ファンボックス内の空気圧が不足している場合はどうすればよいですか?まず測定点と圧力定義を確認します
クリーンルームプロジェクトで、ファンボックスの「圧力不足」と末端の高効率エア供給口の風量不足が報告されました。現場検査の際、オペレーターがファン出口圧力計を指差し、「ほら、500Paしかないよ、設計上は800Paだよ」と言いました。しかし、よく調べてみると、設計図書には機外静圧が800Paと記載されているのに対し、圧力計ではファン出口静圧を測定しており、両者の出口動圧には差があることが判明した。実際の機外静圧は 400 Pa を超える程度であり、実際には不十分です。しかし、問題は装置が小さいことではなく、測定点の位置と圧力の定義が最初から一致していないことです。
このケースは一般的な問題を示しています。「風圧が不十分」と言う前に、まずどの圧力について話しているのかを確認する必要があります。全圧、静圧、動圧、外部静圧は意味も測定点も異なるため、混同しないでください。
アイリ産業が議論中ファンボックスの動作に問題がある場合、通常、測定点の位置、機器の種類、圧力口径を設計書に記載し、機器が実際に動作点に達していないかどうかを判断する必要があります。
「圧力が足りません」まずテスト場所を尋ねる
圧力測定値は、測定点の位置と一緒に表示する必要があります。同じシステムでも、異なる場所で測定される圧力はまったく異なる場合があります。一般的な測定点には、ファン ボックスの出口、フィルター セクションの前後、キー エルボの前後、および最も遠い分岐が含まれます。各位置の測定値は異なる方法で使用され、相互に置き換えることはできません。
設計書に記載される圧力は通常、外部静圧、つまり外部パイプラインの抵抗に打ち勝つために使用できるファンボックスの出口の圧力です。この圧力はユニットの内部損失と出口動圧を差し引いたもので、エンジニアリング担当者が実際に利用できる部分となります。ファン出口の全圧力を現場で測定すると、測定値は外部静圧より大きくなります。ファン入口の静圧を測定すると、読み取り値が負になる可能性があります。間違った口径を使用すると、比較は無意味になります。
測定点の位置も測定値に影響します。エアダクト壁の圧力タッピングポートの位置、圧力タッピングの方向、および機器のゼロ点はすべて測定結果に影響します。圧力ポートが空気の流れの方向を向いている場合、測定された圧力は全圧になる可能性があります。空気の流れの方向に対して垂直であれば、測定された圧力は静圧になります。現場検査の際は、圧力測定方法を確認してから値を読み取ります。
圧力の定義は項目ごとに確認する必要があります
全圧は静圧と動圧の合計です。動圧力は風速の二乗に比例します。風速が高くなるほど、動圧力は大きくなります。ファン出口の風速が高い場合、動圧が全圧に占める割合が大きくなる場合があります。設計書には機外静圧が記載されているが、現場で全圧を測定し、両者の間に出口動圧差が1つある場合、直接比較すると誤った結論を導きます。
静圧はパイプ壁にかかるガスの圧力であり、一般に「風圧」として知られています。外部静圧は、静圧からユニットの内部損失を差し引いた利用可能な部分です。ユニットの内部損失には、ボックス内のターン、ブラケット、マフラー、出口拡散セクションの圧力損失が含まれます。これらの損失は、サンプル曲線から差し引かれている場合もあれば、差し引かれていない場合もあります。サプライヤーにお問い合わせの際には、測定範囲を明確にしていただくようお願いいたします。
システムエンド構成HEPA/ULPA高効率フィルターの場合、フィルターの初期抵抗と使用終了時の抵抗が外部静圧要求に影響します。クリーン状態だけを基準に計算すると、一定時間運転すると圧力が不足する場合があります。プロセス要件が高い場合に評価できるULPA超高性能フィルターは要件を満たしていますか?
空気経路に沿って段階的に圧力を測定
圧力口径と測定点の位置を確認した後、空気経路に沿って部分的に圧力を測定します。ファンボックスの出口、フィルタ部の前後、キーエルボ、最端部の順に静圧を記録し、異常な圧力損失がどの部分に集中しているかを比較します。この方法は、問題が発生しているリンクを特定できるため、大型ファンを直接交換するよりも信頼性が高くなります。
フィルター部の圧力差が異常に高く、フィルターにゴミや目詰まりが発生しています。バルブが完全に開いていないため、局所的な抵抗が増加します。ダクト直径の変更が多すぎる場合やエルボによっても、利用可能な圧力が消費されます。低速、羽根車へのゴミの堆積、回転方向の誤りも性能異常の原因となります。
セクションごとに圧力を測定する場合、各測定点の機器の範囲と圧力測定方法は一貫している必要があります。あるセクションが広い範囲の機器を使用し、別のセクションが狭い範囲の機器を使用している場合、データを直接減算することはできません。バルブを調整するか、フィルターセクションを清掃するか、ファンを再チェックするかを決定する前に、テスト方法が一貫していることを確認してください。
速度とインペラの状態を確認する
制御側のトラブルシューティングは回転速度から始まります。固定速度ファンシャーシの場合、電源電圧と周波数が正常であるか、三相のバランスが取れているかを確認する必要があります。周波数変換または DC 速度調整ファン ボックスでは、制御信号が適切に配置されているかどうか、およびアナログ、PWM、または通信信号が設定値と一致しているかどうかを確認する必要があります。
インペラにほこりが蓄積すると、インペラのバランスや空気流路が変化し、ファンの性能が低下します。インペラが間違った方向に回転すると、空気量が非常に少なくなり、圧力を高めることができなくなります。ホイールを手動で回して、インペラが摩擦や詰まりなく柔軟に回転することを確認します。電源を入れる前に、羽根車の周囲に梱包材やボルトなどが残っていないか確認してください。
速度が正常で、インペラがきれいで、方向が正しいが、圧力がまだ不十分な場合は、システム抵抗が元の設計範囲を超えていることが問題である可能性があり、動作点を再計算する必要があります。
作業点を再計算する必要があるのはいつですか?
システムの後から分岐を追加したり、フィルター セクションを追加したり、エア ダクトの方向を変更したりすると、元のエア ボックスの曲線が新しい要件をカバーできなくなる可能性があります。現時点では、これはデバイスの障害ではなく、システム要件の変更です。動作点を再計算することは、より大きなファンを交換するよりも合理的です。
再計算には、既存のエアダクト図、風量、セグメント圧力測定結果、およびモーター入力電力が必要です。これらのデータを同じグラフに配置し、新しいシステム抵抗曲線を見つけて、それをファン性能曲線と交差させて、その交差部分が使用可能な範囲内にあるかどうかを確認します。
クリーンルームの天井空気供給量と同等FFUファンフィルターユニット;複数のデバイスを一元管理できるFFUコンピュータ群制御システムにより、ゾーンの速度調整と状態監視を実現します。単一プロセス装置の保護を考慮可能装置側ファンフィルターユニット（EFU） 。エアダクトの端にある最終的に濾過された空気の供給は、高効率給気口（HEPA BOX） 。これらの機器とファンボックスでは圧力特性が異なりますので、調査の際には測定箇所や圧力口径を別途確認する必要があります。
ウォークスルー記録にはどのようなデータを含める必要がありますか?
風圧調査に使用できる記録には少なくとも、測定点の位置、機器の種類と範囲、圧力口径（全圧、静圧、外部静圧）、ファン出口静圧、フィルター部前後の圧力差、キーエルボの圧力損失、最端静圧、回転速度または周波数、制御信号値、モーター入力電力、フィルターの状態が含まれている必要があります。
アイリ工業では既存のエアダクト図、風量、細分化された圧力測定結果をもとにご相談させていただきます。ファンボックスの調整や改造。調整前にモーターとドライバーのマージンも確認する必要があります。特定の構造と構成オプションは、次の場所にあります。ファンボックスの製品カタログで確認されています。非標準プロジェクトでは、設備または機械室の図面を提供し、決定された作業点と現場のインターフェースに基づいて完成させる必要があることが
