ファンボックスはどのような業界に適していますか?まず空気の目的を区別する必要があります

直接の答え: ファンボックスは給気または排気を必要とするほぼすべての業界で使用できますが、「業界」自体が選択を直接決定することはできません。構成に実際に影響を与えるのは、空気の目的です。一般的な換気、空調用の空気供給、クリーンな空気の供給、機器の放熱、プロセスの排気などです。ファンボックスとも呼ばれます。きれいな空気を運び、粉塵の多い空気も運びます。材料、シーリング、モーター保護、フィルターセクションに対する要件はまったく異なります。選択を誤らないように、まず空気の目的を区別し、次に業界への適用可能性について話します。

アイリ産業が議論中ファンボックス製品をご購入いただく際には、お客様の業種を最初に聞くのではなく、設置場所、空調条件、風量、抵抗、設備サービスの稼働時間などをまずお伺いすることが多いです。

どちらも空気を供給しますが、技術的要件は大きく異なる場合があります。

建物の換気は、風量、騒音、設置とメンテナンスに重点を置いています。多くの場合、エアダクトの方向、コンピュータ室のスペース、メンテナンスアクセスによってボックスの形状が決まります。このタイプのプロジェクトでは、空気清浄度に対する特別な要件はなく、空気量、外部静圧、騒音制御に重点を置いて選択されます。

空調システムでは、コイル、フィルターセクション、外気の比率、季節の変化も考慮する必要があります。ファンボックスは空調ボックスの給気部を兼ねてもよいし、独立してエアダクトに接続してもよい。設計動作条件と一般的な動作条件の差は大きく、部分負荷期間では速度調整スキームの価値がより顕著になります。

一般的な換気に基づいて、クリーン プロジェクトでは、濾過レベル、密閉要件、末端のエアフロー構成も明確にする必要があります。ブロワー ボックスは電力の供給を担当しますが、濾過タスクは通常、別個の濾過装置によって行われます。システムエンド構成HEPA/ULPA 高効率フィルターを使用する場合、フィルターの初期抵抗と使用終了時の抵抗を動作点の計算に含める必要があります。プロセス要件が高い場合に評価できるULPA超高性能フィルターは要件を満たしていますか?

デバイスの放熱シナリオでは、デバイスの内部抵抗とインターフェイス空間にさらに注意が払われます。ファンボックスは機器の近くに設置する必要がある場合があります。機器の構造上、ボックスの大きさや吹出口の方向が制限されます。このようなプロジェクトでは、標準モデルから直接選択するのではなく、非標準のカスタマイズが必要になることがよくあります。

清掃プロジェクトで気をつけるべきこと

クリーン プロジェクトは、ファン ボックス アプリケーションの中で最も混乱を招くカテゴリです。半導体、エレクトロニクス、製薬、食品産業はすべて空気処理を必要としますが、各プロセスの空気供給経路と清浄度の目標は異なります。お問い合わせフォームに業界名を記載しても、サプライヤーはどのようなファンボックスを搭載すべきかを判断できません。

ファンボックスが空調処理セクションに電力を供給する場合でも、濾過レベル、部屋の圧力差、および末端の空気供給出口を個別に設計する必要があります。ファン ボックスは、パイプラインの抵抗を克服するために必要な圧力を提供することのみを担当し、ターミナルの濾過タスクは実行しません。局所的なクリーンな空気の流れが機器の上部に直接形成される場合は、ファン ボックスとターミナル フィルターの代わりに統合フィルター ユニットを使用する方が適している可能性があります。

クリーンルームの天井空気供給量と同等FFUファンフィルターユニット。 FFUはファンと高効率フィルタを組み合わせ、独自の電源とモジュール式の設置を備えており、大面積のクリーンルームの天井給気に適しています。複数のFFUを一元的に管理する必要がある場合、それらを一致させることができますFFUコンピュータ群制御システムにより、集中的な速度規制と状態監視を実現します。

中心的な要件が、クリーン ルーム全体ではなく、単一のプロセス装置の機械微小環境を保護することである場合、機器側のファン フィルター ユニット (EFU) の方が適している場合があります。 FFU よりもEFU は、装置端での局所浄化用に特別に設計されています。よりコンパクトになり、装置の吸気口に直接設置できます。エアダクトの末端で最終濾過と均一なエア供給が必要な場合は、使用を検討することもできます。端末装置には高効率給気口（HEPA BOX）を採用。これらの機器とファンボックスの間の役割分担の境界は、システムのフローチャート上に明確に描く必要があります。

特殊な空気媒体は個別に確認する必要があります

腐食性、粉塵、高温、可燃性爆発性の空気を輸送する場合は、ファンボックスの材質、モーターの保護レベル、シール方法を個別に確認する必要があります。通常の炭素鋼ボックスは腐食環境ではすぐに錆びる可能性があります。通常のモーターは、ほこりの多い環境では放熱性が低下する可能性があります。可燃性および爆発性ガスを輸送する場合、電気機器は対応する防爆要件を満たす必要があります。

このような状況では、「ファンボックス」という名前から直接使用可能であるかどうかを判断することはできません。空気の組成、温度、湿度、粉塵濃度、腐食性の有無をサプライヤーに説明し、ボックスの材質、羽根車の種類、モーターの保護レベル、シール方式を確認する必要があります。

労働条件の代わりに業界名を使用しないでください

「半導体業界にいますが、どのようなファンボックスを使用すればよいですか?」この質問に直接答えることはできません。半導体工場では、クリーンエアの供給が必要な場所、全体排気が必要な場所、装置の冷却が必要な場所があります。同じ半導体業界でも、プロセスが異なれば、風量、静圧、濾過、材料などの要件がまったく異なる場合があります。

正しいアプローチは、空気がどこから来て、どの装置を通過し、どこに送られるかを示すフローチャート上に適用場所を描くことです。このように、間違った製品名を選択するのは簡単ではなく、サプライヤーは実際の作業条件に基づいて構成の提案を行うこともできます。

産業の提供よりも用途の提供が重要

アイリ産業と話し合うファンボックス製品を選択する際には、設置場所、空調条件、風量、抵抗、および装置の稼働時間を説明してください。これは、ボックス、ファン、および制御構成を決定するのに役立ちます。例：空調機室にファンボックスを設置し、クリーンエリアに空気を供給します。設計風量は 8000m3/h、機外静圧は 600Pa、最後には高効率フィルターがあり、ビル制御システムと連携して調整する必要があります。この説明は、「私は製薬業界にいます」よりもはるかに役に立ちます。

特定の構造と構成オプションは、次の場所にあります。ファンボックスの製品カタログをご確認ください。非標準プロジェクトの場合は、機器またはコンピューター室の図面を提供し、決定された作業点と現場のインターフェースに基づいて最終決定する必要があります。