조회수: 3610 작성자: Aili Industry 출시 시간: 2026-09-29 출처: 아이 리 산업
장비 선정에 문제가 없고 성능도 표준에 맞는데 설치 장소를 제대로 선정하지 않아 차후에도 계속 트러블이 발생하는 프로젝트를 많이 봐왔습니다. 일부 팬 박스가 구석에 설치되어 있어 출입문을 열 수 없습니다. 필터를 교체하려면 공기 덕트의 절반을 제거해야 합니다. 일부는 민감한 지역 옆에 설치되어 소음과 진동에 대한 불만이 지속적으로 발생합니다. 어떤 경우에는 설치 후 압력 측정 구멍이 공기 덕트에 의해 막혀 디버깅 중에 데이터를 측정할 수 없는 것이 발견되었습니다.
설치 장소는 '공간이 있는 곳에 두는 것'이 아닙니다. 공기 경로, 유지 관리, 소음, 전기 및 측정의 여러 조건을 동시에 충족해야 합니다. 이러한 조건은 때때로 모순적이어서 저울질이 필요합니다.
팬 박스의 공기 흡입구와 배출구에는 공기 흐름 조건에 대한 요구 사항이 있습니다. 공기 흡입구 근처에 급격한 굴곡, 장애물 또는 직경의 급격한 변화가 있는 경우 유입되는 흐름이 고르지 않고 팬 성능에 영향을 미치며 소음도 증가합니다. 공기 배출구가 급회전에 직접 연결되면 국부 저항이 증가하고 공기량이 감소합니다.
위치 선정 시 공기 덕트의 방향을 고려하여 공기 흡입구와 배출구 전후의 파이프 단면이 직선이 되도록 하십시오. 직관의 길이에 대한 정해진 기준은 없습니다. 일반적으로 공기 입구 측에는 파이프 직경의 최소 1배, 공기 출구 측에는 파이프 직경의 최소 1.5배의 직관 단면을 남겨두는 것이 좋습니다. 현장 조건이 실제로 가능하지 않은 경우 가장 불리한 위치에 팔꿈치를 직접 연결하지 마십시오.
일부 프로젝트에서는 공간을 절약하기 위해 팬 박스를 벽에 배치하고 공기 흡입구는 벽에서 불과 수십 센티미터 떨어져 있습니다. 이 경우 공기 흡입 저항이 증가하여 팬의 실제 풍량은 샘플 데이터보다 훨씬 낮을 수 있습니다. 기종선정시 이상적인 조건을 기준으로 계산하면 설치시 풍량이 부족하게 됩니다.
가장 간과하기 쉬운 항목입니다. 장비를 컴퓨터실에 배치할 수 있다고 해서 유지 관리가 가능한 것은 아닙니다.
유지 관리 공간은 '주변에 몇 미터 남겨 두어야 하는지'로 요약할 수 없습니다. 특정 작업에 따라 분해해야 합니다. 액세스 도어를 열려면 얼마나 많은 회전 공간이 필요합니까? 모터를 추출하려면 얼마나 많은 선형 공간이 필요합니까? 필터 교체 작업은 어느 방향에서 해야 하나요? 드라이브 배선 시 사람들은 어디에 서 있어야 합니까?
이러한 각 작업에는 서로 다른 공간이 필요하며 서로 다른 방향으로 진행될 수 있습니다. 출입문은 측면으로 열리므로 측면 공간이 필요할 수 있습니다. 모터가 축 방향으로 인출될 수 있으므로 전방에 직선 공간이 필요합니다. 필터는 상단에서 끌어올 수 있으며 머리 위 공간을 확보해야 합니다.
건축 도면에는 출입문의 열림 호, 구성 요소가 인출되는 방향 및 작업자의 작동 위치가 표시되어야 합니다. 그런 다음 보, 기둥, 교량, 수도관, 소방 시설 및 기타 장비의 위치를 겹쳐서 충돌이 있는지 확인합니다. 일부 프로젝트는 도면에서는 괜찮아 보이지만 실제 건설 중에는 교량 프레임이 먼저 설치되고 출입문이 차단됩니다.
프로젝트 도중에 설치 위치가 조정되는 경우도 있습니다. 예를 들어, 원래는 바닥에 설치할 계획이었으나 나중에 호이스팅으로 변경되었습니다. 또는 컴퓨터실 A에서 컴퓨터실 B로 옮겨졌습니다. 이러한 조정은 단순히 장비를 놓는 장소만 바꾸는 것이 아니라 일련의 연쇄 효과를 가져올 것입니다.
호이스팅을 지면으로 변경하면 기초의 하중 지지 요구 사항이 변경되고 진동 감소 방법도 변경해야 할 수 있습니다. 대형 컴퓨터실에서 소형 컴퓨터실로 이동할 경우 유지 관리를 위한 공간이 부족할 수 있습니다. 민감하지 않은 영역에서 민감한 영역 옆으로 이동하면 소음 및 진동 제어 요구 사항이 높아질 수 있습니다. 실내에서 실외로 이동할 때에는 보호 수준 및 방수 조치를 재확인해야 합니다.
설치 위치에 대한 수정 사항은 HVAC, 구조 및 전기 부서에서 함께 검토해야 합니다. 공기 덕트의 방향, 기본 조건, 진동 감소 방법, 전원 접근 및 제어 케이블 경로를 모두 이에 맞게 조정해야 합니다. 이삿짐을 옮기는 사람에게 장비만 옮기고 나머지는 그대로 둘 수는 없습니다.
디버깅과 이후의 문제 해결 모두 공기량, 정압 및 압력 차이를 측정해야 합니다. 이러한 측정 지점이 공기 덕트에 의해 막히거나 설치 위치가 작동에 불편할 경우 나중에 매우 번거로울 수 있습니다.
압력 측정 구멍과 풍량 측정 부분은 설계 단계에서 확보해야 합니다. 압력 측정 구멍의 위치는 엘보우, 리듀서, 공기 밸브에서 멀리 떨어져 있어야 하며 공기 흐름이 안정적인 직선 파이프 섹션을 선택해야 합니다. 풍량 측정 섹션에도 충분한 직관 길이가 필요합니다. 그렇지 않으면 판독 편차가 커집니다.
프로젝트에서 차압 제어를 사용하는 경우 센서 위치를 미리 확인해야 합니다. 센서가 팬 배출구에 설치되었는지, 필터 섹션 앞이나 뒤에 설치되었는지, 가장 먼 끝에 설치되었는지에 따라 제어 효과가 완전히 다릅니다. 잘못된 위치에 설치되면 컨트롤러가 RPM이 앞뒤로 변동하면서 지속적으로 불규칙한 판독값을 추적할 수 있습니다.
팬박스가 작동할 때 소음과 진동이 발생합니다. 사무실, 회의실, 클린룸, 정밀 장비 근처에서는 소음과 진동의 전달 경로를 고려해야 합니다.
소음은 공기를 통해 또는 구조물을 통해 이동할 수 있습니다. 공기 중 소음은 머플러와 방음 장치로 처리됩니다. 구조에 의한 진동은 댐퍼와 소프트 연결을 통해 처리됩니다. 그러나 진동 감소 및 소음 감소는 합리적인 공기 경로 레이아웃을 대체할 수 없습니다. 통풍관 자체의 방향이 불합리하고 굴곡이 많고 풍속이 높으면 소음원이 생기고 그 뒤에 추가할 수 있는 머플러 수에도 제한이 발생합니다.
위치를 선택할 때 팬 박스를 민감한 영역에서 멀리 두십시오. 멀리 둘 수 없는 경우 공기 덕트와 기초를 치료해야 합니다. 쇼크 업소버의 선택과 소프트 연결 길이는 장비의 무게, 회전 속도 및 기본 조건을 고려하여 결정해야 합니다. 하나만 선택해서 설치할 수는 없습니다.
설치 위치의 최종 확정은 장비 자체의 구조로 돌아가야 합니다. 공기 흡입 및 배출 방향, 출입문 위치, 전기 제어 상자 방향, 기초 구멍 위치 및 리프팅 지점이 모두 장비 다이어그램에 있습니다. 설치 위치가 결정된 후에는 이러한 조건을 현장에서 하나씩 확인해야 합니다.
Aili Industry는 팬, 모터, 제어 장치 및 판금 구조에 대한 독립적인 지원 기능을 보유하고 있습니다. 프로젝트 현장의 설치 공간 및 검사 조건에 따라 공기 배출 방향, 검사면 위치, 컨트롤 박스 방향을 조정할 수 있습니다. 전체 기계 구조부터 설치 조건까지 이러한 내부 협업을 통해 장비가 현장에 도착한 후 방향이 잘못되고 인터페이스가 일치하지 않아 발생하는 현장 재작업을 줄일 수 있습니다. 프로젝트에서는 기계실 도면, 사용 가능한 공간 및 유지 관리 요구 사항만 제공하면 되며 장비 도면은 제조 전에 확인할 수 있습니다.
시스템 최종 구성HEPA/ULPA 고효율 필터 의 경우 필터 교체 경로도 위치 평가에 포함되어야 합니다. 프로세스 요구 사항이 더 높을 때 평가할 수 있습니다.ULPA 초고효율 필터가 요구 사항을 충족합니까? 클린룸 천장 공기 공급은 비슷합니다.FFU 팬 필터 장치 ; 여러 장치를 중앙 집중식으로 관리할 수 있습니다.FFU 컴퓨터 그룹 제어 시스템은 구역 속도 조절 및 상태 모니터링을 실현합니다. 단일 공정 장비의 보호를 고려할 수 있습니다.장비측 팬 필터 장치(EFU) . 공기 덕트 끝의 최종 필터링된 공기 공급은 다음과 같습니다.고효율급기배출구(HEPA BOX)。
특정 구조 및 구성 옵션은 다음에서 찾을 수 있습니다.팬 박스 제품 카탈로그 에서 확인되었습니다.비표준 프로젝트에서는 장비 또는 기계실 도면을 제공한 다음 결정된 작업 지점과 현장 인터페이스를 기반으로 형상을 형성해야 한다는 것이
