Nombre de vues : 2663 Auteur : Aili Industry Heure de sortie : 2026-09-29 Source : Ai Li Industriel
Les retours sur site indiquant que le volume d'air est trop important se produisent généralement dans deux situations. La première est que le vent semble trop fort à la fin, ce qui rend les gens mal à l'aise, ou que la vitesse du vent dans la salle blanche dépasse la norme. L'autre est que lors du débogage, on constate que le volume d'air total dépasse la valeur de conception, mais le vent n'est pas ressenti à la fin. Les causes de ces deux situations sont différentes et les traitements sont également différents.
Un volume d’air excessif n’est pas une mince affaire. Un apport d'air excessif à long terme signifie un gaspillage de consommation d'énergie et peut également provoquer du bruit, des vibrations et une vitesse excessive du vent terminal. Mais avant de s’en occuper, il faut déterminer où se situe le problème.
Si le volume d'air à une certaine extrémité est trop important, cela peut être dû à un déséquilibre dans l'équilibre de la branche. Le volume d'air du conduit d'air principal est normal, mais une certaine vanne de dérivation est trop ouverte et l'air y circule, tandis que d'autres dérivations ne suffisent pas. Dans ce cas, la vanne de dérivation doit être ajustée pour redistribuer le volume d'air au lieu de réduire la vitesse du ventilateur.
Le volume d'air total de l'ensemble de la machine est trop important, ce qui est une autre affaire. Il se peut que la sélection du ventilateur soit trop grande, que la résistance du système soit inférieure à la valeur de conception ou que le réglage de la vitesse soit trop élevé. Si le volume d'air total est trop important mais que le rapport de chaque branche est normal, vous pouvez envisager de réduire la vitesse ou d'ajuster le point de fonctionnement du ventilateur.
La méthode de jugement est très simple : mesurer le volume d'air total à la sortie du ventilateur et mesurer le volume d'air partiel à chaque branche. Si le volume d'air total est normal mais que le volume d'air partiel est inégal, il s'agit d'un problème d'équilibre des branches. Si le volume d'air total lui-même est important, examinez la vitesse de rotation et la résistance du système.
Pendant la mesure, enregistrez l'état du filtre, l'ouverture de la vanne et l'équipement de fonctionnement, et comparez-les avec la référence de débogage dans les mêmes conditions. Si le dernier débogage a été effectué avec le filtre dans un état propre et que le filtre a maintenant accumulé de la poussière, les deux données ne peuvent pas être directement comparées.
Lorsqu'ils constatent que le volume d'air est trop important, la première réaction de nombreuses personnes est de fermer la vanne. Cette méthode peut résoudre temporairement le problème, mais si vous comptez sur l'étranglement des vannes pendant une longue période, le ventilateur fonctionnera toujours dans un état de résistance élevée. Le volume d'air est absorbé par la vanne, la consommation d'énergie n'est pas réduite et le bruit peut augmenter.
Lorsque la capacité de régulation de vitesse est disponible, la priorité est donnée à la réduction de la vitesse. En partant du principe que le volume d'air terminal et la différence de pression sont les plus défavorables, réduisez la vitesse de rotation à la position appropriée pour adapter la puissance du ventilateur à la demande du système. Après avoir réduit la vitesse, la puissance d'entrée de l'ensemble de la machine diminuera généralement et le bruit diminuera également.
Mais la réduction de la vitesse ne peut pas dépendre uniquement du courant. La réduction de la vitesse de rotation modifie également la pression disponible. Pour les systèmes multibranches, le volume d'air ou la différence de pression requis doit être vérifié à l'extrémité la plus défavorable. Le simple fait de constater une baisse de courant ne prouve pas que l’ensemble du système répond toujours aux exigences d’utilisation. La position du capteur et l’équilibre des branches sont tout aussi importants. Un réglage de la vitesse basé sur un seul point de mesure peut entraîner un volume d'air insuffisant dans la zone éloignée.
Si le système ne dispose pas de capacité de régulation de vitesse, vous pouvez envisager d'installer un convertisseur de fréquence ou de passer à une solution de régulation de vitesse CC. Cependant, avant toute modification, vous devez d'abord confirmer si le moteur d'origine prend en charge la régulation de vitesse, si l'armoire de commande dispose d'un espace pour installer le pilote et si la capacité d'alimentation est suffisante.
Pour résoudre un problème de volume d'air excessif, il est recommandé de procéder dans l'ordre suivant.
La première étape consiste à confirmer la méthode de mesure et les points de mesure. Différents instruments, différents points de mesure et différentes sections de mesure auront des lectures différentes. Utilisez d’abord la même méthode pour retester afin de confirmer que le volume d’air est effectivement trop élevé. Vérifiez si la position du trou de mesure de pression est raisonnable et si la section de mesure du volume d'air comporte suffisamment de sections de tuyaux droites.
La deuxième étape consiste à comparer le volume d’air de chaque branche. Si le volume d'air total est trop important mais que le rapport de chaque branche est normal, le problème réside dans le contrôle du volume d'air total. Si une branche est manifestement trop grande et d’autres branches trop petites, le problème réside dans l’équilibre des branches. Si le volume d'air total est normal mais que l'extrémité distante est insuffisante, cela signifie qu'une distribution inégale est plus importante que le problème de volume total.
La troisième étape consiste à vérifier la vitesse et la valeur de réglage. Vérifiez si la tension d'alimentation et la fréquence du boîtier du ventilateur à vitesse fixe sont normales. Le boîtier du ventilateur régulateur de vitesse vérifie si le signal de commande est cohérent avec la valeur réglée et si les paramètres du pilote ont été modifiés. Parfois, le volume d'air est trop élevé simplement parce que quelqu'un a modifié la valeur du paramètre après le débogage.
La quatrième étape consiste à vérifier si la résistance du système est inférieure à la valeur de conception. Pendant la construction, la réduction de la section du filtre, le raccourcissement du conduit d'air et la modification de l'ouverture de la vanne réduiront la résistance du système et déplaceront le point de fonctionnement du ventilateur vers la direction d'un grand volume d'air. Si le pipeline réel s'écarte considérablement de la conception d'origine, la courbe du ventilateur et la plage de réglage doivent être revérifiées au lieu de simplement modifier un pourcentage défini.
La cinquième étape consiste à vérifier la fin après réglage. Peu importe si une réduction de vitesse ou un réglage de vanne est utilisé, le volume d'air et la différence de pression à l'extrémité critique doivent être mesurés après réglage pour confirmer que l'extrémité la plus éloignée n'est pas affectée par la réduction du volume d'air total.
Des modifications de conception surviennent souvent pendant la construction. La conception originale comportait trois étapes de filtration, mais elle a été modifiée en deux étapes pendant la construction ; le conduit d'air a été conçu à l'origine pour aller vers le haut, mais a ensuite été remplacé par une tranchée ; la conception originale consistait à ouvrir complètement la vanne, mais plus tard une vanne de régulation a été ajoutée. Ces changements affecteront la résistance du système et donc le point de fonctionnement du ventilateur.
Si la résistance réelle du pipeline est nettement inférieure à la valeur de conception, le ventilateur fournira un volume d'air supérieur à la valeur de conception à la vitesse d'origine. À l’heure actuelle, il ne s’agit pas d’une panne de périphérique, mais d’un changement dans les conditions du système. Il existe deux manières de résoudre ce problème : l'une consiste à réduire la vitesse de rotation et à ramener le point de fonctionnement dans la plage de conception ; l'autre consiste à recalculer et à confirmer si le volume d'air actuel se situe dans la plage autorisée. Si elle dépasse la capacité portante finale, elle doit être ajustée.
Aili Industrial dispose de capacités de support indépendantes en matière de ventilateurs, de moteurs, de commandes et de structures en tôle. Il peut discuter des plans de réglage de la vitesse en fonction du volume d'air actuel, de la pression statique externe et de la puissance d'entrée, et également vérifier si le moteur et le pilote prennent en charge le nouveau point de fonctionnement. Le projet fournit des diagrammes de pipeline réels et des données de mesure, et l'ensemble du plan de la machine peut être revérifié sur la base de la conception originale au lieu de simplement ajuster un paramètre.
Le volume d'air du boîtier du ventilateur est trop important, parfois à cause du changement de résistance de l'équipement terminal. Configuration de fin de systèmeLors de l'utilisation d'un filtre à haute efficacité HEPA/ULPA , si le filtre est remplacé à l'avance ou si la résistance est inférieure à celle prévue, la résistance du système diminuera et le point de fonctionnement du ventilateur se déplacera dans la direction d'un grand volume d'air. Lorsque les exigences du processus sont plus élevées, il peut être évaluéLe filtre à ultra haute efficacité ULPA répond-il aux exigences ?
L'extrémité du conduit d'air adopteLors de l'utilisation de sorties d'alimentation en air à haute efficacité (HEPA BOX) , si le nombre de terminaux ou le volume d'air d'une seule sortie change, la demande totale de volume d'air du système changera également. L’alimentation en air du plafond des salles blanches est comparableUnité de filtre de ventilateur FFU ; la gestion centralisée de plusieurs appareils peut être adaptéeLe système de contrôle de groupe informatique FFU réalise la régulation de la vitesse de zone et la surveillance de l'état. La protection des équipements de traitement unique peut être envisagéeUnité de filtrage du ventilateur côté équipement (EFU) . La répartition du travail entre ces équipements et le boîtier du ventilateur doit être clairement indiquée sur l'organigramme du système.
Des options de structure et de configuration spécifiques peuvent être trouvées dansIl est confirmé dans le catalogue de produits fan box que les projets non standards doivent fournir des dessins d'équipements ou de salles des machines, puis les finaliser en fonction des points de travail déterminés et des interfaces sur site.
