Nombre de vues : 3610 Auteur : Aili Industry Heure de sortie : 2026-09-29 Source : Ai Li Industriel
J'ai vu de nombreux projets où il n'y avait aucun problème avec le choix de l'équipement et où les performances étaient conformes aux normes, mais l'emplacement d'installation n'était pas choisi correctement, ce qui causait des problèmes constants par la suite. Certains caissons de ventilation sont installés dans le coin et la porte d'accès ne peut pas être ouverte. Pour changer le filtre, il faut retirer la moitié du conduit d'air. Certains sont installés à proximité de zones sensibles, provoquant des plaintes constantes concernant le bruit et les vibrations. Dans certains cas, il a été découvert après l'installation que le trou de mesure de pression était bloqué par le conduit d'air et que les données n'avaient pas pu être mesurées lors du débogage.
L'emplacement d'installation n'est pas 'placez-le partout où il y a de la place'. Il doit répondre à plusieurs conditions de parcours aérien, de maintenance, de bruit, d'électricité et de mesure à la fois. Ces conditions sont parfois contradictoires et doivent être pesées.
L'entrée et la sortie d'air du boîtier du ventilateur ont des exigences en matière de conditions de débit d'air. S'il y a des virages serrés, des obstructions ou des changements brusques de diamètre à proximité de l'entrée d'air, le flux entrant sera inégal, les performances du ventilateur seront affectées et le bruit augmentera également. Si la sortie d'air est directement reliée à un virage serré, la résistance locale augmentera et le volume d'air diminuera.
Lors du choix de l'emplacement, tenez compte de la direction du conduit d'air et essayez d'avoir une section de tuyau droite avant et après l'entrée et la sortie d'air. Il n’existe pas de norme fixe concernant la longueur des tuyaux droits. Il est généralement recommandé de laisser une section de tuyau droite d'au moins un diamètre de tuyau côté entrée d'air et d'au moins un diamètre de tuyau et demi côté sortie d'air. Si les conditions sur site ne sont vraiment pas réalisables, évitez de connecter directement le coude dans la position la plus défavorable.
Dans certains projets, afin de gagner de la place, le caisson du ventilateur est placé contre le mur, et l'entrée d'air n'est qu'à quelques dizaines de centimètres du mur. Dans ce cas, la résistance d'entrée d'air augmente et le volume d'air réel du ventilateur peut être bien inférieur aux données de l'échantillon. Si vous calculez en fonction de conditions idéales lors de la sélection d'un modèle, le volume d'air sera insuffisant une fois installé.
C’est l’élément le plus facilement négligé. Ce n’est pas parce que l’équipement peut être placé dans la salle informatique qu’il peut être entretenu.
L'espace de maintenance ne peut pas être résumé par 'combien de mètres il faut laisser autour'. Il doit être démonté selon des actions précises : Quel espace de rotation est nécessaire pour ouvrir la porte d'accès ? Quel espace linéaire est nécessaire pour extraire le moteur ? Dans quelle direction dois-je effectuer le remplacement du filtre ? Où doivent-ils se tenir lors du câblage du variateur ?
Chacune de ces actions nécessite un espace différent et peut s’effectuer dans des directions différentes. Les portes d'accès peuvent être à ouverture latérale, nécessitant un espace latéral. Le moteur peut être retiré axialement, nécessitant un espace droit devant. Le filtre peut être tiré par le haut et nécessiter un dégagement en hauteur.
Sur les dessins de construction, l'arc d'ouverture de la porte d'accès, la direction dans laquelle les composants sont retirés et les positions de fonctionnement du personnel doivent être marqués. Superposez ensuite les positions des poutres, colonnes, ponts, conduites d'eau, installations de protection incendie et autres équipements pour voir s'il y a des conflits. Certains projets semblent bien sur les dessins, mais lors de la construction réelle, la charpente du pont est installée en premier et la porte d'accès est bloquée.
Parfois, le lieu d’installation est ajusté à mi-chemin du projet. Par exemple, il était initialement prévu qu'il soit installé au sol, mais il a ensuite été remplacé par un système de levage ; ou bien il a été déplacé de la salle informatique A à la salle informatique B. Ce type d'ajustement ne consiste pas seulement à changer l'endroit où placer l'équipement, il entraînera une série d'effets d'entraînement.
Si le levage est modifié au sol, les exigences de charge de la fondation changeront et la méthode de réduction des vibrations devra peut-être également être modifiée. Lors du passage d’une grande salle informatique à une petite salle informatique, il se peut qu’il n’y ait pas assez d’espace pour la maintenance. En passant de zones non sensibles à côté de zones sensibles, les exigences en matière de contrôle du bruit et des vibrations peuvent augmenter. Lors du déplacement de l'intérieur vers l'extérieur, le niveau de protection et les mesures anti-pluie doivent être reconfirmés.
Les modifications apportées à l'emplacement d'installation doivent être examinées ensemble par les services CVC, structurel et électrique. La direction du conduit d'air, les conditions de base, les méthodes de réduction des vibrations, l'accès à l'alimentation électrique et les chemins des câbles de commande doivent tous être ajustés en conséquence. Vous ne pouvez pas laisser les déménageurs déplacer le matériel et laisser tout le reste inchangé.
Le débogage et le dépannage ultérieur nécessitent la mesure du volume d'air, de la pression statique et de la différence de pression. Si ces points de mesure sont bloqués par des conduits d'air ou si l'emplacement d'installation n'est pas pratique pour le fonctionnement, cela sera très gênant plus tard.
Les trous de mesure de pression et les sections de mesure du volume d'air doivent être réservés pendant la phase de conception. La position du trou de mesure de pression doit être éloignée des coudes, des réducteurs et des vannes d'air, et doit être sélectionnée sur une section de tuyau droite avec un débit d'air stable. La section de mesure du volume d'air nécessite également une longueur de tuyau droit suffisante, sinon l'écart de lecture sera important.
Si le projet utilise un contrôle de pression différentielle, l'emplacement du capteur doit être confirmé à l'avance. Que le capteur soit installé à la sortie du ventilateur, avant ou après la section de filtre, ou à l'extrémité la plus éloignée, l'effet de contrôle est complètement différent. Installé au mauvais endroit, le contrôleur peut constamment rechercher des lectures erratiques, le régime fluctuant d'avant en arrière.
Le boîtier du ventilateur fait du bruit et des vibrations lors du fonctionnement. À proximité de bureaux, de salles de conférence, de salles blanches ou d’équipements de précision, le choix de l’emplacement doit tenir compte des voies de transmission du bruit et des vibrations.
Le bruit peut se propager dans l’air ou à travers les structures. Les bruits aériens sont traités par des silencieux et des enceintes insonorisées. Les vibrations solidiennes sont traitées par des amortisseurs et des connexions souples. Cependant, la réduction des vibrations et du bruit ne peut pas remplacer une disposition raisonnable des voies d’air. Si la direction du conduit d’air lui-même n’est pas raisonnable, avec de nombreux virages et des vitesses de vent élevées, la source de bruit sera là et il y aura une limite au nombre de silencieux que vous pourrez ajouter derrière elle.
Lors du choix de l'emplacement, essayez de garder le boîtier du ventilateur éloigné des zones sensibles. S'il ne peut être tenu à l'écart, un traitement doit être effectué sur le conduit d'air et la fondation. Le choix de l'amortisseur et la longueur de la connexion souple doivent être déterminés en fonction du poids, de la vitesse de rotation et des conditions de base de l'équipement. Vous ne pouvez pas simplement en choisir un et l’installer.
La confirmation finale du lieu d'installation doit remonter à la structure même de l'équipement. La direction de l'entrée et de la sortie d'air, l'emplacement de la porte d'accès, l'orientation du boîtier de commande électrique, l'emplacement des trous de fondation et les points de levage figurent tous sur le schéma de l'équipement. Une fois le lieu d'installation déterminé, ces conditions doivent être vérifiées une par une auprès du site.
Aili Industry dispose de capacités de support indépendantes dans les domaines des ventilateurs, des moteurs, des commandes et des structures en tôle. Il peut ajuster la direction de la sortie d'air, la position de la surface d'inspection et l'orientation du boîtier de commande en fonction de l'espace d'installation et des conditions d'inspection du site du projet. Ce type de collaboration interne, depuis la structure globale de la machine jusqu'aux conditions d'installation, peut réduire les retouches sur site causées par une orientation incorrecte et des interfaces incompatibles après l'arrivée de l'équipement sur le site. Le projet doit uniquement fournir les dessins de la salle des machines, l'espace disponible et les exigences de maintenance, et les dessins de l'équipement peuvent être confirmés avant la fabrication.
Configuration de fin de systèmePour les filtres à haute efficacité HEPA/ULPA , le chemin de remplacement du filtre doit également être inclus dans l'évaluation de l'emplacement. Lorsque les exigences du processus sont plus élevées, il peut être évaluéLe filtre à ultra haute efficacité ULPA répond-il aux exigences ? L’alimentation en air du plafond des salles blanches est comparableUnité de filtre de ventilateur FFU ; la gestion centralisée de plusieurs appareils peut être adaptéeLe système de contrôle de groupe informatique FFU réalise la régulation de la vitesse de zone et la surveillance de l'état. La protection des équipements de traitement unique peut être envisagéeUnité de filtrage du ventilateur côté équipement (EFU) . L'alimentation finale en air filtré à l'extrémité du conduit d'air peut êtreSortie d'alimentation en air à haute efficacité (HEPA BOX)。
Des options de structure et de configuration spécifiques peuvent être trouvées dansIl est confirmé dans le catalogue de produits fan box que les projets non standard doivent fournir des dessins d'équipements ou de salles des machines, puis les façonner en fonction des points de travail déterminés et des interfaces sur site.
