Comment les niveaux 100, 1 000 et 10 000 correspondent-ils aux niveaux ISO ?

Les expressions « niveau 100, niveau 1 000 et niveau 10 000 » peuvent encore être vues dans de nombreux anciens dessins d'usine et documents techniques. Lors de projets de rénovation ou de nouvelles constructions, il est souvent nécessaire de les convertir aux niveaux ISO pour faciliter l'arrimage aux normes en vigueur.

Mais lorsqu’il s’agit de conversion, vous ne pouvez pas simplement consulter un tableau et avoir terminé.

Dans le cadre du calibre traditionnel basé sur une comparaison de concentrations de particules d'au moins 0,5 μm, le niveau 100 correspond à peu près à la norme ISO 5, le niveau 1 000 correspond à la norme ISO 6, le niveau 10 000 correspond à la norme ISO 7 et le niveau 100 000 correspond à la norme ISO 8. Cette relation de comparaison elle-même est claire et constitue également une référence couramment utilisée dans l'industrie.

Le problème est que le titre traditionnel et le calibre d'expression de l'ISO ne sont pas exactement les mêmes. Dessiner directement des signes égaux peut facilement laisser des dangers cachés dans les liens du contrat, de l'acceptation et de la sélection de l'équipement.

L’appellation traditionnelle et le calibre d’expression ISO sont différents

Les anciens noms de classe 100 et classe 1000 sont généralement définis par le nombre de particules par pied cube d'air, et la plupart font uniquement référence à une taille de particule d'au moins 0,5 μm.

La série ISO 14644 utilise la concentration volumique unitaire et les conditions de taille des particules peuvent être sélectionnées. La même qualité a des limites différentes selon la taille des particules, et les normes comportent des plages applicables pour les combinaisons de qualités et de tailles de particules.

En réunissant les deux systèmes, il y a au moins trois choses qui doivent être vérifiées : l'unité de volume 、la taille statistique des particules 、l'état de fonctionnement . Si les unités ne sont pas unifiées, les numéros ne peuvent pas être directement transférés ; si la taille des particules n'est pas claire, la valeur limite n'est pas fondée ; si le statut est différent, les résultats ne peuvent pas être comparés entre eux.

Le tableau comparatif peut donc être utilisé pour comprendre l’ancien titre, mais il ne peut pas être utilisé comme expression finale du document technique.

Les contrats et les documents techniques doivent utiliser la qualité ISO complète

Si l'exigence du projet est de « niveau 10 000 », il est recommandé de compléter le document technique par une expression complète de niveau ISO.

La description complète comprend au moins : de qualité ISO Taille des particules 、Mesure 、Limite de zone 、État de fonctionnement . Par exemple, écrivez « ISO 7, pas moins de 0,5 μm, dynamique, zone d'assemblage désignée », afin qu'il y ait une base claire pour l'acceptation.

Si vous écrivez uniquement « Classe 10 000 » ou « ISO 7 », le personnel de réception ne saura pas quelle taille de particule mesurer, dans quelles conditions et quelle zone mesurer. Si les deux parties ont des ententes incohérentes, il sera facile de discuter de l’acceptation.

Pour les anciens dessins, ne remplacez pas simplement « Niveau 100 » par « ISO 5 » et terminez-le. La définition du document original doit être retracée pour confirmer les exigences en matière de taille des particules, d'unité et d'état à ce moment-là, puis combinée avec les besoins réels du processus actuel pour déterminer si des ajustements sont nécessaires.

Après la conversion de niveau, la configuration de l'équipement doit être revérifiée.

Une fois l'ancien nom converti au niveau ISO, la configuration de l'équipement ne peut pas utiliser directement la solution d'origine.

La raison en est que les équipements d'origine de niveau 100 et 1000 peuvent avoir été conçus selon d'anciennes normes et d'anciennes conditions de travail. Maintenant que l'équipement de traitement a changé, que le nombre de personnel a augmenté et que les conditions d'échappement ont changé, le volume d'alimentation en air, l'efficacité de la filtration et les exigences d'organisation du flux d'air correspondant au même niveau ISO peuvent également être différents.

L'efficacité de la filtration, le volume d'air et la pression statique, la couverture d'air soufflé et le chemin d'air de retour doivent être vérifiés ensemble. Si l'efficacité du filtre atteint la norme, cela ne signifie pas que le volume d'alimentation en air du système correspond ; si le volume d'alimentation en air correspond, cela ne signifie pas que l'organisation du flux d'air peut couvrir la zone de protection.

Aili Industrial possède des capacités de fabrication de moteurs, de ventilateurs, de systèmes de contrôle, de tôles, de filtres à air et d'assemblage complet de machines. Lors de projets de conversion de niveau de propreté ou de rénovation d'anciennes usines, les filtres, les ventilateurs, les structures et les conditions de contrôle peuvent être vérifiés dans le même projet pour rendre la configuration de l'équipement cohérente avec les nouveaux objectifs ISO. Les produits associés peuvent être consultés Produits d'alimentation en air pur FFU et Filtres HEPA et ULPA , veuillez vous référer à la purification locale côté équipement. Unité de filtre de ventilateur côté équipement EFU。

Exemple de jugement de projet

Les dessins d'un ancien bâtiment d'usine sont marqués 'Classe 10 000', et la FFU a été directement configurée selon la norme ISO 7 lors de la rénovation. Après analyse, il a été constaté que la concentration de particules était élevée dans certaines zones.

L'enquête a révélé que les dessins originaux étaient marqués selon des conditions statiques, mais que le processus modifié exigeait une conformité dynamique. Les charges de particules statiques et dynamiques sont différentes et la configuration d'origine de l'équipement ne couvre pas les conditions dynamiques. Lors de l'ajustement du plan, des exigences de tests dynamiques ont été ajoutées et le volume d'alimentation en air et la configuration de la filtration ont été revérifiés en fonction des conditions réelles de production de poussière.

Dans un autre projet, après que la « Classe 100 » ait été directement remplacée par « ISO 5 », la taille et l'état des particules n'étaient pas indiqués, et les deux parties avaient une compréhension incohérente des conditions de test lors de l'acceptation. Plus tard, une déclaration complète a été ajoutée à l’accord technique et le problème a été résolu.

Ces deux cas illustrent que les noms traditionnels peuvent être comparés, mais que les exigences formelles doivent être exprimées en qualités ISO complètes et vérifiées par rapport aux conditions de travail réelles.

Points clés pour le contrôle de sélection et de réception