Comment HEPA et ULPA correspondent-ils aux objectifs de propreté ?

Comment choisir entre HEPA et ULPA est une question qui se pose souvent dans les projets de nettoyage. De nombreux projets demanderont directement : l'ULPA est-il nécessaire pour ISO 5 ? Le H13 est-il suffisant pour ISO 7 ? Il n'existe pas de réponse universelle à ces questions, car le choix du filtre dépend non seulement de la qualité de la pièce, mais également de la taille des particules sensibles au processus, des niveaux de particules admissibles, de la charge de fond, de la résistance du système et des conditions d'étanchéité de l'installation.

Assumer simplement l'objectif de propreté au modèle de filtre conduirait facilement à deux extrêmes : ne pas moderniser les zones qui devraient l'être, ou utiliser le niveau le plus élevé pour l'ensemble du site. En conséquence, le ventilateur ne peut pas être entraîné, la résistance est trop élevée et les coûts d'exploitation augmentent. Les éléments suivants partiront des liens suivants : définition de la cible, exigences de filtrage, correspondance complète des machines et vérification sur site.

Faites d’abord la distinction entre les cibles de particules et les niveaux de filtre

Les niveaux de propreté décrivent la concentration de particules d'air dans une zone spécifiée, la taille des particules spécifiée et les conditions d'occupation. L'efficacité de filtration décrit la capacité d'un filtre à réduire la pénétration des particules dans des conditions de test spécifiées. Les deux sont liés, mais ce n’est pas le même concept.

Si vous ne comprenez toujours pas la différence entre l'espace disponible et l'efficacité du filtre, vous pouvez lire Quelle est la différence entre niveau de propreté et efficacité de filtration ? Clarifions d’abord ce concept de base. Le niveau de propreté doit également indiquer la granulométrie mesurée. Pour des raisons spécifiques, veuillez vous référer à Pourquoi faut-il indiquer la taille des particules dans le degré de propreté ?。

HEPA et ULPA sont des évaluations de filtres et non des étiquettes d'évaluation de pièce. Dans la même zone ISO 5, différentes solutions de filtration peuvent être utilisées en raison des différentes tailles de particules sensibles au processus, des charges de fond et des structures d'équipement. Vous ne pouvez pas spécifier un modèle de filtre basé uniquement sur le numéro ISO.

Clarifier les besoins de filtration face aux risques de contamination

Avant de choisir un filtre, assurez-vous de trois choses :

• Taille des particules sensibles : à quelle taille de particule le produit est-il le plus sensible, qu'il soit de 0,3 μm, 0,1 μm ou moins ;

• Chargement de fond : Concentration et sources de particules dans l'air en amont du filtre ;

• Niveau autorisé : niveau de particules autorisé sur une surface de produit ou une zone critique.

Si le processus est particulièrement sensible aux minuscules particules, il peut être nécessaire d'ajouter des indicateurs de contrôle et des capacités de détection, puis de comparer les configurations HEPA et ULPA. Si la charge de fond est faible et la taille des particules sensibles au produit est importante, une solution HEPA appropriée peut également répondre aux exigences. Pour un jugement spécifique, veuillez vous référer à L'ULPA est-elle obligatoire pour les projets ISO niveau 5 ?。

Lorsqu’il s’agit de protéger l’intérieur de l’appareil, il existe également une combinaison de chemins de circulation d’air dans la cavité et de temps d’exposition. Peut être référencé Comment planifier l’alimentation en air pur des cavités fermées des équipements ? , confirmez d'abord la limite de protection, puis déterminez le niveau de filtrage.

Le rapport sur l'efficacité du filtre doit indiquer clairement la taille des particules testées.

Lorsque l’on compare HEPA à ULPA, vous ne pouvez pas simplement prendre un pourcentage. La taille des particules d'essai dans le rapport d'efficacité doit être lue en conjonction avec la norme adoptée, la méthode d'essai et le volume d'air. Les résultats de taille de particule fixe et les résultats de taille de particule la plus pénétrable ne sont pas du même calibre.

Pour des lectures spécifiques, veuillez vous référer à Comment lire la taille des particules testées dans le rapport d'efficacité du filtre ? . Si un rapport indique une efficacité d'environ 0,3 μm et un autre rapporte la classification MPPS, il ne peut pas être trié directement par pourcentage. Le calibre de test doit d’abord être unifié.

La configuration à haut rendement nécessite de vérifier la correspondance de l'ensemble de la machine

Les filtres plus efficaces ont tendance à avoir une résistance plus élevée. Après le passage à ULPA, si le point de fonctionnement du ventilateur reste inchangé, le volume d'air réel peut diminuer, entraînant une vitesse du vent terminale insuffisante ou des renouvellements d'air insuffisants.

Lors de la sélection, vous devez vérifier :

• La résistance initiale et la résistance finale du filtre au volume d'air cible ;

• Le point de fonctionnement du ventilateur sous la résistance correspondante ;

• Si la puissance d'entrée et le bruit de l'ensemble de la machine sont toujours dans la plage autorisée ;

• Si l'espace d'installation peut accueillir des filtres plus épais ou plus denses.

Si la surface du filtre est insuffisante, le ventilateur peut nécessiter une pression plus élevée pour maintenir le débit. Pour plus de détails, veuillez vous référer à Comment une zone de filtre insuffisante affecte-t-elle la sélection du ventilateur ? . Si la vitesse du vent face au filtre est trop élevée, cela peut également augmenter la résistance, la consommation d'énergie et le bruit. Veuillez vous référer à Quel sera l’impact si la vitesse du vent face au filtre est trop élevée ?。

Le volume d'air nominal doit correspondre au volume d'air de fonctionnement réel

Le volume d'air nominal du filtre est utilisé pour décrire ses conditions de test ou de conception spécifiées. Le volume d'air de fonctionnement réel doit se situer dans la plage d'utilisation confirmée par le fabricant. Lors de la sélection d'un modèle, vous devez vérifier l'efficacité, la résistance et le point de fonctionnement du ventilateur. Vous ne pouvez pas déterminer le remplacement en fonction de la même taille.

Pour un jugement spécifique, veuillez vous référer à Comment le volume d'air nominal du filtre correspond-il au volume d'air de fonctionnement réel ? . Si le volume d'air diminue après le remplacement du filtre, vous devez d'abord vérifier le point de fonctionnement au lieu d'augmenter directement la vitesse de rotation.

L'épaisseur et la structure du filtre ne sont pas égales à la résistance

L'augmentation de l'épaisseur du filtre ne réduit pas nécessairement la résistance. La chute de pression est déterminée par les caractéristiques du matériau filtrant, de la structure pliable, de la surface du filtre, du volume d'air et du support interne. Les données de modèles spécifiques dans les mêmes conditions de travail doivent être utilisées à des fins de comparaison. La résistance ou la durée de vie ne peuvent pas être déduites de l’épaisseur apparente. L'analyse connexe peut faire référence à L’augmentation de l’épaisseur du filtre réduit-elle définitivement la résistance ?。

L'étanchéité et la détection des fuites lors de l'installation ne peuvent être omises

Si le filtre à haute efficacité n’est pas correctement installé et scellé, une fuite de dérivation permettra à l’air non filtré de pénétrer du côté propre. À l’heure actuelle, la mise à niveau d’ULPA ne peut pas donner les résultats escomptés. Après l'installation, le joint du cadre, l'interface d'installation et les conditions de détection des fuites doivent être vérifiés.

S'il y a des particules anormales sur place mais que l'efficacité du filtre est acceptable, la priorité doit être donnée à la vérification du by-pass étanche et du court-circuit du flux d'air. Peut être référencé Une efficacité de filtration plus élevée conduit-elle nécessairement à une meilleure évaluation des sites ? et Quels problèmes de particules les courts-circuits du flux d’air peuvent-ils provoquer ?。

La résistance initiale et la résistance finale sont utilisées pour des jugements différents

La résistance initiale décrit généralement la chute de pression d'un nouveau filtre sous un volume d'air spécifié, et la résistance finale est utilisée pour juger de l'entretien ou du remplacement pendant la période d'utilisation convenue. La résistance finale n'est pas le seul critère de durée de vie. Les dommages, l'humidité, les risques liés au processus et la capacité réelle d'alimentation en air doivent également être pris en compte.

Pour un jugement spécifique, veuillez vous référer à Quelles sont la résistance initiale et la résistance finale utilisées pour juger ? . Si la différence de pression de fonctionnement est anormalement basse, une rupture ou un contournement doit être étudié plutôt qu'une amélioration des performances.

Jugement de scénario : il n'est pas nécessaire de moderniser uniformément toute la pièce

Les zones locales des équipements clés et les zones d'arrière-plan de la salle peuvent utiliser des configurations de filtrage différentes, et les conditions de travail doivent être évaluées séparément. Il n’est pas nécessaire de mettre à niveau l’ULPA dans l’ensemble de la pièce en raison des exigences locales élevées.

Par exemple, ISO 5 est écrit dans la zone de fond ordinaire et à l'intérieur de l'équipement de précision, mais les tailles de particules sensibles au processus sont différentes, le choix du filtre peut être différent et les conditions techniques doivent être définies séparément. Pour la configuration de filtration des postes de travail ouverts ou des zones protégées locales, veuillez vous référer à Comment établir une zone propre locale dans un poste de travail ouvert ?。

Sélection des équipements et correspondance des terminaux

La sélection du filtre doit correspondre à la taille des particules cible et à la résistance réelle.Les pages de filtres HEPA et ULPA comportent des paramètres pour différents niveaux de produits. Lors de la sélection, vérifiez l’efficacité du modèle spécifique au volume d’air cible.

Veuillez vous référer à l'alimentation en air de fond de la pièce Produits d'alimentation en air pur FFU , veuillez vous référer à la protection locale du côté de l'équipement. Unité de filtre de ventilateur côté équipement EFU . La logique de la division du travail entre les deux réside dans La division du travail entre l'EFU côté appareil et la FFU salle est expliquée en détail.

Si plusieurs appareils nécessitent une partition et un dépannage, ils peuvent être combinés. Le système de contrôle de groupe FFU offre une gestion unifiée.

Exemple de jugement de projet

Un certain projet utilisait à l'origine H14, mais l'utilisateur a proposé de mettre à niveau tous les projets vers U15. Après vérification, il a été constaté que la charge de fond dans certaines zones n'était pas élevée et que la granulométrie sensible du produit n'atteignait pas le niveau nécessitant U15 ; cependant, une configuration de filtration plus élevée était effectivement requise à l’intérieur des équipements clés. Méthode de réglage : utilisez U15 dans les zones clés et vérifiez le point de fonctionnement du ventilateur, et conservez H14 dans la zone d'arrière-plan. Après ajustement, la résistance du système est contrôlable et les zones clés répondent aux exigences.

Un autre projet a directement remplacé le filtre ULPA sans vérifier la capacité du ventilateur. Après l'installation, la vitesse du vent terminal a chuté. Méthode de réglage : vérifiez le point de fonctionnement sous la résistance initiale du nouveau filtre, ajustez la vitesse du ventilateur et confirmez que la puissance et le bruit sont dans la plage autorisée. Après réglage, le volume d'air et l'efficacité de la filtration sont tous deux satisfaits.

Ces deux situations illustrent que la sélection de HEPA et ULPA doit être évaluée de manière exhaustive en fonction des objectifs du processus, de la charge de fond, de la résistance du système et des conditions d'installation, et ne peut pas être spécifiée uniquement en fonction de la qualité de la pièce ou des habitudes de l'industrie.

Points clés pour le contrôle de sélection et de réception

Support d'équipement industriel Aili

Le choix du HEPA et de l'ULPA est souvent coincé entre « un niveau d'efficacité supérieur » et « le ventilateur ne peut pas être entraîné ». Aili Industrial est responsable à la fois des filtres à air, des ventilateurs, des moteurs, des systèmes de contrôle et de l'assemblage complet de la machine. Il peut vérifier l'efficacité du filtre, le volume d'air nominal, la résistance réelle, la méthode d'étanchéité et le point de fonctionnement complet de la machine dans le même tableau de configuration pour éviter une vitesse de vent finale insuffisante après la mise à niveau du filtre, ou une configuration excessive de la zone d'arrière-plan pour augmenter les coûts d'exploitation à long terme. Des paramètres de filtre spécifiques peuvent être consultés Filtres HEPA et ULPA , l'ensemble complet de la machine peut être consulté Produits d'alimentation en air pur FFU et Unité de filtre de ventilateur côté équipement EFU。