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液タンク密閉型高効率エア供給口は、クリーンルーム空気処理システムの末端に設置される高効率ろ過エア供給装置です。通常はHEPA高効率フィルターと組み合わせて使用されます。
その主な機能は、空気処理システムで処理された空気をクリーンエリアに送り込み、末端の高性能フィルターで空気中の粒子を濾過することです。給気口内に静圧ボックスと空気拡散構造を設け、給気口から入った空気をフィルター通過後にクリーンルーム内に均一に供給します。
通常のシール構造と比較して、液体タンクのシール方法は、フィルタのシールエッジとシール溝の協働によりシール接続を形成します。ターミナルの濾過シーリングと検出に対する高い要件が求められるクリーンな環境に適しています。
アイリ工業では、クリーンルームの構造、フィルターサイズ、給気量、給気方法、現場の設置条件に応じたプロジェクト向けに、液タンクのシールや高効率給気ベントの仕様とサポートソリューションをご提供いたします。
液体タンクシールは、この種の高効率エア供給口の重要な構造形式です。
フィルターを取り付けると、フィルター周囲のシールエッジが給気ポートのシール溝に挿入され、シール媒体を介して連続的なシール接続が形成され、フィルターとボックス間の安定したシール状態が維持されます。
この構造は、高効率のフィルタ健全性試験が必要なクリーンルームターミナル給気システムに適しています。
液体タンクのシール構造 → フィルタブレードをシール溝に挿入 → 連続的なシール接続を形成 → ターミナルフィルタと連携してクリーンエアの供給を完了
液体タンクの密閉構造は、PAO/DOP 検出インターフェイスおよびサンプリング インターフェイスと組み合わせて、設置後のクリーン ルームでの高効率フィルターの完全性テストを行うこともできます。
液体タンク密閉型高効率エア供給口は主に以下の構造で構成されています。
コンポーネント |
主な機能 |
オプションまたはカスタマイズされたコンテンツ |
アプリケーションノート |
|---|---|---|---|
静圧ボックス |
給気口に入る空気を整理して分配する |
ボックスサイズ、吸気方式 |
現場の天井やダクトの状況に合わせた設計 |
液体タンクの密閉構造 |
高効率フィルターとの密閉接続を形成 |
シール溝のサイズと構造 |
ターミナルフィルター取り付け用 |
HEPA高効率フィルター |
クリーンエリアに送られる空気の最終濾過 |
H13、H14など |
清潔さの要件に応じて選択してください |
拡散板 |
濾過された空気流の拡散 |
オリフィスプレート、拡散構造など |
エア供給方式に合わせて設定 |
風量調整装置 |
現場でのエア供給量調整 |
調整方法はオプション |
システムのデバッグを容易にする |
PAO/DOP 検出インターフェース |
高効率フィルタ完全性試験用 |
インターフェースの場所はプロジェクトごとに設定可能 |
クリーンルーム試験に最適 |
濃度サンプリングインターフェース |
テスト時のサンプリング用 |
インターフェース仕様もカスタマイズ可能 |
検出計画に応じた構成 |
空気入口 |
クリーンエアコンダクトに接続 |
トップエアインレット、サイドエアインレット |
現場のエアダクトレイアウトに合わせて選定 |
液体タンクのシール構造を採用しており、フィルター取り付けブレードがシール溝と協力して連続的なシール接続を形成します。ターミナルフィルター取り付け部の密閉が必要なクリーンエアシステムに適しています。
この製品は、PAO/DOP 生成および濃度サンプリング インターフェイスを使用して構成でき、高効率のフィルター完全性テストのためのインターフェイス条件を提供します。具体的なテスト方法はプロジェクトのテスト計画に従って決定されます。
空気供給口には風量調整構造が装備されており、クリーンエアコンシステムの試運転段階で実際の空気供給要件に応じて調整できます。
現場のエアダクトレイアウトに合わせて吸気方式を上部吸気口と側面吸気口から選択できるため、異なるクリーンルーム天井やエアダクトシステムとの接続が容易です。
操作可能なフィルター固定構造を採用し、将来の高効率フィルターの取り外し・交換・メンテナンスが容易に行えます。
クリーンルームプロジェクトの要求に応じて、空気供給出口のサイズ、フィルタ仕様、空気入口サイズ、空気導入方法などを設計できます。
高効率エア供給口を液体タンクで密閉する方式と一般的なガスケットで密閉する方式ではフィルターの取り付け構造が異なります。
項目を比較する |
液体タンク密閉型高効率エア供給口 |
一般的なガスケットシール構造 |
|---|---|---|
シール方法 |
液体タンクとフィルターブレードの適合 |
シーリングガスケットは取り付けフレームに適合します |
フィルターの取り付け |
プラグインのインストール構造 |
圧力設置構造の方が一般的です |
密閉構造 |
連続タンクシール |
シールガスケットを使用して圧縮する |
検出インターフェース |
構成可能な PAO/DOP 検出インターフェイス |
製品構造に合わせて設定 |
フィルター交換 |
固定機構により分解・組立が可能 |
特定の構造に応じた分解と組立 |
該当するプロジェクト |
末端濾過シールと検出を必要とするクリーンシステムに適しています |
対応クリーン空調システムに最適 |
液体タンク密閉型高効率空気供給ベントは、通常、HEPA 高効率フィルターと組み合わせて使用されます。
フィルタの効率グレード、サイズ、定格風量は、クリーンルームグレード、供給空気量、システム抵抗、ターミナル設置スペースなどに応じて選定してください。
一般的な構成には次のものがあります。
フィルターレベル |
一般的なアプリケーションの指示 |
選択に関する考慮事項 |
|---|---|---|
H13 |
一般的なクリーンエリア、電子機器、実験室など。 |
清浄度とシステム要件に基づいて決定します |
H14 |
空気清浄度の要求が高い清潔なエリア |
総合的な清浄度レベル、風量、抵抗の選択 |
ウルパ |
粒子制御に対するより高い要件が必要な特定の環境 |
プロジェクトの技術要件に応じて個別に構成 |
実際のフィルタの評価は、プロジェクトの清浄度要件と設計パラメータに基づいて決定する必要があります。
モデル |
静的プレナムサイズ (mm) |
フィルターサイズ(mm) |
参考定格風量(m3/h) |
空気入口サイズ(mm) |
|---|---|---|---|---|
AILGY-320 |
370×370×530 |
320×320×320 |
500 |
200×200 |
AILGY-484 |
534×534×530 |
484×484×220 |
1000 |
320×200 |
AILGY-610 |
660×660×460 |
610×610×150 |
1000 |
320×250 |
AILGY-630 |
680×680×530 |
630×630×220 |
1500 |
320×250 |
AILGY-915 |
965×660×460 |
915×610×150 |
1500 |
500×250 |
AILGY-1260 |
1310×680×530 |
1260×630×220 |
3000 |
600×250 |
上記は製品仕様の参考値です。実際の構成は、フィルタの仕様、システム抵抗、エア供給量、現場の設置条件に基づいて決定する必要があります。標準以外のサイズとプロジェクトのカスタマイズをサポートします。
液タンク密閉型高効率エア供給口は冷間圧延鋼板製で表面溶射も可能です。
プロジェクト環境やクリーンルームの要件に応じて、ボックスの材質、表面処理方法、吸気口の形状、設置構造などもカスタマイズ可能です。
一般的な構成には次のものがあります。
プロジェクト |
設定内容 |
|---|---|
キャビネットの材質 |
冷間圧延鋼板 |
表面処理 |
静電噴霧 |
密閉構造 |
タンクシール |
フィルター |
HEPA高効率フィルター |
空気吸入方式 |
トップエアインレット、サイドエアインレット |
検出インターフェース |
PAO/DOP 生成およびサンプリング インターフェイスは構成可能です |
サイズ |
標準仕様または非標準カスタマイズ |
液タンク密閉型高効率エア供給口は、終末高効率ろ過を必要とするクリーンエアシステムに最適です。
医療用クリーンルーム |
生物学実験室 |
電子クリーンルーム |
半導体関連分野 |
|---|---|---|---|
製薬ワークショップ |
研究室 |
電子部品生産エリア |
半導体クリーンエリア |
医療用クリーンエリア |
清潔な実験スペース |
精密製造エリア |
クリーンな生産空間 |
医薬品生産地 |
検知エリア |
きれいな組立エリア |
クリーンな空間をサポート |
クリーン空調システム |
クリーン空調システム |
クリーン空調システム |
クリーン空調システム |
この製品は、最終的な高効率ろ過を必要とする食品、化学工業、その他のクリーンエア処理システムにも使用できます。具体的な構成はプロジェクトの要件に応じて決定されます。
製薬および生物関連のクリーン環境では、終末濾過装置はクリーン空調システム、エアダクトシステム、クリーンルーム構造全体と連携する必要があります。
液タンク密閉型の高効率エア供給口をクリーンルームの天井に設置でき、クリーンエリア内に送り込まれたエアは最後に高効率フィルタで濾過されます。
高効率のフィルター完全性テストが必要なプロジェクトの場合、対応する PAO/DOP テスト インターフェイスとサンプリング インターフェイスをテスト計画に従って構成できます。
エレクトロニクス、半導体、精密製造環境では、空気中の粒子状物質を制御するための明確な清浄度要件が定められていることがよくあります。
液タンク密閉型高効率エア供給口は、クリーン空調システムのターミナルフィルタ給気装置として使用でき、上流側空気処理装置、エアダクトシステム、HEPAフィルタと組み合わせて使用します。
アイリ工業は、さまざまなクリーンエリアに合わせて、清浄度レベル、天井構造、フィルターサイズ、設計風量に応じて給気口の仕様を設計できます。
液体タンクのシールに高効率のエア供給口を選択する場合は、次のパラメータを総合的に考慮する必要があります。
クリーン度要求 → フィルタレベルの決定 → フィルタサイズの決定 → 設計給気量の決定 → 吸気方式の決定 → 設置スペースの決定 → 検出界面の決定 → ボックスと表面処理の決定
クリーンルームの設計要件に応じて、プロジェクト要件を満たす H13、H14 またはその他の高効率フィルターを選択します。
設計風量と天井モジュールサイズからフィルターサイズを決定し、さらに給気ボックスのサイズを決定します。
実際の給気量は、クリーンルームの面積、換気要件、給気方法、システム設計パラメータに基づいて決定されます。
現場のエアダクトレイアウトに合わせて、上部吸気口または側面吸気口をお選びください。
事前に天井高や機器設置スペースを確認し、静圧ボックスの高さおよび外形寸法を決定してください。
プロジェクトで高効率のフィルター完全性テストが必要な場合は、PAO/DOP 生成ポート、サンプリング ポート、その他のインターフェイスの構成を事前に決定する必要があります。
アイリ工業は、クリーンルームプロジェクトの実際の設置条件に基づいて、液体タンクのシールや高効率の給気口の仕様を設計できます。
カスタマイズされたコンテンツには次のものが含まれます。
カスタマイズアイテム |
カスタマイズ可能なコンテンツ |
カスタマイズベース |
該当する状況 |
|---|---|---|---|
キャビネットのサイズ |
長さ×幅×高さ |
天井と設置スペース |
非標準吊り天井 |
フィルターサイズ |
HEPAフィルター仕様 |
設計風量 |
さまざまなフィルター構成 |
空気吸入方式 |
トップまたはサイド |
ダクトレイアウト |
設置場所が異なる |
空気入口 |
サイズと位置 |
エアダクト仕様 |
システム接続 |
風量調整 |
規制構造 |
システムのデバッグ要件 |
エア供給量調整 |
検出インターフェース |
PAO/DOPインターフェース |
テスト計画 |
整合性チェック |
材料 |
鋼板など |
環境およびプロジェクトの要件 |
さまざまなクリーン環境 |
表面処理 |
スプレーなど |
プロジェクトの要件 |
クリーンルーム設備 |
Aili Industry は長年にわたり、浄化装置とクリーンエア処理製品の研究開発と製造に注力してきました。同社の製品は、FFU、EFU、BFU、HEPAフィルター、高効率給気口、HEPA BOX、エアフィルター、ファン、クリーンルーム支援機器を網羅しています。
液体タンク密閉型高効率空気供給出口プロジェクトでは、高効率フィルター、ファン、制御システム、その他の浄化装置をプロジェクトの要件に応じて組み合わせて設計できます。
アイリ工業は約30,000平方メートルの生産工場を有し、ファン、モーター、制御システム、板金構造物からフィルター、浄化装置に至るまでの生産システムを確立しています。スタンドアロン製品からクリーンルーム設備プロジェクトのサポート機器まで、製造サポートを提供できます。
液タンク密閉型高効率エア供給口を設置する場合は、機器設置図およびクリーンルームの現場条件に従って施工してください。
インストールプロセス中に確認する重要な点:
ボックス固定→エアダクト接続→シール溝検査→高効率フィルタ装着→シール状態検査→風量調整→システムテスト
高効率フィルターの設置が完了したら、プロジェクトのテスト要件に従って、対応する完全性テストを実行する必要があります。
使用中はクリーンルームの運転状況やフィルター前後の圧力差の変化などを考慮してメンテナンス計画を立ててください。フィルタが交換条件に達したら、装置のメンテナンス要件に従って交換する必要があります。
主にクリーン空調システムの末端空気供給に使用され、HEPA高効率フィルターと組み合わせて、クリーンエリアに入る空気の末端濾過を行います。
通常は必須です。このタイプの給気口は主に高効率フィルタとともに使用されます。特定のフィルターのグレードと仕様は、クリーン ルームの設計要件に従って決定されます。
液体タンクのシールは、フィルターエッジとシール溝が協働して密閉接続を形成する構造を採用しています。一般的なシールガスケットのプレス方式とは構造形状が異なります。
対応する HEPA フィルター レベルは、清浄度、風量、フィルター仕様の要件によって決定されるプロジェクトの要件に従って構成できます。
できる。ボックスサイズ、フィルターサイズ、吸気口の位置やサイズなど、現場の設置条件に合わせてカスタマイズが可能です。
できる。上部吸気口に対応していますが、現場のエアダクトレイアウトに合わせて側面吸気口も採用できます。
できる。側面吸気口は、一部のエアダクトおよび天井の設置条件に適しています。特定の吸気位置はプロジェクトに応じて設計できます。
対応する生成ポートとサンプリング インターフェイスは、プロジェクト検出計画に従って構成できます。
クリーンエアシステムは製薬工場のクリーンルームでも使用可能です。特定のフィルターレベル、空気供給量、およびテスト要件は、プロジェクト設計に従って決定する必要があります。
できる。エレクトロニクスおよび精密製造におけるクリーン環境には、清浄度レベルとエア供給要件に応じて、液体タンクシールと高効率エア供給口を装備できます。
通常はフィルタサイズ、設計風量、天井モジュールサイズ、現場設置スペースなどを考慮して総合的に決定する必要があります。
仕様が異なれば基準風量も異なります。実際の動作空気量も、フィルタ抵抗、システム静圧、現場の設計パラメータに基づいて決定する必要があります。
Aili Industries がプロジェクトに基づいて選択を行う必要がある場合は、次の情報を提供できます。
プロジェクト |
おすすめ情報 |
プロジェクトの役割 |
選定基準 |
|---|---|---|---|
クリーンルームタイプ |
医療、エレクトロニクス、研究室など |
アプリケーション環境の決定 |
プロジェクトの要件 |
清浄度レベル |
ISO 評価またはその他の要件 |
フィルタリング計画の決定 |
清潔さの要件 |
設計風量 |
m3/h |
仕様の決定 |
空気供給需要 |
フィルターレベル |
H13、H14など |
OKフィルター |
端末フィルタリング要件 |
フィルターサイズ |
長さ×幅×高さ |
キャビネットのサイズを決定する |
フィルター構成 |
天井サイズ |
モジュールサイズ |
設置サイズの決定 |
敷地状況 |
空気吸入方式 |
トップ/サイド |
インターフェースを決める |
ダクトレイアウト |
設置高さ |
mm |
キャビネットの高さを決める |
天井裏スペース |
テスト要件 |
PAO/DOPなど |
インターフェースを決める |
検証スキーム |
量 |
タワー |
供給計画の策定 |
プロジェクト規模 |
Aili Industrialは、高効率の給気ベントを生産するだけでなく、ファン、モーター、制御システム、エアフィルター、およびさまざまな種類の浄化装置の生産能力も備えています。
さまざまなクリーン機器を必要とするプロジェクトの場合、システム要件に応じて機器の仕様を調整できます。
ファン、モーター、制御システムから板金構造、フィルター、浄化装置に至るまで、Aili Industry は比較的完全な生産および研究開発システムを確立し、クリーン ルーム プロジェクトに装置の製造とカスタマイズのサポートを提供しています。
クリーン機器製造 → ファン・モーター → 制御システム → フィルター → FFU/EFU → HEPA BOX → 高効率給気口 → クリーンルーム付属品
液体タンクシール高効率空気供給出口プロジェクトの場合、Aili Industrial はフィルター仕様、設計空気量、設置条件、テスト要件に従って製品を構成できます。
新しいクリーン ルーム プロジェクトの場合は、以下を提供することをお勧めします。
クリーンルームの目的 → 清浄度 → 室内面積 → 設計風量 → フィルタレベル → フィルタサイズ → 天井サイズ → 設置高さ → 吸気方式 → 試験条件 → 製品数量
クリーンルーム改修プロジェクトの場合は、仕様のマッチングを容易にするために、元の給気出口寸法、現場の設置写真、エアダクト寸法も提供できます。
Aili 工業用液体タンク密閉型高効率給気ベントは、クリーン ルームでの最終濾過および給気用途向けに設計されています。液体タンク密閉構造を採用し、HEPA高効率フィルターを搭載可能で、上部または側面の吸気口、風量調整、PAO/DOP検出インターフェース構成をサポートします。
製品仕様はフィルターサイズ、設計風量、天井構造、現場設置条件に合わせてカスタマイズ可能です。
医療、エレクトロニクス、半導体、実験室などのクリーン環境を構築または改修する場合、クリーンルームの面積、清浄度、設計風量、フィルターの仕様、設置寸法を愛利産業に提供していただくと、エンジニアがプロジェクトの条件に応じて液タンクシールや高効率エア供給口の仕様や構成を設定します。
液タンク密閉型高効率エア供給口→HEPA高効率フィルタ→クリーン空調システム→ターミナルクリーンエア供給
アイリ工業は、液体タンク密閉型高効率空気供給口、HEPA高効率フィルター、FFU、EFU、BFU、クリーンルーム用のサポート浄化装置を提供しています。プロジェクトの清浄度、供給空気量、フィルタ仕様、現場設置条件に応じた製品構成やカスタマイズ対応が可能です。
プロジェクトパラメータの提供、液体タンクシールの高効率空気供給出口の仕様、フィルター構成、カスタマイズされたソリューションの相談へようこそ。