Quelles conditions de nettoyage doivent être clarifiées avant une enquête ?

Lors d'une demande de matériel propre, si vous indiquez uniquement « Classe 100 » ou « ISO 5 », il sera difficile pour le fournisseur de donner un plan précis. Les configurations d'équipement correspondant aux différentes conditions du site peuvent varier considérablement, et les devis varieront également considérablement.

Trier clairement les conditions clés avant de faire une demande peut réduire les communications répétées et permettre de comparer les devis de différents fournisseurs sur la même base. Les éléments suivants partiront de la zone de protection, de la cible propre, des conditions de fond, de la charge polluante et des conditions d'installation.

Zones de protection et limites d’évaluation

Tout d'abord, il est nécessaire de clarifier les objets et l'étendue des équipements à protéger :

• S'agit-il d'une pièce entière ou d'un poste de travail local ?

• Si le produit, l'équipement ou la zone d'exploitation est protégé ;

• Les limites et les dimensions de la zone ;

• Où le produit est réellement exposé.

Si la limite de protection n'est pas claire, la taille de l'équipement et la plage d'alimentation en air ne peuvent pas être déterminées. Pour la logique de sélection des solutions de protection locale et de pièce entière, veuillez vous référer à Comment choisir entre une purification de toute la pièce et une purification partielle ? Confirmez d’abord le niveau du plan.

Les cibles de nettoyage doivent indiquer la taille et l'état des particules

L'objectif de propreté ne peut pas se contenter d'écrire le nom du grade, mais doit également indiquer :

• Grades et normes adoptés ;

• Mesurer la taille des particules ;

• État du test (vide, statique ou dynamique) ;

• Règles et critères d'échantillonnage.

Il suffit d'écrire « ISO 5 » ou « Niveau 100 », ce qui peut provoquer des désaccords lors de l'acceptation. La granulométrie doit être indiquée pour le niveau de propreté. Pour des raisons spécifiques, veuillez vous référer à Pourquoi faut-il indiquer la taille des particules dans le degré de propreté ? , la différence entre la qualité et l'efficacité de filtration, veuillez vous référer à Quelle est la différence entre le niveau de propreté et l’efficacité de la filtration ?。

Charges atmosphériques et pollution de fond

Les conditions de base de l'environnement dans lequel se trouve l'appareil affectent la configuration de l'appareil :

• Niveaux de particules atmosphériques de fond ;

• Effectif et intensité des activités ;

• Fréquence d’entrée et de sortie du matériel ;

• Production de poussière d’équipement et génération de chaleur ;

• Y a-t-il besoin d’évacuation ou d’air supplémentaire ?

Plus la charge en arrière-plan est élevée, plus la charge de traitement que l'appareil doit supporter est importante. Pour la méthode d'enregistrement de la charge polluante, veuillez vous référer à Comment distinguer la contamination externe et interne lorsque les particules dépassent la norme ? , comprenez d’abord la classification des sources de pollution.

Espace d’installation et conditions du site

Les conditions d'installation affectent la taille de l'équipement et le choix de la structure :

• Espace et hauteur d'installation disponibles ;

• Module de plafond ou base d'installation ;

• Conditions d'accès et de manutention ;

• Accès à la maintenance et chemins de remplacement des filtres ;

• Conditions d'alimentation et de communication.

Un espace d'installation insuffisant ou un accès de maintenance restreint peut nécessiter des ajustements à la structure de l'équipement. Pour déterminer l'adéquation du plafond, veuillez vous référer à Comment la taille d’apparence FFU correspond-elle au module de plafond ? , pour les considérations relatives à l'espace de maintenance, veuillez vous référer à Quelles dépenses ultérieures seront augmentées en raison de canaux de maintenance insuffisants ?。

Volume d'air, pression statique et conditions du système

S'il existe un système de climatisation, d'évacuation ou de retour d'air, les conditions pertinentes doivent être remplies :

• Volume d'air existant et pression statique ;

• Conditions d’air extrait et d’air supplémentaire ;

• Exigences de différence de pression ambiante ;

• Si le système de retour d'air est partagé.

Ces conditions affectent les points de fonctionnement et les configurations des équipements. Pour la méthode d'estimation de la demande de volume d'air, veuillez vous référer à Comment convertir la zone propre en demande d’approvisionnement en air ? , la sélection du point de travail peut se référer à Pourquoi devrions-nous examiner la courbe de performance complète lors de la sélection de FFU ?。

Exigences particulières et statut opérationnel

Si le projet comporte des exigences particulières, celles-ci doivent être indiquées lors de l'enquête :

• Antistatique, résistant à la corrosion ou à faibles vibrations ;

• Exigences de contrôle de la température et de l’humidité ;

• Exigences en matière de contrôle de la pollution moléculaire ;

• Heures de fonctionnement et modes de service ;

• Qu'il doive être lié à la ligne de production ou à l'équipement.

Des exigences particulières affectent la manière dont l'équipement est configuré et contrôlé. Pour connaître l'état de fonctionnement et les exigences de liaison, veuillez vous référer à Système de contrôle de groupe FFU , comprenez le choix de la méthode de contrôle.

Les conditions inconnues doivent être répertoriées comme en attente de confirmation

Certaines conditions peuvent ne pas être tout à fait claires au stade de l'enquête. Il convient de distinguer :

• Conditions confirmées ;

• Conditions à confirmer;

• Choses qui nécessitent une mesure ou une vérification sur place.

Le document de devis doit énoncer les hypothèses, puis verrouiller le modèle et l'interface après confirmation. Cela facilitera les enquêtes et évitera des modifications ultérieures. Pour la confirmation de l'état lors de l'expansion modulaire, veuillez vous référer à Quelles sont les conditions d’extension pour l’utilisation de modules indépendants dans des systèmes propres ?。

Exemple de jugement de projet

Un certain projet indiquait uniquement le « niveau 100 » et la superficie de la pièce, et les devis des fournisseurs variaient considérablement. Méthode d'ajustement : complétez la limite de protection, mesurez la taille des particules, l'état du test et les conditions d'installation. Après une nouvelle demande, le calibre du devis deviendra cohérent.

Un autre projet a fourni les charges de fond, les volumes d'air existants et l'espace de maintenance au moment de l'enquête. La solution du fournisseur s'adapte une seule fois aux conditions sur site, réduisant ainsi les ajustements ultérieurs.

Ces deux situations illustrent que bien trier les conditions de propreté avant de faire une enquête permet d'établir un plan d'équipement adapté au chantier et un devis comparable.

Points clés pour le contrôle de sélection et de réception

Support d'équipement industriel Aili

L'exhaustivité des conditions de demande affecte directement l'exactitude du plan et du devis. Aili Industrial dispose de capacités de collaboration dans les domaines du ventilateur, du moteur, du filtre, du système de contrôle et des liens d'assemblage complet de la machine. Il peut vérifier la configuration de l'équipement, les conditions du point de travail et de l'interface en fonction de la zone de protection, de la cible propre, des conditions d'arrière-plan et de l'espace d'installation fourni par le projet, aidant ainsi à organiser les exigences de la demande en base de configuration exécutable, plutôt que de simplement citer en fonction d'un nom de qualité.