirs de liquide d'Aili Industrial

Le cœur de la coopération entre le réservoir de liquide et le tranchant du couteau est d'aligner les données d'interface côté élément filtrant et côté boîte sous le même repère. Si ce travail peut être réalisé dès la phase de planification, l’installation sur site sera beaucoup plus fluide.

Aili Industry dispose de capacités de fabrication indépendantes dans les domaines des filtres, des ventilateurs, des systèmes de contrôle et du traitement de la tôle, et peut fournir Filtre ultra haute efficacité ULPA、Filtre HEPA à haute efficacité et équipement d'alimentation en air de support. Pour les projets d'étanchéité de réservoirs de liquide, la structure du cadre d'installation, la taille du bord du couteau et les conditions de travail peuvent être combinées pour faciliter la vérification de la position du réservoir, de la hauteur du bord du couteau et de la profondeur d'insertion. Lorsque le filtre est associé à des équipements tels que FFU et EFU, l'interface d'étanchéité et les dimensions correspondantes de l'installation peuvent être uniformément confirmées afin de réduire les écarts de correspondance causés par des références incohérentes sur site.

Lors de votre demande, fournissez les dessins du cadre d'installation, les dimensions du tranchant et les conditions de fonctionnement pour aider à confirmer la solution appropriée pour le réservoir de liquide. La configuration spécifique est soumise aux documents techniques et aux dessins confirmés par le projet.