Nombre de vues : 2871 Auteur : Aili Industry Heure de sortie : 2026-10-04 Source : Ai Li Industriel
Permettez-moi d'abord de parler d'un fait qui est facilement négligé : ces deux types de produits ont des problèmes différents à résoudre lors de la conception.
La tâche des filtres à air ordinaires (efficacité primaire, efficacité moyenne, etc.) est de protéger l'équipement situé derrière, de réduire la charge finale et de maintenir la qualité de l'air de l'environnement de ventilation générale. La mission de l'ULPA est de contrôler les particules fines en fin de processus. Différents objectifs conduisent à différentes méthodes d'évaluation, exigences de test et conditions d'installation.
Les rassembler pour comparer « dont la précision de filtrage est la plus élevée » équivaut à se demander « lequel est le meilleur, une clé ou un tournevis » - il n'y a pas de problème avec les outils, le problème c'est qu'ils sont utilisés pour faire la même chose.
Les filtres de ventilation ordinaires sont généralement évalués selon les normes des filtres de ventilation générale. Les indicateurs d'efficacité peuvent être une efficacité gravimétrique, une efficacité colorimétrique ou une efficacité de filtration correspondant à une certaine granulométrie. ULPA évalue selon le système pertinent de filtres à haute efficacité, en se concentrant sur le taux de pénétration sous la taille de particule spécifiée et sur le jugement des niveaux globaux et locaux.
Les méthodes de test, la sélection de la taille des particules et les calibres de mesure des deux sont différents. Il est facile de tirer des conclusions erronées en comparant les pourcentages selon différentes normes. Si le document d'approvisionnement indique uniquement « efficacité ≥99,9 % » sans préciser la norme et la taille des particules, cette phrase elle-même ne peut pas être vérifiée.
Pour un système complet d’alimentation en air pur, la division du travail entre l’avant et l’extrémité est claire.
Le filtre avant supporte la majeure partie de la charge de poussière. Les particules grossières, les fibres et les poussières plus grosses présentes dans l'air sont interceptées en premier. Cette pièce a une fréquence de maintenance élevée et le coût de remplacement est relativement contrôlable.
Le filtre final fournit le contrôle fin final. L'ULPA bloque ici les particules fines restantes pour garantir que l'air envoyé vers la zone de traitement répond aux normes.
Que se passera-t-il si l’ULPA est placé directement dans un endroit très poussiéreux ? L'élément filtrant se remplit rapidement de particules, la résistance augmente et la fréquence de remplacement augmente considérablement. Ce n’est pas parce que ULPA n’est pas facile à utiliser, mais parce que le filtre final est placé là où il ne devrait pas être. Ce type de problème est très courant dans les projets où la protection en amont n'est pas en place. Pour des idées de dépannage spécifiques, veuillez vous référer aux instructions relatives à l'augmentation de la différence de pression du filtre.
Le problème le plus courant dans les projets réels est qu'« il peut être installé » comme s'il « pouvait être utilisé ».
Le filtre à efficacité moyenne situé à l'avant de l'appareil et l'ULPA à l'extrémité de l'équipement sont parfois similaires en apparence et en taille, et peuvent même être insérés dans le même cadre. Cependant, la résistance structurelle, la méthode d'étanchéité, les caractéristiques de résistance et les exigences de test des deux sont différentes. Après son installation, une série de problèmes tels qu'une perte de pression, une fuite d'air et une déviation du point de fonctionnement du ventilateur peuvent survenir.
Pour déterminer s'il peut être remplacé, vérifiez au moins ces éléments : la résistance au volume d'air nominal, si la structure d'étanchéité correspond, la capacité de charge du cadre d'installation et si le volume d'air du système remplacé est toujours dans la plage de conception. impliquant Unité de filtre de ventilateur FFU ou Lorsque l'unité de filtre de ventilateur du côté de l'équipement EFU est utilisée ensemble, les points de fonctionnement du ventilateur de l'unité doivent également être vérifiés ensemble.
Tous les emplacements n’exigent pas l’ULPA, et ce n’est pas non plus un gaspillage d’utiliser l’ULPA dans tous les emplacements. Le jugement est basé sur les objectifs du processus et les exigences de vérification.
Vous devez examiner le coût total, pas seulement le prix d’achat. En plus du prix de l'élément filtrant lui-même, il est également nécessaire de vérifier la consommation d'énergie de fonctionnement correspondant à la résistance, à l'adaptation du ventilateur, à l'espace pour les tests et au remplacement de l'élément. Lorsque la résistance ULPA est élevée, les coûts d’exploitation à long terme peuvent être plus dignes d’attention que la différence de prix d’achat.
Le niveau de filtration doit servir les objectifs du processus. La mise à niveau uniforme de tous les emplacements n'est ni économique ni ne résout nécessairement le problème : la cause première d'une certaine propreté inférieure aux normes réside dans l'étanchéité ou l'organisation du flux d'air, et l'amélioration du niveau de l'élément filtrant n'apportera qu'une amélioration limitée. Pour la rationalité de la configuration frontale, veuillez vous référer à Considérez des filtres à air HEPA/ULPA . ensemble les informations sur la sélection
Lorsque le contrôle des particules dans un certain équipement devient instable, la première réaction consiste à changer l'élément filtrant terminal de HEPA à ULPA.
Cependant, après enquête, le problème était que la section de filtre de l'étage avant n'avait pas été entretenue depuis longtemps et que la charge de poussière était directement pressée jusqu'au bout. Après l’installation de l’ULPA, la résistance a augmenté rapidement et le volume d’air a plutôt diminué. Dans ce cas, la bonne direction consiste à reprendre d'abord la maintenance de premier niveau, à confirmer le volume d'air du système, puis à évaluer s'il est nécessaire d'améliorer le niveau.
Vérifier les éléments |
Confirmer les points clés |
|---|---|
utiliser |
Distinguer ventilation générale et fin de processus |
Méthode d'évaluation |
Vérifier les normes d'adoption et la taille des particules |
charge de poussière |
Confirmez si la protection de premier niveau est en place |
état de remplacement |
Vérifier le volume d'air, l'étanchéité et les interfaces |
L'appariement des filtres ULPA et ordinaires est essentiellement une question de division du travail du système. Si la protection en amont est bien effectuée, la charge sur l'élément filtrant terminal sera légère et le cycle de remplacement sera plus contrôlable.
Le système de fabrication d'Aili Industrial couvre les filtres, les moteurs, les ventilateurs, les systèmes de contrôle et l'assemblage complet de machines, et peut fournir différents niveaux de Filtres à air HEPA/ULPA et équipement d’alimentation en air connexe. Pour les projets impliquant à la fois la section de filtration frontale et l'ULPA final, les configurations à tous les niveaux peuvent être vérifiées ensemble en fonction des conditions du système au lieu de sélectionner et d'installer un produit séparément.
Fournir la zone cible, les exigences de contrôle des particules, le volume d’air de conception et la configuration de la section de filtre existante au cours de l’enquête aidera à déterminer quelle étape doit être ajustée. La configuration spécifique est soumise aux documents techniques et aux résultats des tests confirmés par le projet.