¿Cómo cooperan el tanque de líquido ULPA y el filo de la navaja?

La confiabilidad del sello del tanque de líquido se reduce en última instancia a la combinación del filo y el cuerpo del tanque. Los dos parecen ser tan simples como 'conectarse', pero en proyectos reales, los problemas a menudo radican en esta relación de coordinación.

El hecho de que el filo de la cuchilla entre en la ranura no significa que se haya formado el sello. Si la profundidad de inserción, la uniformidad de los cuatro lados, la excentricidad y la continuidad del tanque no cumplen con los estándares, es posible que haya espacios en la ruta del sello líquido. Es posible que estos problemas no sean necesariamente visibles durante la instalación. Se descubrirán sólo cuando se detecten fugas, lo que aumentará el alcance de la solución de problemas. Para métodos específicos de solución de fallas, consulte las instrucciones relacionadas con la falla del sello del tanque de líquido ULPA.

Las dimensiones deben comprobarse en juegos.

El tanque de líquido y el filo de la navaja son dos conjuntos de dibujos y deben considerarse juntos al realizar la verificación.

Ancho de ranura y profundidad de ranura. El ancho del cuerpo de la ranura debe poder adaptarse al grosor del filo de la cuchilla y dejar espacio para el líquido sellador, y la profundidad de la ranura debe garantizar la profundidad de inserción diseñada. Si el ancho de la ranura es demasiado estrecho, será difícil insertar el filo de la cuchilla y el líquido sellador podría salir exprimido; si el ancho de la ranura es demasiado ancho, el espacio entre el filo de la cuchilla y la pared de la ranura será demasiado grande y la estabilidad del sello líquido puede verse afectada.

Posición del filo del cuchillo. La posición del filo de la cuchilla con respecto al plano de referencia de instalación debe corresponder a la posición del cuerpo del tanque con respecto al plano de referencia del elemento filtrante. Cuando dos conjuntos de dibujos utilizan datos de referencia diferentes, las dimensiones pueden parecer calificadas individualmente, pero es posible que no coincidan cuando se juntan. Verificar con el mismo punto de referencia antes de realizar un pedido es más confiable que confirmar por separado.

Altura de la hoja. La altura de la hoja determina la profundidad máxima de inserción. La profundidad de la ranura y la altura del filo de la cuchilla deben coincidir para garantizar que se pueda lograr la profundidad de inserción diseñada dejando un margen.

Estructura de cuatro esquinas. Las cuatro esquinas son los lugares donde es probable que se produzcan desviaciones del filo de la cuchilla y del cuerpo de la ranura. El hecho de que las dimensiones de los lados rectos sean aceptables no significa que las cuatro esquinas encajen correctamente. Durante la verificación, las cuatro esquinas deben confirmarse individualmente. Para conocer métodos de medición específicos, consulte las instrucciones pertinentes para la medición del tamaño del filtro de alta eficiencia.

Cómo controlar la excentricidad y la diferencia de altura.

Incluso si las dimensiones son correctas, la excentricidad y las diferencias de altura durante la instalación pueden afectar el sello.

excéntrico. Cuando el elemento filtrante se coloca en el marco de instalación, si la posición está desplazada, el filo de un lado puede estar cerca de la pared de la ranura y el espacio en el otro lado es demasiado grande. En operaciones prolongadas, el lado cercano a la pared del tanque puede desgastarse o deformarse y el sello de líquido en el lado con un espacio grande puede volverse inestable. Al realizar la instalación, trate de mantener el elemento filtrante centrado y utilice estructuras de posicionamiento como ayuda si es necesario.

Diferencia de altura. Si el marco de instalación es desigual o la estructura de soporte tiene una diferencia de altura, hará que el elemento filtrante se incline y la profundidad de inserción en los cuatro lados sea inconsistente. Si un lado se inserta demasiado superficialmente, la ruta de sellado puede verse interrumpida; Si el otro lado se inserta demasiado profundo, podría golpear el fondo de la ranura o exprimir el líquido sellador.

Planitud de soporte. La superficie de soporte debajo del elemento filtrante debe ser plana para evitar que el elemento filtrante se incline debido a problemas de soporte. Aplicaciones del lado del dispositivo como La unidad de filtrado del ventilador del extremo del equipo EFU tiene un espacio interno compacto y es necesario verificar cuidadosamente la precisión del procesamiento y el estado de instalación de la superficie de soporte.

Efecto del método de compresión. La secuencia de distribución y apriete de las piezas de presión afectará el estado de tensión del elemento filtrante. Apretar primero un solo ángulo puede hacer que el elemento filtrante se incline o que el marco se deforme, lo que afectará la posición relativa del borde de la cuchilla y el cuerpo del tanque. Apriete gradualmente en el orden requerido por el diseño para evitar sobrepresión local. Para conocer los requisitos de compresión específicos, consulte las instrucciones relacionadas con el grado de compresión de la junta.

Preservar resultados verificables

Una vez completado el montaje, no se puede juzgar si el ajuste está en su lugar con sólo mirar la apariencia.

Verifique el estado de inserción. Observe el estado de los cuatro bordes de la cuchilla que ingresan al cuerpo de la ranura y confirme que la profundidad de inserción sea básicamente uniforme y que no haya excentricidad o inclinación obvia. Se pueden utilizar marcas o mediciones para ayudar en la confirmación.

Detección completa de fugas en el estado de la instalación. La ruta de sellado se escanea según los requisitos del proyecto, cubriendo los cuatro lados y las esquinas. La posición coincidente entre el filo de la cuchilla y el cuerpo del tanque es el área clave para la detección de fugas. Para conocer métodos específicos, consulte las instrucciones pertinentes para solucionar problemas de falla del sello del tanque de líquido.

Reconfirmar después del desmontaje y montaje. Si se retira el elemento filtrante y luego se vuelve a instalar, el estado de la interfaz puede cambiar. Es necesario volver a comprobar el estado del sellado después del desmontaje y montaje, y no se puede utilizar la conclusión de detección de fugas antes del desmontaje y montaje.

Registros archivados. El tamaño del filo, el tamaño del tanque, el estado de la instalación y los resultados de la detección de fugas se guardan en consecuencia. involucrando Para la selección de filtros de ultra alta eficiencia ULPA , los datos de la interfaz deben incluirse en los documentos técnicos.

Ejemplo de juicio de proyecto

Cierto proyecto requería la sustitución de un elemento filtrante ULPA. El nuevo elemento filtrante tenía dimensiones similares al producto original. Sin embargo, después de la instalación, se descubrió que la fuga de aire continuaba en una sección del borde.

La investigación encontró que la posición del cuerpo del tanque del nuevo elemento filtrante difería de la del producto original: aunque la longitud y el ancho del marco exterior eran iguales, la posición del cuerpo del tanque con respecto al plano de referencia era aproximadamente 2 mm diferente. Esta desviación provoca una profundidad de inserción insuficiente del filo de este lado e interrumpe el recorrido del sellado líquido.

Método de tratamiento: compare los dibujos del elemento filtrante original y el marco de instalación, vuelva a verificar la posición del tanque y el tamaño del borde de la cuchilla y confirme el origen de la desviación. Después de reemplazar el elemento filtrante con un tamaño correspondiente, la nueva prueba fue normal.

Este caso ilustra: La coordinación entre el depósito de líquido y el filo de la navaja no puede depender únicamente de las dimensiones exteriores. Los parámetros de la interfaz, como la posición de la ranura, la posición del filo y la profundidad de inserción, deben comprobarse en conjunto. involucrando los filtros de aire HEPA/ULPA es la misma. La lógica de selección para

Lista de verificación de selección y aceptación

Acerca de los paquetes de combinación de tanques de líquidos de Aili Industrial

El núcleo de la cooperación entre el tanque de líquido y el filo de la navaja es alinear los datos de la interfaz en el lado del elemento filtrante y el lado de la caja bajo el mismo punto de referencia. Si este trabajo se puede completar durante la etapa de planificación, la instalación en el sitio será mucho más sencilla.

Aili Industry tiene capacidades de fabricación independientes en filtros, ventiladores, sistemas de control y procesamiento de chapa metálica, y puede proporcionar Filtro ULPA de ultra alta eficiencia、Filtro HEPA de alta eficiencia y equipo de suministro de aire de apoyo. Para proyectos de sellado de tanques de líquido, la estructura del marco de instalación, el tamaño del borde de la cuchilla y las condiciones de trabajo se pueden combinar para ayudar a verificar la posición del tanque, la altura del borde de la cuchilla y la profundidad de inserción. Cuando el filtro se combina con equipos como FFU y EFU, la interfaz de sellado y las dimensiones coincidentes de la instalación se pueden confirmar de manera uniforme para reducir las desviaciones coincidentes causadas por puntos de referencia inconsistentes en el sitio.

Cuando realice una consulta, proporcione dibujos del marco de instalación, dimensiones del borde de la cuchilla y condiciones de funcionamiento para ayudar a confirmar la solución adecuada que coincida con el tanque de líquido. La configuración específica está sujeta a los documentos técnicos y dibujos confirmados por el proyecto.