Que dois-je faire si la pression de l’air dans le boîtier du ventilateur est insuffisante ? Confirmez d'abord le point de mesure et la définition de la pression.
Un projet de salle blanche a signalé que le boîtier du ventilateur avait une « pression insuffisante » et que le volume d'air de la sortie d'alimentation en air à haute efficacité à l'extrémité était insuffisant. Lors de l'inspection sur place, l'opérateur a montré le manomètre de sortie du ventilateur et a déclaré : « Regardez, ce n'est que 500 Pa et la conception est de 800 Pa. » Cependant, après une inspection minutieuse, il a constaté que le document de conception indiquait une pression statique externe de 800 Pa, tandis que le manomètre mesurait la pression statique à la sortie du ventilateur. Il y avait une différence de pression dynamique de sortie entre les deux. La pression statique externe réelle n'est que supérieure à 400 Pa, ce qui est effectivement insuffisant. Cependant, le problème n'est pas que l'équipement soit petit, mais que la position du point de mesure et la définition de la pression ne soient pas alignées dès le départ.
Ce cas illustre un problème courant : avant de dire « pression du vent insuffisante », il faut d'abord confirmer de quelle pression on parle. La pression totale, la pression statique, la pression dynamique et la pression statique externe ont des significations différentes et des points de mesure différents et ne peuvent pas être confondues.
Aili Industry discuteLorsqu'il y a un problème de fonctionnement avec le boîtier du ventilateur , il est généralement nécessaire de fournir l'emplacement du point de mesure, le type d'instrument et le calibre de pression dans le document de conception, puis de déterminer si l'équipement n'a pas réellement atteint le point de fonctionnement.
'Pas assez de pression' Demandez d'abord où se trouve le test
Les relevés de pression doivent être visualisés avec les emplacements des points de mesure. Pour un même système, la pression mesurée à différents endroits peut être complètement différente. Les points de mesure courants comprennent : la sortie du boîtier du ventilateur, avant et après la section de filtre, avant et après les coudes clés et la branche la plus éloignée. Les lectures à chaque emplacement sont utilisées différemment et ne peuvent pas se substituer les unes aux autres.
La pression inscrite dans le document de conception est généralement la pression statique externe, c'est-à-dire la pression à la sortie du boîtier du ventilateur qui peut être utilisée pour vaincre la résistance de la canalisation externe. Cette pression déduit les pertes internes de l'unité et la pression dynamique de sortie, et constitue la part réellement disponible pour le personnel d'ingénierie. Si la pleine pression à la sortie du ventilateur est mesurée sur place, la lecture sera supérieure à la pression statique externe ; si la pression statique à l'entrée du ventilateur est mesurée, la lecture peut être négative. Si vous utilisez le mauvais calibre, la comparaison n’aura aucun sens.
L'emplacement du point de mesure affecte également les lectures. La position de l'orifice de prise de pression sur la paroi du conduit d'air, la direction de prise de pression et le point zéro de l'instrument affecteront tous les résultats de mesure. Si l'orifice de pression est orienté dans la direction du flux d'air, la pression mesurée peut être la pleine pression ; si elle est perpendiculaire à la direction du flux d'air, la pression mesurée est la pression statique. Lors de l'inspection sur place, vous devez d'abord confirmer la méthode de mesure de la pression, puis lire la valeur.
La définition de la pression doit être vérifiée élément par élément
La pression totale est la somme de la pression statique et de la pression dynamique. La pression dynamique est proportionnelle au carré de la vitesse du vent. Plus la vitesse du vent est élevée, plus la pression dynamique est élevée. Lorsque la vitesse du vent à la sortie du ventilateur est élevée, la pression dynamique peut représenter une proportion considérable de la pression totale. Si la pression statique externe est écrite dans le document de conception, mais que la pression totale est mesurée sur site et qu'il existe une différence de pression dynamique de sortie entre les deux, une comparaison directe conduira à des conclusions erronées.
La pression statique est la pression du gaz sur la paroi du tuyau, communément appelée « pression du vent ». La pression statique externe est la partie disponible de la pression statique moins les pertes internes de l'unité. Les pertes internes de l'unité comprennent les pertes de charge dans les spires, les supports, les silencieux et les sections de diffusion de sortie à l'intérieur du caisson. Ces pertes peuvent ou non avoir été déduites de la courbe d'échantillonnage. Il convient de demander au fournisseur de clarifier les limites de mesure lors d'une demande de renseignements.
Configuration de fin de systèmePour les filtres à haute efficacité HEPA/ULPA , la résistance initiale du filtre et la résistance en fin d'utilisation affecteront la demande de pression statique externe. Si le calcul est uniquement basé sur l'état propre, la pression peut être insuffisante après un certain temps de fonctionnement. Lorsque les exigences du processus sont plus élevées, il peut être évaluéLe filtre à ultra haute efficacité ULPA répond-il aux exigences ?
Mesurer la pression étape par étape le long du trajet de l'air
Après avoir confirmé le calibre de pression et l'emplacement du point de mesure, mesurez la pression segmentairement le long du trajet d'air. Enregistrez la pression statique à la sortie du boîtier du ventilateur, avant et après la section du filtre, les coudes et l'extrémité la plus éloignée dans l'ordre, et comparez dans quelle section la perte de pression anormale est concentrée. Cette méthode est plus fiable que le remplacement direct d'un ventilateur plus grand car elle permet de localiser le lien où se situe le problème.
La différence de pression dans la section du filtre est anormalement élevée, indiquant que le filtre est poussiéreux ou obstrué. La vanne n'est pas complètement ouverte, ce qui augmente la résistance locale. Trop de changements de diamètre de conduit ou de coudes consommeront également la pression disponible. Une faible vitesse, une accumulation de poussière sur la turbine ou un sens de rotation incorrect entraîneront également des performances anormales.
Lors de la mesure de la pression dans des sections, la plage de l'instrument et la méthode de mesure de la pression de chaque point de mesure doivent être cohérentes. Si une section utilise un instrument à grande portée et une autre section utilise un instrument à petite portée, les données ne peuvent pas être directement soustraites. Assurez-vous que vos méthodes de test sont cohérentes avant de décider s'il faut régler la vanne, nettoyer la section du filtre ou revérifier le ventilateur.
Vérifier la vitesse et l'état de la turbine
Le dépannage côté commande commence par la vitesse de rotation. Pour les châssis de ventilateurs à vitesse fixe, il est nécessaire de confirmer si la tension et la fréquence d'alimentation sont normales et si les trois phases sont équilibrées. La conversion de fréquence ou le boîtier de ventilateur de régulation de vitesse CC doivent confirmer si le signal de commande est en place et si le signal analogique, PWM ou de communication est cohérent avec la valeur définie.
L'accumulation de poussière sur la turbine modifiera l'équilibre de la turbine et les passages de flux d'air, réduisant ainsi les performances du ventilateur. Si la turbine tourne dans le mauvais sens, le volume d’air peut être très faible et la pression ne peut pas s’accumuler. Tournez manuellement la roue pour confirmer que la roue tourne de manière flexible, sans friction ni blocage. Avant de mettre sous tension, vérifiez s'il reste des objets d'emballage, des boulons ou d'autres objets autour de la turbine.
Si la vitesse est normale, la roue est propre et la direction est correcte, mais la pression est toujours insuffisante, le problème peut être que la résistance du système dépasse la plage de conception d'origine et que le point de fonctionnement doit être recalculé.
Quand faut-il recalculer les points de travail ?
Si une dérivation est ajoutée, une section de filtre est ajoutée ou la direction du conduit d'air est modifiée ultérieurement dans le système, la courbe originale de l'armoire de ventilation peut ne plus couvrir les nouvelles exigences. Pour le moment, il ne s’agit pas d’une panne de périphérique, mais d’un changement dans la configuration système requise. Recalculer le point de fonctionnement est plus rationnel que de remplacer un ventilateur plus gros.
Le recalcul nécessite les schémas de conduits d'air existants, le volume d'air, les résultats de mesure de pression de segment et la puissance d'entrée du moteur. Mettez ces données sur le même graphique, trouvez la nouvelle courbe de résistance du système et coupez-la avec la courbe de performances du ventilateur pour voir si l'intersection se situe dans la plage utilisable.
L’alimentation en air du plafond des salles blanches est comparableUnité de filtre de ventilateur FFU ; la gestion centralisée de plusieurs appareils peut être adaptéeLe système de contrôle de groupe informatique FFU réalise la régulation de la vitesse de zone et la surveillance de l'état. La protection des équipements de traitement unique peut être envisagéeUnité de filtrage du ventilateur côté équipement (EFU) . L'alimentation finale en air filtré à l'extrémité du conduit d'air peut êtreSortie d'alimentation en air à haut rendement (HEPA BOX) . Les caractéristiques de pression de ces équipements et du boîtier du ventilateur sont différentes, et les points de mesure et les calibres de pression doivent être confirmés séparément au cours de l'enquête.
Quelles données doivent être incluses dans l’enregistrement pas à pas ?
Un enregistrement pouvant être utilisé pour l'enquête sur la pression du vent doit au moins inclure : l'emplacement du point de mesure, le type et la plage de l'instrument, le calibre de pression (pleine pression, pression statique ou pression statique externe), la pression statique à la sortie du ventilateur, la différence de pression avant et après la section de filtre, la perte de pression du coude clé, la pression statique à l'extrémité la plus éloignée, la vitesse ou la fréquence de rotation, la valeur du signal de commande, la puissance d'entrée du moteur et l'état du filtre.
Aili Industrial peut discuter sur la base du schéma de conduits d'air existant, du volume d'air et des résultats de mesure de pression segmentée.Ajustement ou modification du boîtier du ventilateur . Les marges du moteur et du pilote doivent également être vérifiées avant le réglage. Des options de structure et de configuration spécifiques peuvent être trouvées dansIl est confirmé dans le catalogue de produits Fan Box que les projets non standard doivent fournir des dessins d'équipements ou de salles de machines, puis les façonner en fonction des points de travail déterminés et des interfaces sur site.
