Nombre de vues : 2183 Auteur : Aili Industry Heure de sortie : 2026-09-29 Source : Ai Li Industriel
Il n’y a rien de mal à affirmer que les boîtiers de ventilation peuvent être utilisés dans les installations industrielles. Cependant, il existe plusieurs niveaux d'informations entre les mots « installation industrielle » et « boîte de ventilateur ». L'usine est-elle alimentée en air intérieur ordinaire, ou en air poussiéreux, corrosif ou en brouillard d'huile ? S'agit-il d'une ventilation conventionnelle, d'une dissipation thermique de l'équipement ou d'un échappement de procédé ? Si ces conditions ne sont pas confirmées au préalable, la sélection n'aura pas lieu.
La plus grande différence entre les installations industrielles et les immeubles de bureaux ordinaires est qu’il peut y avoir des objets dans l’air. Il y a de la fumée et de la poussière dans l'atelier de soudage, du brouillard d'huile dans l'atelier d'usinage, des gaz corrosifs dans l'atelier chimique et des vapeurs de solvants dans la salle de peinture par pulvérisation. Les exigences de ces médias sur le boîtier du ventilateur sont complètement différentes de celles de l'air intérieur ordinaire.
Les armoires ordinaires en acier au carbone peuvent rouiller en quelques mois dans un environnement corrosif. Lorsque les moteurs ordinaires sont dans un environnement poussiéreux, le dissipateur thermique est recouvert de poussière et l'augmentation de la température dépasse rapidement la norme. Si des gaz inflammables et explosifs sont transportés, l'équipement électrique doit également respecter le niveau antidéflagrant correspondant. Ce ne sont pas des problèmes qui peuvent être résolus en « choisissant une taille plus grande », mais le plan structurel lui-même doit être modifié.
Par conséquent, lors de la sélection d’une boîte à air pour une installation industrielle, la première chose à confirmer n’est pas le volume d’air, mais la composition de l’air. Température, humidité, teneur en poussière, corrosivité et inflammabilité, ces données doivent être obtenues en premier. Après l'avoir obtenu, nous pouvons juger si le boîtier en acier au carbone ordinaire et le moteur ordinaire peuvent être utilisés, ou si nous devons le remplacer par de l'acier inoxydable, ajouter un revêtement anticorrosion et changer le moteur antidéflagrant.
Les installations industrielles ont souvent des besoins de purification, tels que le contrôle des fumées de soudage, la purification de l'air d'échappement des salles de peinture par pulvérisation et la filtration de l'air de retour des ateliers de poussière. Dans ce cas, peut-on ajouter un filtre directement sur le caisson du ventilateur ?
Peut être ajouté. Le boîtier de ventilation peut réserver une section de filtre dans le boîtier et configurer des filtres primaires, moyens ou haute efficacité pour former une boîte à air purifié. La filtration à efficacité grossière intercepte les grosses particules, la filtration à efficacité moyenne traite les poussières fines et les filtres à haute efficacité sont utilisés dans les situations où la propreté est requise. Les niveaux spécifiques et les niveaux à respecter dépendent du milieu atmosphérique et des exigences en matière d'émissions.
Mais ajouter un filtre n’est pas aussi simple que « ajouter un réseau ». Le filtre lui-même a une résistance, la résistance initiale est de plusieurs dizaines à plusieurs centaines de Pa et la résistance finale peut être de deux à trois fois la résistance initiale. Cette résistance doit être prise en compte dans le point de fonctionnement du caisson de ventilation. Si le ventilateur est sélectionné en fonction des conditions de travail sans filtre, le volume d'air peut chuter directement après l'installation du filtre. La longueur du boîtier du ventilateur doit également être augmentée en conséquence pour laisser de la place pour l'installation et le remplacement de la section de filtre.
Aili Industrial dispose de capacités de support indépendantes en matière de ventilateurs, de moteurs, de commandes et de structures en tôle. L'espace d'installation, les canaux de circulation d'air et les ouvertures d'accès à la section filtre à l'intérieur du caisson peuvent être pris en compte dès la phase de conception. Il n’est pas nécessaire de savoir comment boucher le filtre une fois la boîte terminée. La relation de correspondance entre le ventilateur et le filtre peut être vérifiée à partir de l'ensemble de la machine, ce qui est plus fiable que de l'installer ultérieurement.
Dans la section filtration des installations industrielles, la résistance n’est pas une valeur fixe. Le nouveau matériau filtrant présente une résistance initiale lors de son installation. Après un certain temps de fonctionnement, la poussière s'accumule et la résistance augmente progressivement. Si le caisson de ventilation est sélectionné en fonction de la résistance initiale, le volume d'air peut ne pas être suffisant après quelques semaines de fonctionnement.
Lors de la sélection du modèle, le point de fonctionnement doit être calculé en fonction de la résistance finale, et il convient de confirmer que le moteur et le pilote disposent d'une marge pour faire face à l'augmentation de la résistance. Si le contrôle de la vitesse est adopté, la vitesse peut être ajustée en fonction du signal de différence de pression du filtre, et lorsque la résistance augmente, la vitesse peut être augmentée de manière appropriée pour maintenir le volume d'air terminal. Cependant, il existe une limite supérieure à l'augmentation de la vitesse et la puissance du moteur et la capacité d'entraînement doivent être réservées à l'avance.
Si le système est configuréPour les filtres à haute efficacité HEPA/ULPA , la résistance initiale et la résistance post-utilisation du filtre doivent être incluses dans le calcul du point de fonctionnement. Lorsque les exigences du processus sont plus élevées, il peut être évaluéLe filtre à ultra haute efficacité ULPA répond-il aux exigences ?
Les utilisations des caissons de ventilation dans les installations industrielles peuvent être grossièrement divisées en trois catégories. La ventilation générale se concentre sur l'échange d'air global et le bruit. L’orientation du conduit d’air et l’espace de la salle informatique déterminent la forme du caisson. Pour la dissipation thermique de l'équipement, le volume d'air local et la taille de l'interface doivent être vérifiés. Le caisson de ventilation peut être installé à proximité de l'équipement et l'espace est limité. Les gaz d'échappement du processus dépendent du fluide. Les gaz d'échappement contenant de la poussière, des brouillards d'huile et des gaz corrosifs ont des exigences complètement différentes en matière de matériaux et d'étanchéité.
Utiliser « installation industrielle » comme seul critère de sélection équivaut à ne rien dire. Dans un même atelier, le caisson du ventilateur d'extraction du poste de soudage et le caisson du ventilateur de soufflage du bureau peuvent avoir deux configurations complètement différentes depuis le matériau du caisson jusqu'au niveau de protection du moteur.
Les installations industrielles impliquent parfois des conditions de sécurité particulières. Les ateliers de pulvérisation, les entrepôts de solvants et les zones à risque d'explosion de poussière ont des exigences antidéflagrantes pour les équipements électriques. Les émissions de gaz de combustion à haute température nécessitent que les ventilateurs et les moteurs fonctionnent en permanence à des températures élevées. Dans ces conditions, le fan box ne peut pas être appliqué directement aux produits classiques.
Lors de la confirmation des exigences de sécurité, il est nécessaire de clarifier la division des zones dangereuses, le niveau d'explosion des gaz ou des poussières et la plage de température ambiante. Le fournisseur sélectionne en conséquence le niveau de protection du moteur, la méthode de câblage, les composants de commande et les dispositifs de protection. Si le projet lui-même implique une protection contre les explosions ou des températures élevées, cela doit être indiqué dès la phase d'enquête plutôt que d'attendre l'arrivée de l'équipement pour découvrir le problème.
Le chemin de levage, la direction des conduits d'air, l'emplacement de l'alimentation électrique et l'espace de maintenance d'une installation industrielle sont souvent plus critiques que la possibilité de déposer le boîtier. Dans une ligne de production fonctionnant en continu, une fois le boîtier de ventilation arrêté, la production sera affectée et des canaux de maintenance suffisants doivent être laissés. Les filtres doivent être remplacés régulièrement et le chemin de remplacement ne peut pas être bloqué par des conduits d'air ou des équipements. Le moteur et le pilote doivent être vérifiés et la porte d'accès doit pouvoir être complètement ouverte.
Ces conditions sont confirmées au stade du dessin, ce qui est plus rentable que le démontage et la modification après installation. Aili Industrial peut fournir des dessins d'équipement, des conditions de base et des instructions d'interface en fonction du projet, et compléter la confirmation des dessins avant expédition afin de réduire les problèmes de coopération pendant la phase d'installation sur site. Des options de structure et de configuration spécifiques peuvent être trouvées dansIl est confirmé dans le catalogue de produits Fan Box que les projets non standard doivent fournir des dessins d'équipements ou de salles de machines, puis les façonner en fonction des points de travail déterminés et des interfaces sur site.
L’alimentation en air du plafond des salles blanches est comparableUnité de filtre de ventilateur FFU ; la gestion centralisée de plusieurs appareils peut être adaptéeLe système de contrôle de groupe informatique FFU réalise la régulation de la vitesse de zone et la surveillance de l'état. La protection des équipements de traitement unique peut être envisagéeUnité de filtrage du ventilateur côté équipement (EFU) . L'alimentation finale en air filtré à l'extrémité du conduit d'air peut êtreSortie d'alimentation en air à haut rendement (HEPA BOX) . La répartition du travail entre ces équipements et le boîtier du ventilateur doit être clairement indiquée sur l'organigramme du système.
