閲覧数: 3610 著者: Aili Industry 公開時間: 2026-09-29 出典: アイ・リー・インダストリアル
設備の選定には問題がなく、性能も基準を満たしていたのに、設置場所の選定が適切でなく、後々トラブルが絶えなかったというプロジェクトを数多く見てきました。一部のファンボックスが隅に設置されており、アクセスドアが開きません。フィルターを交換するには、エアダクトの半分を取り外す必要があります。敏感なエリアの隣に設置されているものもあり、騒音や振動に関する苦情が絶えません。設置後に圧力測定穴がエアダクトで塞がれていることが判明し、デバッグ中にデータが測定できない場合がありました。
設置場所は「スペースがあればどこにでも置ける」というものではありません。空気経路、メンテナンス、ノイズ、電気、測定のいくつかの条件を同時に満たさなければなりません。これらの条件は矛盾する場合があるため、比較検討する必要があります。
ファンボックスの吸気口と排気口には、空気の流れの条件に関する要件があります。吸気口付近に急な曲がりや障害物、直径の急激な変化がある場合、流入する流れが不均一になり、ファンの性能に影響を与え、騒音も増加します。急旋回に吹出口を直結すると局部抵抗が大きくなり風量が低下します。
設置場所を選定する際は、エアダクトの方向を考慮し、吸気口と排気口の前後で配管が直線になるようにしてください。直管の長さには明確な基準はありません。一般に、空気入口側に少なくとも 1 パイプ直径、空気出口側に少なくとも 1.5 パイプ直径の直管セクションを残すことが推奨されます。現場の条件が現実的に不可能な場合は、最も不利な位置でのエルボの直接接続を避けてください。
プロジェクトによっては、スペースを節約するためにファン ボックスを壁に寄せて配置し、吸気口を壁からわずか数十センチメートル離す場合もあります。この場合、吸気抵抗が増加し、実際のファンの風量がサンプルデータより大幅に小さくなる場合があります。理想的な条件で計算して機種を選定すると、設置時に風量が不足してしまいます。
最も見落としがちな項目です。コンピュータ室に機器を置けるからといって、メンテナンスができるわけではありません。
メンテナンススペースは「周りに何メートル空ければいいのか」ということではまとめられません。特定のアクションに従って分解する必要があります: アクセスドアを開くにはどのくらいの回転スペースが必要ですか?モーターを取り出すためにどれくらいの直線スペースが必要ですか?フィルター交換はどの方向から操作すればよいですか？ドライブを配線するとき、人はどこに立たなければなりませんか?
これらのアクションはそれぞれ異なるスペースを必要とし、方向も異なる場合があります。アクセス ドアは横開きで、横にスペースが必要な場合があります。モーターは軸方向に引き込まれるため、前方に真っ直ぐなスペースが必要になります。フィルターは上部から引き込まれる場合があり、頭上のクリアランスが必要です。
構造図には、アクセスドアの開口部の円弧、コンポーネントが引き出される方向、および作業員の操作位置をマークする必要があります。次に、梁、柱、橋、水道管、防火設備などの位置を重ね合わせ、矛盾がないか確認します。一部のプロジェクトは図面上では問題ないように見えますが、実際の建設では橋のフレームが最初に設置され、アクセス ドアがブロックされます。
プロジェクトの途中で設置場所を調整する場合もあります。たとえば、当初は床に設置する予定でしたが、後に吊り上げに変更されました。あるいは、コンピューター室 A からコンピューター室 B に移動しました。この種の調整は、機器を置く場所を変更するだけではなく、一連の波及効果をもたらします。
吊り上げを地上に変更すると、基礎の耐荷重要件が変わり、振動低減方法も変更する必要がある場合があります。広いコンピュータ室から小さなコンピュータ室に移動する場合、メンテナンスのための十分なスペースが確保できない場合があります。非敏感なエリアから敏感なエリアに移動すると、騒音と振動の制御要件が増加する可能性があります。屋内から屋外へ移動する場合は、保護等級や防雨対策を再確認する必要があります。
設置場所の変更は、HVAC、構造、電気部門が一緒に検討する必要があります。エアダクトの方向、基本条件、振動低減方法、電源アクセス、および制御ケーブルの経路はすべて、それに応じて調整する必要があります。引っ越し業者に機器の移動だけを任せて、他のすべてをそのままにすることはできません。
デバッグとその後のトラブルシューティングの両方で、風量、静圧、および圧力差の測定が必要です。これらの測定点がエアダクトで塞がれていたり、設置場所が操作上不便であったりすると、後々大変なことになります。
圧力測定穴や風量測定部は設計段階で確保しておく必要があります。圧力測定穴の位置はエルボ、減速機、エアバルブから離れ、エアの流れが安定した直管部を選んでください。風量測定部も十分な直管長が必要であり、そうでないと読み取り誤差が大きくなります。
差圧制御を使用するプロジェクトの場合、センサーの位置を事前に確認する必要があります。センサーをファン出口に設置するか、フィルター部の前後に設置するか、最端に設置するかで制御効果が全く異なります。間違った場所に取り付けられていると、コントローラーが常に不安定な読み取り値を追跡し、RPM が前後に変動する可能性があります。
ファンボックスは運転中に騒音や振動が発生します。オフィス、会議室、クリーンルーム、精密機器などの近くにある場合は、騒音や振動の伝達経路を考慮した設置場所の選定が必要です。
騒音は空気や構造物を通って伝わる可能性があります。空気伝播騒音はマフラーや防音筐体によって対処されます。構造伝達振動は、ダンパーとソフト接続によって処理されます。ただし、振動の低減と騒音の低減は、合理的な空気経路のレイアウトに代わるものではありません。エアダクト自体の向きが無理で、曲がりが多く風速が高い場合、そこに騒音源が存在し、その後ろに追加できるマフラーの数にも限界が生じます。
設置場所を選択するときは、ファン ボックスを敏感な場所から遠ざけるようにしてください。遠ざけることができない場合は、エアダクトと基礎の処理を行う必要があります。ショックアブソーバの選択とソフト接続の長さは、装置の重量、回転速度、基本条件に基づいて決定する必要があります。どれか 1 つを選択してインストールすることはできません。
設置場所の最終確認は、機器自体の構造まで遡って行う必要があります。空気の入口と出口の方向、アクセスドアの位置、電気制御ボックスの方向、基礎穴の位置、昇降ポイントはすべて機器図に記載されています。設置場所が決まったら、これらの条件を現場に逐一確認してください。
Aili Industry は、ファン、モーター、制御装置、板金構造において独立したサポート機能を備えています。現場の設置スペースや検査条件に合わせて、吹出口の向き、検査面の位置、制御ボックスの向きを調整できます。機械全体の構造から設置条件に至るまで、この種の社内連携により、機器が現場に到着した後に、方向の誤りやインターフェースの不一致によって引き起こされる現場での手戻りを減らすことができます。プロジェクトでは機械室の図面、利用可能なスペース、メンテナンス要件を提供するだけで済み、設備図面は製造前に確認できます。
システムエンド構成HEPA/ULPA 高効率フィルターの場合、フィルター交換パスも場所の評価に含める必要があります。プロセス要件が高い場合に評価できるULPA超高性能フィルターは要件を満たしていますか?クリーンルームの天井空気供給量と同等FFUファンフィルターユニット;複数のデバイスを一元管理できるFFUコンピュータ群制御システムにより、ゾーンの速度調整と状態監視を実現します。単一プロセス装置の保護を考慮可能装置側ファンフィルターユニット（EFU） 。エアダクトの端にある最終的に濾過された空気の供給は、高効率給気口（HEPA BO例�a06804d673f3f9c4=ボックスの長さ、幅と高さ、側面取り付け面、利用可能なメンテナンススペース。
特定の構造と構成オプションは、次の場所にあります。非標準プロジェクトでは、機器または機械室の図面を提供し、決定された作業点と現場のインターフェースに基づいてそれらを形成する必要があることが、ファンボックスの製品カタログで確認されています。
