La même salle blanche peut-elle être marquée avec plusieurs classes ISO ?

Réponse directe : Les classes peuvent être déclarées séparément pour différents états ou zones propres clairement définies, mais chaque déclaration doit indiquer la plage, la taille des particules et les conditions de fonctionnement.

Cette approche est très courante dans les projets réels. Il y a des environnements de fond dans une pièce, et il y a des postes de travail clés qui sont plus sensibles aux particules ; ou la même zone se comporte différemment dans des conditions statiques et dynamiques. Il est plus précis d’étiqueter ces différentes situations séparément que de les couvrir toutes avec un seul niveau.

Mais les annotations à plusieurs niveaux ne peuvent pas être écrites à volonté. Si la portée n'est pas claire ou si les enregistrements et les déclarations de test ne correspondent pas, des problèmes surgiront lors de l'acceptation et de la gestion ultérieure.

Pourquoi y a-t-il plusieurs niveaux de demande ?

La même salle blanche doit être marquée de plusieurs notes, généralement issues de plusieurs situations.

Zones de fond et zones protégées locales . L'ensemble du local est conçu selon la norme ISO 7, mais un certain poste de montage ou une ouverture d'équipement nécessite une protection partielle de niveau ISO 5. L'environnement de base est maintenu par l'alimentation en air ambiant et les emplacements clés sont améliorés par des unités d'alimentation en air locales.

Différents domaines de processus . Dans une même usine, les exigences en matière de contrôle des particules peuvent être différentes entre les zones d'assemblage de précision et les zones d'exploitation générales. Déclarer les niveaux séparément par région est plus conforme aux besoins réels qu’une mise à niveau unifiée.

États statiques et dynamiques . Les résultats des tests statiques et dynamiques peuvent différer considérablement. Certains éléments doivent être déclarés séparément dans deux États, plutôt que de prendre uniquement un seul résultat.

Intérieur de l'équipement et environnement de la pièce . Le microenvironnement à l'intérieur de la cavité de l'équipement et l'environnement de la pièce où se trouve l'équipement ont des objectifs de contrôle et des méthodes d'évaluation différents et doivent être marqués séparément.

Ces situations sont toutes raisonnables. La clé est que chaque instruction doit avoir des conditions et une portée de test correspondantes.

Les limites de la zone doivent être clairement indiquées sur les dessins

La première étape de l’étiquetage multi-niveaux consiste à marquer clairement les zones correspondant à chaque niveau sur le dessin.

Limite de soufflage d'air . Indiquez quelles sorties d'air ou FFU desservent cette zone et où va la couverture du flux d'air. Les limites des zones protégées locales ne peuvent pas être tracées uniquement sur la base de sentiments, mais doivent correspondre à l'organisation réelle des flux d'air.

Chemin d'air de retour . L’emplacement et la direction de l’air repris peuvent affecter l’échange de flux d’air entre les zones. Si deux niveaux de zones partagent l'air repris, il est nécessaire de vérifier s'il y a une contamination croisée.

Canaux de personnel et de matériel . L'emplacement des portes, des fenêtres de transfert et des ouvertures affecte les limites des zones. Lorsque des personnes ou des matériaux pénètrent d'une zone à une autre, des particules peuvent être introduites et la gestion des limites doit être prise en considération.

correspondant au point de prélèvement . Pour chaque zone de niveau déclarée, les points de prélèvement doivent être représentatifs des conditions réelles de la zone. Les points d'échantillonnage dans la zone de fond ne peuvent pas être utilisés pour prouver le niveau des zones de protection locales.

Comme mentionné dans Quelle est la différence entre le niveau de propreté et l’efficacité de filtration ? Grade évalue la concentration spatiale des particules et la représentativité du point d'échantillonnage affecte directement la validité de la conclusion. Il convient d’y prêter davantage attention lors de l’étiquetage à plusieurs niveaux.

Les enregistrements de test doivent correspondre aux affirmations

Lors de l'acceptation de projets multi-niveaux, les enregistrements de tests doivent pouvoir correspondre à chaque énoncé.

Enregistrer l'état séparément . Quel niveau est mesuré dans des conditions statiques et quel niveau est mesuré dans des conditions dynamiques doit être clairement enregistré. Vous ne pouvez pas utiliser de résultats statiques pour des déclarations dynamiques.

Enregistrez la taille des particules séparément . Différentes qualités peuvent utiliser différentes tailles de particules statistiques, qui doivent être notées dans le rapport d'essai. Comment les classes 100, 1 000 et 10 000 correspondent aux qualités ISO . Il en va de même pour les projets multigrades. L'importance d'une taille et d'un calibre de particules uniformes est expliquée dans

Enregistrez les emplacements d'échantillonnage séparément . L'emplacement, le nombre et les méthodes d'échantillonnage des points d'échantillonnage dans chaque zone doivent être enregistrés. Si seul un poste de travail partiel est vérifié, la portée du rapport doit être clairement rédigée pour éviter tout malentendu de la part des acheteurs ou des utilisateurs sur les performances de la pièce entière.

Tenir des registres complets . L'état de fonctionnement de l'équipement, les conditions du personnel et les conditions d'ouverture des portes pendant l'essai doivent être enregistrés. Lors d'audits ou de modifications ultérieurs, ces informations servent de base pour déterminer si la déclaration de classe originale est toujours valable.

La configuration du périphérique doit prendre en charge le partitionnement

L'étiquetage à plusieurs niveaux signifie souvent que les configurations des équipements doivent également être partitionnées.

Protection locale . FFU ou EFU peuvent être utilisés pour fournir une alimentation locale en air hautement propre dans les postes de travail clés ou à l’intérieur des équipements. Les produits d'alimentation en air pur FFU comprennent des produits standard et des solutions personnalisées. Pour les applications côté équipement, veuillez vous référer à Unité de filtre de ventilateur côté équipement EFU。

environnement de fond . Les zones de fond de la pièce peuvent être maintenues par des réseaux FFU ou des systèmes d'alimentation en air centralisés. La sélection des filtres doit être basée sur le niveau cible et la charge de pollution réelle. Les pages de filtres HEPA et ULPA contiennent des descriptions de paramètres pour différents niveaux de produits.

Contrôle des partitions . Le volume d'alimentation en air et le mode de fonctionnement peuvent être différents selon les zones. Si l'état de fonctionnement doit être ajusté à différentes périodes, le système de contrôle doit être capable de prendre en charge le contrôle de partition et de partage de temps. Le système de contrôle de groupe FFU peut configurer des stratégies de fonctionnement par région et période de temps.

Gestion des pressions différentielles . La relation de différence de pression entre les différentes zones de qualité doit être claire pour empêcher l'air des zones de faible qualité de refluer vers les zones de haute qualité. Des dispositifs de surveillance et de régulation de la pression différentielle doivent être inclus dans le plan.

Aili Industrial possède des capacités de fabrication de moteurs, de ventilateurs, de systèmes de contrôle, de tôles, de filtres à air et d'assemblage complet de machines. Lorsque vous réalisez un projet de salle blanche à plusieurs niveaux, vous pouvez placer les filtres, les ventilateurs, les structures et les conditions de contrôle de différentes zones dans le même projet et les vérifier afin que les configurations de partition correspondent à leurs déclarations de niveau respectives.

Jugement de scène

Un atelier d'assemblage électronique a mis en place deux zones de protection partielle ISO 5 dans la salle de fond ISO 7, correspondant à deux équipements d'assemblage de précision.

Lors de l'acceptation du projet, la zone de fond est échantillonnée selon la norme ISO 7 et les deux zones protégées sont échantillonnées respectivement selon la norme ISO 5. Les points de prélèvement et l'état sont en correspondance biunivoque sur les dessins. Les enregistrements des tests sont classés séparément et la portée du rapport est clairement indiquée comme « zone de protection locale applicable ».

Lors d'une maintenance ultérieure, si un équipement d'alimentation en air local est arrêté pour maintenance, cela affectera l'état du niveau de la zone de protection correspondante. Les étapes de vérification de la récupération doivent être clairement définies dans le plan de maintenance. Comment mettre à jour la description de niveau d'un atelier de niveau 100 000 est également applicable à la maintenance et à la mise à jour de projets multi-niveaux. La méthode de vérification de l'état technique mentionnée dans

Un autre projet a marqué deux niveaux, ISO 6 statique et ISO 7 dynamique, dans la même salle, mais n'a pas précisé la portée de chaque application dans le document. Le client a posé des questions lors de l'examen, puis a ajouté une description de l'état et un rapport de test correspondant.

Ces deux situations montrent qu’il n’y a aucun problème avec l’étiquetage multi-niveaux lui-même, à condition que le champ d’application et les conditions soient clairement écrits.

Points clés pour le contrôle de sélection et de réception