Número de visitas: 5574 Autor: Aili Industry Hora de publicación: 2026-09-27 Fuente: Ai Li Industrial
Un proyecto de sala limpia informó que la caja del ventilador tenía 'presión insuficiente' y que la salida de suministro de aire de alta eficiencia al final tenía un volumen de aire insuficiente. Durante la inspección in situ, el operador señaló el manómetro de salida del ventilador y dijo: 'Mira, son sólo 500 Pa. El diseño es de 800 Pa'. Sin embargo, después de una inspección cuidadosa, descubrió que el documento de diseño indicaba una presión estática externa de 800 Pa, mientras que el manómetro medía la presión estática de salida del ventilador. Hubo una diferencia en la presión dinámica de salida entre los dos. La presión estática externa real es sólo de más de 400 Pa, lo que de hecho es insuficiente. Sin embargo, el problema no es que el equipo sea pequeño, sino que la posición del punto de medición y la definición de presión no están alineadas desde el principio.
Este caso ilustra un problema común: antes de decir 'presión de viento insuficiente', primero debes confirmar de qué presión estás hablando. La presión total, la presión estática, la presión dinámica y la presión estática externa tienen diferentes significados y diferentes puntos de medición y no pueden confundirse.
La industria Aili está discutiendoCuando hay un problema de operación con la caja del ventilador , generalmente se requiere proporcionar la ubicación del punto de medición, el tipo de instrumento y el calibre de presión en el documento de diseño, para luego determinar si el equipo realmente no ha llegado al punto de trabajo.
Las lecturas de presión deben verse junto con las ubicaciones de los puntos de medición. Para el mismo sistema, la presión medida en diferentes lugares puede ser completamente diferente. Los puntos de medición comunes incluyen: la salida de la caja del ventilador, antes y después de la sección del filtro, antes y después de los codos clave y la rama más alejada. Las lecturas en cada ubicación se utilizan de manera diferente y no pueden sustituirse entre sí.
La presión escrita en el documento de diseño suele ser la presión estática externa, es decir, la presión en la salida de la caja del ventilador que se puede utilizar para superar la resistencia de la tubería externa. Esta presión deduce las pérdidas internas de la unidad y la presión dinámica de salida, y es la parte realmente disponible para el personal de ingeniería. Si se mide in situ la presión total en la salida del ventilador, la lectura será mayor que la presión estática externa; Si se mide la presión estática en la entrada del ventilador, la lectura puede ser negativa. Si utiliza el calibre incorrecto, la comparación no tendrá sentido.
La ubicación del punto de medición también afecta las lecturas. La posición del puerto de toma de presión en la pared del conducto de aire, la dirección de toma de presión y el punto cero del instrumento afectarán los resultados de la medición. Si el puerto de presión mira en la dirección del flujo de aire, la presión medida puede ser la presión total; si es perpendicular a la dirección del flujo de aire, la presión medida es la presión estática. Durante la inspección in situ, primero debe confirmar el método de medición de presión y luego leer el valor.
La presión total es la suma de la presión estática y la presión dinámica. La presión dinámica es proporcional al cuadrado de la velocidad del viento. Cuanto mayor es la velocidad del viento, mayor es la presión dinámica. Cuando la velocidad del viento en la salida del ventilador es alta, la presión dinámica puede representar una proporción considerable de la presión total. Si la presión estática externa está escrita en el documento de diseño, pero la presión total se mide en el sitio y hay una diferencia de presión dinámica de salida entre las dos, la comparación directa conducirá a conclusiones erróneas.
La presión estática es la presión del gas sobre la pared de la tubería, que comúnmente se conoce como 'presión del viento'. La presión estática externa es la porción disponible de la presión estática menos las pérdidas internas de la unidad. Las pérdidas internas de la unidad incluyen la pérdida de presión de las espiras, soportes, silenciadores y secciones de difusión de salida del interior de la caja. Estas pérdidas pueden o no haber sido deducidas de la curva de muestra. Se debe pedir al proveedor que aclare los límites de medición al realizar una consulta.
Configuración final del sistemaPara los filtros HEPA/ULPA de alta eficiencia , la resistencia inicial del filtro y la resistencia al final de su uso afectarán la demanda de presión estática externa. Si el cálculo se basa únicamente en el estado limpio, la presión puede ser insuficiente después de funcionar durante un período de tiempo. Cuando los requisitos del proceso son mayores, se puede evaluar.¿ El filtro de ultra alta eficiencia ULPA cumple con los requisitos?
Después de confirmar el calibre de presión y la ubicación del punto de medición, mida la presión segmentariamente a lo largo del recorrido del aire. Registre la presión estática en la salida de la caja del ventilador, antes y después de la sección del filtro, los codos clave y el extremo más alejado en orden, y compare en qué sección se concentra la pérdida anormal de presión. Este método es más confiable que reemplazar directamente un ventilador más grande porque puede ubicar el enlace donde radica el problema.
La diferencia de presión en la sección del filtro es anormalmente alta, lo que indica que el filtro tiene polvo o está obstruido. La válvula no está completamente abierta, lo que aumenta la resistencia local. Demasiados cambios de diámetro de conducto o codos también consumirán la presión disponible. La baja velocidad, la acumulación de polvo en el impulsor o la dirección de rotación incorrecta también provocarán un rendimiento anormal.
Al medir la presión en secciones, el rango del instrumento y el método de medición de presión de cada punto de medición deben ser consistentes. Si una sección usa un instrumento de rango grande y otra sección usa un instrumento de rango pequeño, los datos no se pueden restar directamente. Asegúrese de que sus métodos de prueba sean consistentes antes de decidir si ajustar la válvula, limpiar la sección del filtro o volver a revisar el ventilador.
La resolución de problemas del lado de control comienza con la velocidad de rotación. Para el chasis del ventilador de velocidad fija, es necesario confirmar si el voltaje y la frecuencia de la fuente de alimentación son normales y si las tres fases están equilibradas. La conversión de frecuencia o la caja del ventilador reguladora de velocidad de CC deben confirmar si la señal de control está en su lugar y si la señal analógica, PWM o de comunicación es consistente con el valor establecido.
La acumulación de polvo en el impulsor cambiará el equilibrio del impulsor y los conductos de flujo de aire, lo que reducirá el rendimiento del ventilador. Si el impulsor gira en la dirección incorrecta, el volumen de aire puede ser muy pequeño y no se puede generar presión. Gire manualmente la rueda para confirmar que el impulsor gira de manera flexible sin fricción ni atascos. Antes de encender la alimentación, verifique si quedan objetos de embalaje, pernos u otros objetos alrededor del impulsor.
Si la velocidad es normal, el impulsor está limpio y la dirección es correcta, pero la presión aún es insuficiente, el problema puede ser que la resistencia del sistema excede el rango de diseño original y es necesario volver a calcular el punto de trabajo.
Si se agrega una rama, una sección de filtro o la dirección del conducto de aire se cambia más adelante en el sistema, es posible que la curva original de la caja de aire ya no cubra los nuevos requisitos. En este momento, no se trata de un fallo del dispositivo, sino de un cambio en los requisitos del sistema. Recalcular el punto de trabajo es más racional que reemplazar un ventilador más grande.
El recálculo requiere diagramas de conductos de aire existentes, volumen de aire, resultados de medición de presión del segmento y potencia de entrada del motor. Coloque estos datos en el mismo gráfico, encuentre la nueva curva de resistencia del sistema y córtela con la curva de rendimiento del ventilador para ver si la intersección se encuentra dentro del rango utilizable.
El suministro de aire del techo de una sala limpia es comparableUnidad de filtro de ventilador FFU ; Se puede combinar la gestión centralizada de múltiples dispositivos.El sistema de control del grupo informático FFU realiza la regulación de la velocidad de la zona y el monitoreo del estado. Se puede considerar la protección de equipos de proceso único.Unidad de filtración por ventilador (EFU) del lado del equipo . El suministro final de aire filtrado al final del conducto de aire se puedeSalida de suministro de aire de alta eficiencia (HEPA BOX) . Las características de presión de estos equipos y la caja del ventilador son diferentes, y los puntos de medición y los calibres de presión deben confirmarse por separado durante la investigación.
Un registro que pueda usarse para la investigación de la presión del viento debe incluir al menos: ubicación del punto de medición, tipo y rango de instrumento, calibre de presión (presión máxima, presión estática o presión estática externa), presión estática de salida del ventilador, diferencia de presión antes y después de la sección del filtro, pérdida de presión del codo clave, presión estática del extremo más alejado, velocidad o frecuencia de rotación, valor de la señal de control, potencia de entrada del motor y estado del filtro.
Aili Industrial puede analizar en función del diagrama del conducto de aire existente, el volumen de aire y los resultados de la medición de presión segmentada.Ajuste o modificación de la caja del ventilador . También se deben comprobar los márgenes del motor y del controlador antes del ajuste. Las opciones específicas de estructura y configuración se pueden encontrar enEn el catálogo de productos de Fan Box se confirma que los proyectos no estándar deben proporcionar planos de equipos o salas de máquinas y luego darles forma en función de los puntos de trabajo determinados y las interfaces en el sitio.