Les filtres ULPA peuvent-ils filtrer les particules de 0,1 micron ?

Cette question est très spécifique, mais répondre directement « peut » ou « ne peut pas » peut facilement conduire à des malentendus.

L'ULPA peut capturer des particules de l'ordre de 0,1 micron, ce qui constitue l'une de ses capacités de conception. Cependant, l'efficacité d'un modèle spécifique à cette taille de particule doit être étayée par des données d'essai correspondantes et ne peut être déduite du nom « ULPA ».

Et il y a une autre couche : 0,1 micron n’est pas un point clé dans l’évaluation ULPA. La classification des filtres à haute efficacité est généralement mesurée par la taille des particules les plus pénétrantes (MPPS), et non par une taille de particule fixe. Ce point sera développé ultérieurement.

Ce n’est pas parce que les particules sont petites qu’il est plus difficile de les arrêter.

Beaucoup de gens ont une intuition : plus les particules sont petites, plus elles sont difficiles à filtrer. Cette intuition est en partie vraie en dessous de l'échelle nanométrique, mais dans le cadre des préoccupations de l'ULPA, la situation est exactement inverse.

Les supports fibreux ou membranaires capturent les particules par l'action combinée de plusieurs mécanismes. Les particules plus grosses sont facilement interceptées et capturées par collision inertielle ; les très petites particules subissent un mouvement brownien, frappent la fibre et sont adsorbées, et l'efficacité est également élevée. Ce qui est vraiment facile à pénétrer, c'est la taille des particules entre les deux.

C'est là qu'intervient la MPPS (taille de particule la plus pénétrante). Elle n'est pas fixée égale à 0,12 microns, ni fixée égale à 0,1 microns. La valeur spécifique est liée au matériau du filtre et aux conditions de débit d'air. L'évaluation de la qualité ULPA est mesurée dans ces conditions granulométriques les plus défavorables. Par conséquent, pour juger des performances d’un modèle, nous devons examiner l’efficacité MPPS mesurée selon la méthode, plutôt que simplement examiner la valeur publicitaire sous une certaine taille de particule fixe.

Trois conditions dans le rapport doivent être vérifiées

Pour obtenir un rapport d'efficacité de l'ULPA, examinez d'abord ces trois éléments :

Plage de taille des particules : le rapport parle-t-il de l'efficacité de la taille des particules fixe ou de l'efficacité MPPS ? S’il s’agit d’une taille de particule fixe, quelle est cette taille de particule ? Cela détermine directement si les données peuvent être utilisées pour le jugement du projet.

Volume d'air d'essai : L'efficacité varie en fonction des conditions de débit d'air. Les données rapportées mesurées sous un faible volume d'air ne peuvent pas représenter directement les performances sous le volume d'air de conception.

Objet du test : Le rapport teste-t-il des échantillons de matériaux filtrants ou des produits finis complets ? Les données sur les matériaux filtrants reflètent les performances des matériaux et ne peuvent pas remplacer la preuve de l'intégrité de l'ensemble de la machine. L'état d'étanchéité après installation dans le boîtier doit être confirmé par une détection de fuite sur site. Pour des méthodes spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pour confirmer le sens d'installation du côté de l'équipement.

Si ces trois éléments ne sont pas clairs, les pourcentages figurant sur le rapport ne peuvent être interprétés.

Lorsqu'il est utilisé dans le processus, le joint doit être inspecté

Même si le matériau filtrant est qualifié pour les particules de 0,1 micron, des particules peuvent toujours pénétrer en aval depuis d'autres endroits après avoir été installées dans le système.

Le cadre n'est pas bien scellé, la boîte est dotée d'un by-pass et la porte d'accès n'est pas bien fermée. Ces chemins contournent le matériau filtrant, ce qui signifie que l'efficacité de la filtration ne fonctionne pas. Par conséquent, la chaîne de vérification complète est la suivante : test du produit fini, détection des fuites sur site et test du poste de travail, les trois étapes doivent être suivies.

impliquant L'application côté équipement de l'unité de filtre à ventilateur côté équipement EFU présente un espace interne compact et de nombreuses interfaces d'étanchéité. L’accessibilité du chemin de détection des fuites doit être confirmée dès la phase de planification. La fin de la salle blanche peut être évoquée l'unité de filtre de ventilateur FFU . Méthode de vérification de l'installation de

Exemple de jugement de projet

Lors d'une demande, il suffit d'écrire « filtre 0,1 micron », mais le fournisseur ne peut pas réellement proposer un devis précis.

Les informations qui doivent être complétées comprennent au moins : quelle est l'efficacité requise pour cette taille de particule, quel est le volume d'air d'essai, quelle norme est utilisée pour juger et s'il s'agit d'une machine complète ou d'un matériau filtrant. Une fois ces éléments clarifiés, les deux parties auront une compréhension cohérente des « exigences de satisfaction », et ce n'est qu'alors qu'il y aura une base pour une acceptation ultérieure. Veuillez vous référer à la sélection de qualité spécifique filtre ultra-haute efficacité ULPA . Informations sur le produit du

Liste de contrôle de sélection et d'acceptation

À propos de la coopération en matière de tests d'Aili Industrial

La vérification de l'efficacité de l'ULPA implique trois niveaux : produit, installation et système, qui correspondent à différentes exigences de test.

Le système de fabrication d'Aili Industrial couvre les filtres, les moteurs, les ventilateurs, les systèmes de contrôle et l'assemblage complet de machines, et peut fournir Filtre ULPA à très haute efficacité et équipement d'alimentation en air de support. Le filtre peut être utilisé avec Unité de filtre de ventilateur FFU、Vérifiez les conditions d'installation et les dimensions de l'interface avec l'unité de filtre de ventilateur du côté de l'équipement EFU. Les données de test du produit fini et les exigences d'acceptation sur site peuvent être convenues séparément dans le document de confirmation du projet.

Lors de votre demande, fournissez la taille des particules cibles, les exigences d'efficacité, le volume d'air de conception et la méthode de détection pour aider à confirmer la configuration appropriée. Les performances spécifiques sont soumises aux données de test du modèle correspondant et aucune promesse d'efficacité infondée n'est faite.