Comment disposer l’aérosol en amont de la détection de fuite ULPA ?

Lors de la détection des fuites sur site, les résultats de l'analyse étaient anormaux et la première réaction de nombreuses personnes a été qu'il y avait un problème avec l'élément filtrant. Mais il y a une situation qui est souvent négligée : l'aérosol lui-même n'est pas disposé correctement et les lectures en aval seront également faussées.

La concentration de l'aérosol est faible et le signal de fuite peut ne pas être évident ; la concentration est inégale et les lectures de référence à différents endroits sont différentes, de sorte que les résultats de l'analyse ne peuvent pas être comparés horizontalement ; la concentration fluctue considérablement et les lectures de plusieurs analyses au même endroit sont incohérentes, ce qui rend impossible de déterminer s'il s'agit d'une fuite ou d'un changement de conditions. La configuration en amont n’était pas en place et les analyses ultérieures reposaient sur des jugements instables. Pour confirmer les conditions spécifiques de détection de fuite, veuillez vous référer aux instructions relatives au volume d'air instable lors de la détection de fuite.

Déterminez d’abord la concentration selon les exigences de la méthode

La concentration de l’aérosol n’est pas réglée au hasard, et plus elle est élevée, mieux c’est.

Déterminer en fonction de la méthode de détection et de la plage de l'instrument. Différentes méthodes de détection et différents instruments ont des exigences différentes en matière de concentration en amont. La limite de jugement local de l'ULPA est plus stricte que celle du HEPA, et l'instrument doit avoir une concentration en amont appropriée pour distinguer les signaux proches de la limite cible. Si la concentration est trop élevée, elle peut dépasser la plage de l'instrument ; si la concentration est trop faible, elle peut tomber en dessous de la capacité de détection. Pour connaître les différences spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour les exigences de détection des fuites HEPA et ULPA.

Des spécifications différentes ne peuvent pas mélanger les exigences de concentration. Les normes EN 1822 et ISO 29463 ont leurs propres réglementations sur la génération et la mesure des aérosols. Lors des tests sur site, ils doivent être effectués conformément aux normes et plans adoptés par le projet, et la concentration sous une norme ne peut pas être directement appliquée à une autre norme.

Le type d'aérosol doit correspondre au matériau du filtre. Différents matériaux filtrants conviennent différemment aux aérosols. En particulier pour les matériaux à membrane PTFE, certains aérosols ou conditions de test peuvent avoir un impact sur le matériau. Avant le test, vous devez confirmer auprès du fournisseur le type d'aérosol auquel le produit est adapté et ne pas le remplacer vous-même. impliquant La méthode de détection des fuites du filtre à ultra-haute efficacité ULPA doit être confirmée en fonction des informations produit correspondantes.

Point d'injection et distance de mélange

L'emplacement de l'injection de l'aérosol et la longueur de la section de mélange affectent directement l'uniformité de la concentration en amont.

Localisation du point d'injection. L'aérosol doit être injecté en amont du filtre, généralement après le ventilateur, dans la section de tuyauterie avant le filtre ou dans le plénum. Le point d’injection doit éviter les zones locales à grande vitesse, les coudes et les vannes. Le flux d’air à ces endroits est instable et l’effet de mélange est médiocre.

Distance mixte. Il doit y avoir suffisamment de section de tuyau droit ou d'espace de mélange entre le point d'injection et le côté au vent du filtre pour permettre à l'aérosol et à l'air d'être complètement mélangés. Si la distance de mélange est insuffisante, la concentration locale peut être trop élevée ou trop faible. Si l'espace système est limité, vous pouvez envisager d'ajouter un dispositif de mixage, mais vous devez confirmer qu'il n'ajoutera pas de résistance supplémentaire. Applications côté appareil telles que L'unité de filtre à ventilateur côté équipement EFU présente un espace interne compact et la section de mélange peut être courte, une évaluation spéciale est donc requise lors de la configuration.

L'impact des obstacles. Les obstacles, la réduction du diamètre et les plaques de guidage dans la section du tuyau peuvent affecter l'uniformité du mélange. Essayez d'éviter ces emplacements lors de l'aménagement ou vérifiez que l'impact se situe dans la plage acceptable.

Lorsque plusieurs filtres partagent en amont. Si plusieurs éléments filtrants partagent une section de mélange en amont, la concentration du côté au vent de chaque filtre doit être confirmée séparément et ne peut pas être complètement cohérente par défaut. Justificatif Système d'unité de filtre à ventilateur FFU , la répartition du volume d'air entre les unités affectera également la répartition de la concentration.

L'uniformité et la stabilité doivent être vérifiées

Une fois le tracé terminé, on ne peut pas supposer que la concentration a été uniforme et stable, et une vérification réelle est requise.

Vérification de l'homogénéité. Divisez les points de mesure en zones égales du côté au vent du filtre et mesurez la concentration d'aérosol à chaque point. Si les lectures à chaque point présentent un écart important, cela signifie que le mélange est insuffisant et que la position du point d'injection doit être ajustée ou que la distance de mélange doit être augmentée. Pour les méthodes spécifiques de disposition des points de mesure, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour le calcul de la vitesse du vent en surface.

Vérification de la stabilité. Surveillez continuellement la concentration pendant une période de temps spécifiée pour confirmer qu'il n'y a pas de dérive ou de fluctuation significative. Si les fluctuations de concentration dépassent la plage autorisée par la méthode, la comparabilité des résultats de l'analyse sera affectée. Lorsque les fluctuations sont importantes, il convient d'étudier l'influence du dispositif générateur d'aérosols, des raccordements des canalisations et du débit d'air ambiant.

Paramètres du point d'échantillonnage. Le point d'échantillonnage en amont doit être fixé à un emplacement qui représente la concentration moyenne du côté au vent du filtre, en évitant les zones locales à grande vitesse ou les zones de rétention à faible vitesse. Le tube d'échantillonnage doit être scellé et dégagé pour éviter tout colmatage ou accumulation d'eau.

Surveillez en continu pendant l’analyse. Lors de la détection des fuites, les concentrations en amont peuvent changer en raison de la consommation d'aérosols, des changements de température ou des perturbations du système. Il est recommandé de poursuivre la surveillance pendant la période d'analyse et d'enregistrer les changements de concentration si nécessaire comme référence pour l'interprétation des résultats. Pour les exigences d'enregistrement spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour les enregistrements des rapports de détection de fuite.

Conditions de mise en page et enregistrements

Les paramètres de configuration et les résultats de vérification des aérosols en amont doivent être inclus dans les enregistrements de détection.

Enregistrez le contenu. Type d'aérosol, emplacement du point d'injection, longueur de la section de mélange, valeur de concentration en amont, résultats de vérification de l'uniformité et données de surveillance de la stabilité.

Correspond au numéro de l'élément filtrant. Les conditions de test de chaque unité ou de chaque zone doivent être associées au numéro de produit correspondant et à l'emplacement d'installation. Lors de nouveaux tests ou dépannages ultérieurs, les mêmes conditions peuvent être restaurées.

Gestion des exceptions. Si une concentration anormale est détectée lors de l'analyse, la détection doit être suspendue et la cause doit être recherchée avant de redémarrer. Ne continuez pas l'analyse dans des conditions de concentration instables, car les données obtenues ne peuvent pas être utilisées comme base de jugement.

Coopérer avec d'autres conditions pour la détection des fuites sur site. La disposition des aérosols ne constitue qu’une partie des conditions de détection des fuites. Un volume d'air stable, un contrôle de l'arrière-plan et la distance de la sonde sont tout aussi importants. Pour les méthodes de contrôle spécifiques, veuillez vous référer aux instructions relatives à la distance de la sonde de balayage. impliquant Pour la détection des fuites sur site des filtres à air HEPA/ULPA , la méthode de confirmation de l'état est la même.

Exemple de jugement de projet

Lors d'une inspection des fuites sur site sur un certain projet, il a été constaté que les lectures de référence du même ULPA à différents endroits étaient très différentes. Lors du balayage de la surface du filtre, certaines zones ont des lectures plus élevées et d'autres des lectures plus faibles.

L'enquête a révélé que le point d'injection de l'aérosol était trop proche du côté au vent du filtre et que le mélange était insuffisant. La concentration en amont est inégalement répartie du côté au vent, ce qui biaise les données de balayage elles-mêmes.

Méthode de traitement : Ajustez la position du point d’injection, augmentez la distance de mélange et revérifiez l’uniformité de la concentration en chaque point du côté au vent. Après avoir confirmé que l'uniformité répond aux exigences, numérisez à nouveau. Après ajustement, les lectures de référence ont tendance à être cohérentes et les signaux de fuite sont plus faciles à identifier.

Ce cas illustre qu’une mauvaise disposition des aérosols en amont affectera la fiabilité de l’ensemble des résultats de détection des fuites. impliquant filtres HEPA à haute efficacité sont les mêmes. Les principes de détection des fuites et de disposition des

Liste de contrôle de sélection et d'acceptation

Concernant les conditions de détection des fuites d'Aili Industry

L'agencement d'aérosol en amont fournit essentiellement des conditions de test stables et comparables pour la détection des fuites. Si cette condition est prévue dès la phase de planification, l’inspection sur place sera beaucoup plus fluide.

Aili Industry dispose de capacités de fabrication indépendantes dans les domaines des filtres, des ventilateurs, des systèmes de contrôle et du traitement de la tôle, et peut fournir Filtre ultra haute efficacité ULPA、Filtre HEPA à haute efficacité et équipement d'alimentation en air de support. Pour les projets nécessitant une détection de fuite sur site, la structure du système, la méthode d'installation et le plan de détection peuvent être combinés pour aider à confirmer l'emplacement d'injection de l'aérosol, les conditions de la section de mélange et la disposition du point d'échantillonnage. Lorsque le filtre est associé à des équipements tels que FFU et EFU, les conditions d'espace et d'interface en amont peuvent également être évaluées ensemble pendant la phase de planification.

Expliquer la méthode de détection des fuites, la structure du système et les exigences d'acceptation lors de la demande aidera à confirmer les conditions de test appropriées. Les méthodes de test spécifiques et les normes de jugement sont soumises au plan du projet.