Les filtres ULPA peuvent-ils filtrer les bactéries et les virus ?

Il faut répondre à cette question à deux niveaux, et il est facile de provoquer des malentendus lorsqu’on en parle ensemble.

Le premier niveau : s’il peut être capturé. Les micro-organismes tels que les bactéries et les spores fongiques, généralement de l'ordre du micron, peuvent être interceptés par l'ULPA avec le flux d'air. Le virus lui-même est plus petit, mais souvent attaché à des gouttelettes, de la poussière ou d’autres particules, et ces porteurs peuvent être interceptés.

Deuxième niveau : Après la capture. C’est la partie facilement négligée. Le filtre piège les micro-organismes sur le matériau filtrant, ce qui ne signifie pas les tuer ou les inactiver. Des micro-organismes peuvent encore vivre dans le matériau filtrant. Par conséquent, la phrase « ULPA peut filtrer les bactéries et les virus » fait référence à la capacité de capture et non à la capacité de désinfection.

Distinguer filtration et inactivation

Le rôle du filtre est de séparer les particules du flux d'air et de les piéger sur le matériau filtrant.

L'inactivation est une autre affaire, qui consiste à rendre les micro-organismes inactifs. Ceci est une fonction des moyens de désinfection, de stérilisation ou de traitement spécifique, et non la fonction du filtre.

Ces deux choses sont souvent confondues. Certains pensent que l’installation de l’ULPA signifie que l’air est stérile. C'est faux. L'ULPA peut réduire la concentration de micro-organismes dans l'air, mais elle ne peut garantir une stérilité absolue en aval, ni remplacer les procédures de désinfection nécessaires.

En cas de contamination biologique, la filtration ne constitue qu'une partie de l'ensemble du système de contrôle et doit être coordonnée avec d'autres mesures. La configuration spécifique doit être déterminée en fonction de l'objectif de l'équipement et des exigences de risque du projet, et ne peut pas être jugée uniquement par le niveau de filtrage.

Ne remplace pas la vérification de l'appareil

Postes de sécurité biologique, isolateurs, bancs propres : ces appareils ont tous leur propre définition fonctionnelle et leurs propres exigences de validation.

Remplacer un établi propre par de l'ULPA ne peut pas le transformer en enceinte de sécurité biologique. L'organisation du flux d'air, la méthode d'échappement et la conception de la protection du personnel des deux sont différentes. La mise à niveau du niveau de filtrage ne modifie pas la catégorie fonctionnelle de l'appareil et ne remplace pas la vérification correspondante du système.

La sélection ou la modification des équipements impliquant des risques biologiques doit être effectuée conformément aux spécifications et évaluations de risques applicables, et ne doit pas être jugée uniquement sur la base de la qualité du filtre. Dans ce type de projet, le filtre n'est qu'un composant de l'équipement, et son rôle doit être compris au sein de l'ensemble du système.

Contrôler l’exposition pendant la maintenance

Si le filtre piège les particules contenant des micro-organismes, le risque d'exposition doit être pris en compte lors de son remplacement.

Confirmer les mesures d'isolement, la protection du personnel et les procédures d'élimination des emballages avant le remplacement. L'élément filtrant remplacé doit être éliminé conformément aux exigences du projet et ne doit pas être jeté ou démonté sur place.

N'utilisez pas de méthodes de purge ordinaires pour nettoyer les médias filtrants potentiellement contaminés. La purge ramènera les particules piégées dans l’air, ce qui peut augmenter le risque d’exposition. Si un traitement spécial est requis et de quelle manière doit être effectué conformément aux procédures adoptées par le projet.

La structure du filtre d'échappement ne peut pas être modifiée à volonté. Les systèmes d'échappement impliquant la biosécurité ont généralement des exigences particulières en matière d'emplacement du filtre, de méthode d'étanchéité et de processus de remplacement. Avant le réglage, vérifiez s'ils se situent dans la plage autorisée. Applications côté appareil telles que L'unité de filtre de ventilateur côté équipement EFU dispose d'un espace interne compact. La faisabilité des opérations de maintenance doit être confirmée dès la phase de planification pour éviter de découvrir que l'espace d'exploitation est insuffisant seulement après le remplacement.

Exemple de jugement de projet

Un laboratoire a remplacé le filtre de l'établi propre par de l'ULPA, dans l'espoir d'améliorer le niveau de protection.

Cette opération en elle-même est peut-être acceptable, mais soyons clairs : après le remplacement, l’équipement n’est toujours pas une enceinte de biosécurité. Il ne peut pas fournir les capacités de protection du personnel et de traitement des gaz d'échappement d'une enceinte de sécurité biologique. Si une protection contre la biosécurité est nécessaire, il convient de sélectionner un équipement de la catégorie correspondante au lieu de mettre à niveau l'élément filtrant.

Cet exemple illustre que le niveau de filtrage et la fonctionnalité du périphérique sont deux dimensions différentes et ne peuvent pas se remplacer. impliquant La sélection des filtres à air HEPA/ULPA doit être jugée en fonction du positionnement fonctionnel global de l'équipement.

Que rechercher lors de la vérification

La vérification des événements biologiquement liés nécessite plusieurs étapes supplémentaires que les projets de propreté généraux.

Intégrité de la filtration : Effectuer une détection des fuites sur site selon les exigences du projet pour confirmer qu'il n'y a aucun problème avec le joint d'étanchéité de l'installation. Pour les méthodes de dépannage spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour confirmer le sens d'installation de l'équipement.

État du flux d'air : confirmez que le volume d'alimentation en air, la direction du flux d'air et la couverture répondent aux exigences de conception. Le sens de circulation des équipements liés à la biosécurité a des exigences claires et ne peut pas être ajusté à volonté.

Vérification des fonctions : Les fonctions de sécurité, traitement des gaz d'échappement, système d'alarme, etc. de l'équipement lui-même doivent être confirmées séparément selon les exigences de vérification de l'équipement. Cette partie n'a rien à voir avec les filtres, mais elle appartient au domaine de la vérification du système.

Conservation des enregistrements : le numéro du filtre, l'emplacement d'installation, les résultats de détection des fuites et la date de remplacement doivent être conservés en conséquence. Lorsque des risques biologiques sont impliqués, les enregistrements de remplacement doivent également inclure les mesures de protection et les conditions d'élimination des déchets.

Liste de contrôle de sélection et d'acceptation

À propos des forfaits de filtration d'Aili Industrial

La sélection de filtres pour des occasions liées à la biologie nécessite des fonctions d'équipement et des exigences de vérification claires. Ce n’est que lorsque cette partie de l’information sera claire que nous pourrons savoir à quelles conditions le filtre doit répondre.

Le système de fabrication d'Aili Industrial couvre les filtres, les moteurs, les ventilateurs, les systèmes de contrôle et l'assemblage complet de machines, et peut fournir Filtre ULPA à très haute efficacité et équipement d'alimentation en air de support. Le filtre peut être utilisé avec L'unité de filtre de ventilateur FFU , l'EFU et d'autres équipements sont assortis, et l'interface d'installation et la méthode d'étanchéité sont vérifiées en fonction des exigences du projet.

Lorsque des risques biologiques sont impliqués, la sélection, la maintenance et la vérification doivent suivre les spécifications et les documents de gestion applicables du projet. La configuration spécifique est soumise aux données techniques confirmées et aux conditions d'acceptation.