| 수량: | |
|---|---|
액체 탱크 밀봉형 고효율 공기 공급구는 클린룸 공기 처리 시스템 말단에 설치되는 고효율 여과 공기 공급 장치입니다. 일반적으로 HEPA 고효율 필터와 함께 사용됩니다.
주요 기능은 공기 처리 시스템에서 처리된 공기를 청정 지역으로 보내고, 터미널 고효율 필터를 통해 공기 중의 입자를 필터링하는 것입니다. 공기공급구 내부에 정압박스와 공기확산구조를 설치하여 공기공급구로 유입되는 공기가 필터를 통과한 후 클린룸에 고르게 공급될 수 있도록 합니다.
일반적인 밀봉 구조와 비교하여 액체 탱크 밀봉 방식은 필터 밀봉 가장자리와 밀봉 홈 사이의 협력을 통해 밀봉 연결을 형성합니다. 터미널 여과 밀봉 및 감지에 대한 요구 사항이 높은 청정 환경에 적합합니다.
Aili Industry는 클린룸 구조, 필터 크기, 공기 공급량, 공기 흡입 방법 및 현장 설치 조건을 기반으로 프로젝트의 액체 탱크 밀봉 및 고효율 공기 공급 통풍구에 대한 사양 및 지원 솔루션을 제공할 수 있습니다.
액체 탱크 씰은 이러한 유형의 고효율 공기 공급 출구의 중요한 구조적 형태입니다.
필터 설치 시 필터 주위의 실링 모서리가 공기 공급구의 실링 홈에 삽입되어 실링 매체를 통해 연속적인 실링 연결을 형성하여 필터와 박스 사이의 안정적인 실링 상태를 유지합니다.
이 구조는 고효율 필터 무결성 테스트가 필요한 클린룸 터미널 공기 공급 시스템에 적합합니다.
액체탱크 밀봉 구조 → 필터 블레이드가 밀봉 홈에 삽입 → 연속적인 밀봉 연결 형성 → 터미널 필터와 협력하여 깨끗한 공기 공급 완료
액체 탱크 밀봉 구조는 설치 후 클린룸에서 고효율 필터의 무결성 테스트를 위해 PAO/DOP 감지 인터페이스 및 샘플링 인터페이스와 결합할 수도 있습니다.
액체 탱크 밀봉 고효율 공기 공급 출구는 주로 다음 구조로 구성됩니다.
구성 요소 |
주요 기능 |
선택사항 또는 맞춤형 콘텐츠 |
애플리케이션 노트 |
|---|---|---|---|
정압 상자 |
공기 공급 통풍구로 유입되는 공기를 구성하고 분배합니다. |
박스 크기, 공기 흡입 방식 |
현장 천정 및 환기 덕트 조건에 맞춰 설계 |
액체탱크 밀봉 구조 |
고효율 필터와 밀봉결합을 형성합니다. |
씰 홈 크기 및 구조 |
터미널 필터 설치용 |
HEPA 고효율 필터 |
청정지역으로 보내지는 공기의 최종 여과 |
H13, H14 등 |
청결 요구사항에 따라 선택하세요. |
확산판 |
필터링된 공기 흐름의 확산 |
오리피스 플레이트, 확산 구조 등 |
공기 공급 방식에 따라 구성 |
풍량 조절 장치 |
급기량 현장 조정 |
조정 방법 선택 사항 |
시스템 디버깅을 촉진합니다. |
PAO/DOP 감지 인터페이스 |
고효율 필터 무결성 테스트용 |
인터페이스 위치는 프로젝트별로 설정 가능 |
클린룸 테스트에 적합 |
농도 샘플링 인터페이스 |
테스트 중 샘플링용 |
인터페이스 사양을 사용자 정의할 수 있습니다. |
탐지 계획에 따라 구성 |
공기 흡입구 |
깨끗한 에어컨 덕트에 연결 |
상단 공기 흡입구, 측면 공기 흡입구 |
현장 환기 덕트 레이아웃에 따라 선택 |
액체 탱크 밀봉 구조를 채택하고 필터 설치 블레이드가 밀봉 홈과 협력하여 연속 밀봉 연결을 형성합니다. 터미널 필터 설치의 밀봉이 필요한 청정 공기 시스템에 적합합니다.
PAO/DOP 생성 및 농도 샘플링 인터페이스로 제품을 구성하여 고효율 필터 무결성 테스트를 위한 인터페이스 조건을 제공할 수 있습니다. 구체적인 테스트 방법은 프로젝트 테스트 계획에 따라 결정됩니다.
공기 공급 출구에는 공기량 조절 구조가 장착되어 있어 청정 에어컨 시스템의 시운전 단계에서 실제 공기 공급 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다.
공기 흡입 방식은 현장 공기 덕트 레이아웃에 따라 상단 공기 흡입구 또는 측면 공기 흡입구 중에서 선택할 수 있어 다양한 클린룸 천장 및 공기 덕트 시스템과의 연결이 용이합니다.
향후 고효율 필터의 제거, 교체 및 유지관리가 용이하도록 작동 가능한 필터 고정 구조를 채택하였습니다.
공기 공급 출구의 크기, 필터 사양, 공기 입구 크기, 공기 입구 방법 등은 클린룸 프로젝트의 요구 사항에 따라 설계할 수 있습니다.
액체탱크 밀봉형 고효율 공기 공급구와 일반 가스켓 밀봉 방식은 필터 설치 구조에 차이가 있습니다.
항목 비교 |
액체 탱크 밀폐형 고효율 공기 공급구 |
일반적인 개스킷 씰 구조 |
|---|---|---|
밀봉방식 |
액체 탱크와 필터 블레이드가 일치합니다. |
밀봉 개스킷은 장착 프레임과 일치합니다. |
필터 설치 |
플러그인 설치 구조 |
압력 설치 구조가 더 일반적입니다. |
밀봉된 구조 |
지속적인 탱크 밀봉 |
밀봉 개스킷을 사용하여 압축 |
감지 인터페이스 |
구성 가능한 PAO/DOP 감지 인터페이스 |
제품 구조에 따라 구성 |
필터 교체 |
고정 메커니즘을 통해 분해 및 조립 가능 |
특정 구조에 따른 분해 및 조립 |
프로젝트 적용 가능 |
터미널 여과 밀봉 및 감지 요구 사항이 있는 청정 시스템에 적합합니다. |
해당 청정 공조 시스템에 적합 |
액체 탱크 밀봉 고효율 공기 공급 통풍구는 일반적으로 HEPA 고효율 필터와 함께 사용됩니다.
필터의 효율 등급, 크기, 정격 풍량은 클린룸 등급, 공기 공급량, 시스템 저항, 단자 설치 공간을 고려하여 선택해야 합니다.
일반적인 구성은 다음과 같습니다.
필터 수준 |
일반적인 적용 방향 |
선택 고려 사항 |
|---|---|---|
H13 |
일반 청정지역, 전자제품, 실험실 등 |
청결도 및 시스템 요구 사항에 따라 결정 |
H14 |
공기청정도가 높은 청정지역 |
포괄적인 청정도, 풍량 및 저항 선택 |
울파 |
입자 제어에 대한 요구 사항이 더 높은 특정 환경 |
프로젝트 기술 요구 사항에 따라 개별적으로 구성됨 |
실제 필터 등급은 프로젝트 청결도 요구 사항 및 설계 매개변수를 기반으로 해야 합니다.
모델 |
정적 플레넘 크기(mm) |
필터 크기(mm) |
기준 정격 공기량(m³/h) |
공기 흡입구 크기(mm) |
|---|---|---|---|---|
AILGY-320 |
370×370×530 |
320×320×320 |
500 |
200×200 |
AILGY-484 |
534×534×530 |
484×484×220 |
1000 |
320×200 |
AILGY-610 |
660×660×460 |
610×610×150 |
1000 |
320×250 |
AILGY-630 |
680×680×530 |
630×630×220 |
1500 |
320×250 |
AILGY-915 |
965×660×460 |
915×610×150 |
1500 |
500×250 |
AILGY-1260 |
1310×680×530 |
1260×630×220 |
3000 |
600×250 |
위 내용은 제품사양에 대한 참고값입니다. 실제 구성은 필터 사양, 시스템 저항, 공기 공급량 및 현장 설치 조건에 따라 결정되어야 합니다. 비표준 크기 및 프로젝트 사용자 정의를 지원합니다.
액체 탱크 밀봉 고효율 공기 공급 포트는 냉간 압연 강판으로 만들어 표면 스프레이할 수 있습니다.
프로젝트 환경 및 클린룸 요구 사항에 따라 상자 재질, 표면 처리 방법, 공기 흡입구 형태 및 설치 구조도 맞춤 설정할 수 있습니다.
일반적인 구성은 다음과 같습니다.
프로젝트 |
구성 내용 |
|---|---|
캐비닛 재질 |
냉간 압연 강판 |
표면 처리 |
정전기 분사 |
밀봉된 구조 |
탱크 씰 |
필터 |
HEPA 고효율 필터 |
공기흡입방식 |
상단 공기 흡입구, 측면 공기 흡입구 |
감지 인터페이스 |
PAO/DOP 생성 및 샘플링 인터페이스 구성 가능 |
크기 |
표준 사양 또는 비표준 사용자 정의 |
액체 탱크 밀봉 고효율 공기 공급 포트는 터미널 고효율 여과가 필요한 청정 공기 시스템에 적합합니다.
의료용 클린룸 |
생물학 실험실 |
전자 클린룸 |
반도체 관련 분야 |
|---|---|---|---|
제약 워크숍 |
실혐실 |
전자부품 생산지역 |
반도체 청정지역 |
의료청정구역 |
깨끗한 실험공간 |
정밀제조분야 |
깨끗한 생산공간 |
의약품 생산지역 |
감지 영역 |
깨끗한 조립 공간 |
클린스페이스 지원 |
깨끗한 에어컨 시스템 |
깨끗한 에어컨 시스템 |
깨끗한 에어컨 시스템 |
깨끗한 에어컨 시스템 |
이 제품은 식품, 화학 산업 및 최종 고효율 여과가 필요한 기타 청정 공기 처리 시스템에도 사용할 수 있습니다. 특정 구성은 프로젝트 요구 사항에 따라 결정됩니다.
제약 및 생물학적 관련 청정 환경에서 터미널 여과 장비는 청정 공조 시스템, 공기 덕트 시스템 및 클린룸 구조 전체와 협력해야 합니다.
액체탱크 밀봉형 고효율 공기 공급구는 클린룸 천정에 설치할 수 있으며, 클린룸으로 보내진 공기는 최종적으로 고효율 필터를 통해 필터링됩니다.
고효율 필터 무결성 테스트가 필요한 프로젝트의 경우 해당 PAO/DOP 테스트 인터페이스와 샘플링 인터페이스를 테스트 계획에 따라 구성할 수 있습니다.
전자, 반도체 및 정밀 제조 환경에서는 공기 중 미립자 물질을 제어하기 위한 명확한 청결도 요구 사항이 있는 경우가 많습니다.
액체 탱크 밀봉 고효율 공기 공급구는 청정 공조 시스템의 터미널 필터 공기 공급 장비로 사용할 수 있으며 상류 공기 처리 장비, 공기 덕트 시스템 및 HEPA 필터와 함께 사용됩니다.
다양한 청정 구역의 경우 Aili Industrial은 청정도 수준, 천장 구조, 필터 크기 및 설계 공기량에 따라 공기 공급 출구 사양을 설계할 수 있습니다.
액체 탱크 밀봉을 위한 고효율 공기 공급 출구를 선택할 때 다음 매개변수를 포괄적으로 고려해야 합니다.
청결 요구 사항 → 필터 수준 결정 → 필터 크기 결정 → 설계 공기 공급량 결정 → 공기 흡입 방법 결정 → 설치 공간 결정 → 감지 인터페이스 결정 → 상자 및 표면 처리 결정
클린룸 설계 요구 사항에 따라 프로젝트 요구 사항을 충족하는 H13, H14 또는 기타 고효율 필터를 선택하십시오.
설계 풍량과 천장 모듈 크기를 기준으로 필터 크기를 결정하고, 추가로 급기 상자 크기도 결정합니다.
실제 공기 공급량은 클린룸 면적, 환기 요구 사항, 공기 공급 방법 및 시스템 설계 매개변수에 따라 결정됩니다.
현장 공기 덕트 레이아웃에 따라 상단 공기 흡입구 또는 측면 공기 흡입구를 선택하십시오.
천장 높이와 장비 설치 공간을 미리 확인하고, 정압박스의 높이와 전체 치수를 결정합니다.
프로젝트에 고효율 필터 무결성 테스트가 필요한 경우 PAO/DOP 생성 포트, 샘플링 포트 및 기타 인터페이스의 구성을 미리 결정해야 합니다.
Aili Industrial은 클린룸 프로젝트의 실제 설치 조건을 기반으로 액체 탱크 밀봉 및 고효율 공기 공급 통풍구에 대한 사양을 설계할 수 있습니다.
맞춤형 콘텐츠에는 다음이 포함됩니다.
맞춤형 아이템 |
맞춤형 콘텐츠 |
맞춤형 기반 |
적용 가능한 상황 |
|---|---|---|---|
캐비닛 크기 |
길이×너비×높이 |
천장 및 설치공간 |
비표준 정지 천장 |
필터 크기 |
HEPA 필터 사양 |
설계 풍량 |
다양한 필터 구성 |
공기흡입방식 |
상단 또는 측면 |
덕트 레이아웃 |
다양한 설치 장소 |
공기 흡입구 |
크기와 위치 |
에어 덕트 사양 |
시스템 연결 |
풍량 조정 |
규제 구조 |
시스템 디버깅 요구 사항 |
급기량 조정 |
감지 인터페이스 |
PAO/DOP 인터페이스 |
테스트 계획 |
무결성 검사 |
재료 |
강판 등 |
환경 및 프로젝트 요구 사항 |
다양한 청정 환경 |
표면 처리 |
스프레이 등 |
프로젝트 요구사항 |
클린룸 시설 |
Aili Industry는 오랫동안 정화 장비와 청정 공기 처리 제품의 R&D 및 제조에 주력해 왔습니다. 해당 제품에는 FFU, EFU, BFU, HEPA 필터, 고효율 공기 공급 출구, HEPA BOX, 공기 필터, 팬 및 클린룸 지원 장비가 포함됩니다.
액체 탱크 밀봉 고효율 공기 공급 출구 프로젝트에서는 프로젝트 요구 사항에 따라 고효율 필터, 팬, 제어 시스템 및 기타 정화 장비를 결합하고 설계할 수 있습니다.
Aili Industry는 약 30,000m2 규모의 생산 공장을 보유하고 있으며 팬, 모터, 제어 시스템, 판금 구조물부터 필터 및 정화 장비에 이르는 생산 시스템을 구축했습니다. 독립형 제품부터 클린룸 장비 프로젝트용 지원 장비까지 제조 지원을 제공할 수 있습니다.
액체탱크 밀폐형 고효율 공기 공급구 설치시 장비 설치 도면 및 클린룸 현장 조건에 따라 시공해야 합니다.
설치 과정에서 확인해야 할 중요한 사항:
박스 고정 → 에어 덕트 연결 → 실링 홈 검사 → 고효율 필터 설치 → 실링 상태 검사 → 풍량 조절 → 시스템 테스트
고효율 필터 설치가 완료된 후 프로젝트 테스트 요구 사항에 따라 해당 무결성 테스트를 수행해야 합니다.
사용 중에는 클린룸의 작동 조건과 필터 전후의 압력차 변화를 고려하여 유지 관리 계획을 수립해야 합니다. 필터가 교체 조건에 도달하면 장비 유지 관리 요구 사항에 따라 교체해야 합니다.
주로 청정 공조 시스템의 터미널 공기 공급에 사용되며 HEPA 고효율 필터와 결합되어 청정 구역으로 들어오는 공기의 터미널 여과를 수행합니다.
일반적으로 필수입니다. 이러한 유형의 공기 공급 출구는 주로 고효율 필터와 함께 사용됩니다. 특정 필터 등급 및 사양은 클린룸 설계 요구 사항에 따라 결정됩니다.
액체 탱크 씰은 필터 가장자리와 씰링 홈이 협력하여 씰링 연결을 형성하는 구조를 채택합니다. 구조 형태는 일반적인 밀봉 개스킷 압착 방식과 다릅니다.
해당 HEPA 필터 수준은 프로젝트 요구 사항에 따라 구성할 수 있으며 이는 청결도, 공기량 및 필터 사양 요구 사항에 따라 결정됩니다.
할 수 있다. 박스 크기, 필터 크기, 공기 흡입구 위치 및 크기 등은 현장 설치 조건에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
할 수 있다. 이 제품은 상단 공기 흡입구를 지원하며 현장 공기 덕트 레이아웃에 따라 측면 공기 흡입구를 채택할 수도 있습니다.
할 수 있다. 측면 공기 흡입구는 일부 공기 덕트 및 천장 설치 조건에 적합합니다. 특정 공기 흡입구 위치는 프로젝트에 따라 설계될 수 있습니다.
해당 생성 포트와 샘플링 인터페이스는 프로젝트 탐지 계획에 따라 구성될 수 있습니다.
청정 공기 시스템은 제약 클린룸에서 사용할 수 있습니다. 특정 필터 수준, 공기 공급량 및 테스트 요구 사항은 프로젝트 설계에 따라 결정되어야 합니다.
할 수 있다. 전자제품 및 정밀 제조 분야의 청정 환경에는 청정도 수준 및 공기 공급 요구 사항에 따라 액체 탱크 씰과 고효율 공기 공급 배출구를 장착할 수 있습니다.
일반적으로 필터 크기, 설계 공기량, 천장 모듈 크기 및 현장 설치 공간을 종합적으로 고려하여 결정해야 합니다.
다양한 사양은 다양한 기준 공기량에 해당합니다. 실제 작동 공기량도 필터 저항, 시스템 정압 및 현장 설계 매개변수를 기반으로 결정해야 합니다.
Aili Industries가 프로젝트를 기반으로 선택해야 하는 경우 다음 정보를 제공할 수 있습니다.
프로젝트 |
추천정보 |
프로젝트 역할 |
선정기준 |
|---|---|---|---|
클린룸형 |
의학, 전자, 실험실 등 |
애플리케이션 환경 결정 |
프로젝트 요구사항 |
청결도 수준 |
ISO 등급 또는 기타 요구 사항 |
필터링 계획 결정 |
청결 요구 사항 |
설계 풍량 |
m³/h |
사양 결정 |
공기 공급 수요 |
필터 수준 |
H13, H14 등 |
OK 필터 |
터미널 필터링 요구 사항 |
필터 크기 |
길이×너비×높이 |
캐비닛 크기 결정 |
필터 구성 |
천장 크기 |
모듈 크기 |
설치 크기 결정 |
현장 조건 |
공기흡입방식 |
위쪽 |
인터페이스 결정 |
덕트 레이아웃 |
설치 높이 |
mm |
캐비닛 높이 결정 |
천장 공간 |
테스트 요구 사항 |
PAO/DOP 등 |
인터페이스 결정 |
검증 방식 |
수량 |
탑 |
공급 계획 개발 |
프로젝트 규모 |
Aili Industrial은 고효율 공기 공급 통풍구를 생산할 뿐만 아니라 팬, 모터, 제어 시스템, 공기 필터 및 다양한 유형의 정화 장비를 생산할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.
다양한 청정 장비가 필요한 프로젝트의 경우 시스템 요구 사항에 따라 장비 사양을 일치시킬 수 있습니다.
팬, 모터, 제어 시스템부터 판금 구조, 필터 및 정화 장비에 이르기까지 Aili Industry는 클린룸 프로젝트를 위한 장비 제조 및 맞춤 지원을 제공하기 위해 비교적 완벽한 생산 및 R&D 시스템을 구축했습니다.
청정 장비 제조 → 팬 및 모터 → 제어 시스템 → 필터 → FFU/EFU → HEPA BOX → 고효율 공기 공급 배출구 → 클린룸 액세서리
액체 탱크 밀봉 고효율 공기 공급 출구 프로젝트의 경우 Aili Industrial은 필터 사양, 설계 공기량, 설치 조건 및 테스트 요구 사항에 따라 제품을 구성할 수 있습니다.
새로운 클린룸 프로젝트인 경우 다음을 제공하는 것이 좋습니다.
클린룸의 목적 → 청정도 → 실내 면적 → 설계 풍량 → 필터 레벨 → 필터 크기 → 천장 크기 → 설치 높이 → 공기 흡입 방식 → 시험 요구 사항 → 제품 수량
클린룸 개조 프로젝트인 경우 원래의 공기 공급 출구 치수, 현장 설치 사진 및 공기 덕트 치수를 제공하여 사양 일치를 용이하게 할 수도 있습니다.
Aili 산업용 액체 탱크 밀폐형 고효율 공기 공급 통풍구는 클린룸의 터미널 여과 및 공기 공급 용도로 설계되었습니다. 액체 탱크 밀봉 구조를 채택하고 HEPA 고효율 필터를 장착할 수 있으며 상단 또는 측면 공기 흡입구, 공기량 조정 및 PAO/DOP 감지 인터페이스 구성을 지원합니다.
제품 사양은 필터 크기, 설계 풍량, 천장 구조, 현장 설치 조건에 따라 맞춤 제작 가능합니다.
의료, 전자, 반도체, 실험실 등 청정 환경을 구축하거나 개조하는 경우 클린룸 면적, 청정도, 설계 공기량, 필터 사양 및 설치 치수를 Aili Industrial에 제공할 수 있으며, 엔지니어는 프로젝트 조건에 따라 액체 탱크 씰 및 고효율 공기 공급 포트의 사양 및 구성을 구성합니다.
액체탱크 밀폐형 고효율 공기 공급구 → HEPA 고효율 필터 → 청정 공조 시스템 → 터미널 청정 공기 공급
Aili Industry는 액체 탱크 밀봉형 고효율 공기 공급 출구, HEPA 고효율 필터, FFU, EFU, BFU 및 클린룸용 정화 장비 지원을 제공합니다. 프로젝트의 청정도, 공기 공급량, 필터 사양, 현장 설치 조건에 따라 제품 구성 및 맞춤형 지원을 제공할 수 있습니다.
프로젝트 매개변수 제공에 오신 것을 환영합니다. 액체 탱크 씰 고효율 공기 공급 출구 사양, 필터 구성 및 맞춤형 솔루션을 참조하세요.
