ファンボックスがモーターとファンに適合する必要があるのはなぜですか?動作点が組み合わせを決定します
直接の答え: ファン ボックスの使用可能な動作範囲は、インペラ、モーター、ドライバーによって決まります。モデルを選択するとき、最初にモーターの出力を決定してからファンを探すことはできません。また、ファンのサンプル曲線だけを見て、ボックスの構造とシステムの抵抗を無視することもできません。正しい順序は、まず目標風量とシステム静圧を決定し、ファン性能曲線上の動作点を見つけ、次にモーターとドライバーがこの動作点をカバーできるかどうかを確認することです。モーターの出力ではなく、動作点によって組み合わせが決まります。
アイリ産業が議論中完成したファンボックスを構成する場合、通常、設計風量、機外静圧、動作条件を指定し、これに基づいてファン、モーター、制御方式のマッチング関係を確認する必要があります。
まずファンの曲線について説明し、次にモーターのサイズについて説明します。
羽根車の風量、圧力、軸出力は速度が異なると異なります。ファン曲線はインペラ自体の能力を表します。特定の回転速度では、空気量が増加するにつれて、供給できる圧力は徐々に減少します。空気量が増加するとシャフト出力も増加します。システム抵抗曲線は、さまざまな空気量でパイプラインに必要な圧力を表します。 2 つの曲線の交点が実際の動作点です。
モーターの定格電力が大きくても、目標動作点での消費電力や静音性が保証されるわけではありません。モータを低負荷領域で長時間運転すると、かえって効率が低下する場合があります。定格電力が不十分な場合、高抵抗条件下では過負荷が発生する可能性があります。ファン曲線、システム抵抗、およびモーターの利用可能なトルクを一緒にチェックする必要があります。
シャフトの出力は空気量と圧力の両方によって決まります。簡単に見積もると、シャフト出力は空気量と圧力の積に比例し、ファン効率で割られます。モータ出力は軸出力に対して余裕を持って大きくする必要がありますが、余裕を持ちすぎると長時間低効率領域で動作することになります。合理的なアプローチは、フィルター上の塵の堆積などの抵抗の増加に対処するマージンを残しつつ、動作点をモーターの高効率領域付近に置くことです。
インペラ、ドライブ、ボックスの関係
開放テスト条件下でのファンの性能は、ボックスに取り付けた後の性能と必ずしも同じではありません。空気入口側が障害物に近かったり、空気出口がすぐに急に曲がったりすると、局所的な損失が大きくなります。ボックス内のブラケット、ターン、断面の変化によっても、ファンによって提供される圧力が消費されます。エンジニアリング検証は、できる限り最終的な完全な機械構造のテスト結果に基づいて行う必要があり、エアダクトの接続後に顧客がどの程度の外部静圧を確保する必要があるかを明確にする必要があります。
プロジェクトがDC速度規制ソリューションを採用する場合、ドライバーもマッチングに参加します。 EC モーターの速度はマッチングドライバーによって制御され、速度調整範囲はドライバーによって制限されます。ファン、モーター、ドライバーはシステムとして適合する必要があります。ドライバーは電源と制御命令を受け取り、モーターは設定された速度で動作しますが、最終出力は依然としてファンの曲線とエアダクトの抵抗に依存します。すべての DC ファン シャーシが同じアナログ、PWM、または通信プロトコルを使用するとは想定できません。異なるドライブの端末定義は異なる場合があります。
ボックス構造も結果に影響する
ファンの前の吸気口の状態、ボックス内の回転数、排気口のサイズ、ブラケットのレイアウトによって、さらに損失が発生します。したがって、単一のファンのサンプル曲線を見るだけでは十分ではありません。対応するボックス構造の下で完成した機械の性能とテスト条件をチェックする必要があります。
プロジェクトによっては、スペースを節約するためにキャビネットが縮小されることがあります。その結果、圧力損失が増加し、風量が減少し、騒音が増加します。アクセス ドアが空気の流れの主流方向に開くプロジェクトもあります。これによりメンテナンスは容易になりますが、ボックス内の乱れが増大します。これらの詳細は選択段階では見落とされがちですが、最終的な運用効果に影響します。 Aili Industrial は自社開発のファン、モーター、制御ソリューションを中心に調整できますファンボックスの構成を完了し、ボックスのサイズとインターフェースの条件に従って動作点を確認します。
マッチング時によくある 4 つの誤解
誤解１：モーターのパワーだけ見てください。 モーター出力は能力の上限であり、実際の動作エネルギー消費量とは異なります。低負荷領域で動作する高出力モータは、高効率領域で動作する小出力モータよりも多くの電力を消費する可能性があります。
誤解 2: ファンのサンプル曲線を使用して、マシン全体のパフォーマンスを置き換えます。 ファンをボックスに取り付けた後は、吸気口の状態や内部損失により、サンプルデータよりも性能が低下する場合があります。完全なマシンのテスト結果が優先されるか、十分なパフォーマンスマージンが確保される必要があります。
誤解３：フィルタ抵抗の変化を無視する。 システムエンド構成HEPA/ULPA 高効率フィルターを使用する場合、フィルターの初期抵抗と使用終了時の抵抗を動作点の計算に含める必要があります。洗浄状況のみで選定した場合、一定時間運転すると風量が不足する場合があります。プロセス要件が高い場合に評価できるULPA超高性能フィルターは要件を満たしていますか?
誤解４：受入条件について合意がない。 検査中は風量のみが測定され、外部静圧と完全な機械出力は測定されません。機器が設計要件を満たしているかどうかを判断することはできません。測定位置、回転速度、フィルタの状態、バルブ開度などを打ち合わせる必要があります。
さまざまな設備形態での分業
ファンボックスは電力を供給する役割を担っており、名前に「ボックス」と付いているだけで高効率な濾過機能を備えているわけではありません。清浄度が必要な場合は、濾過レベル、取り付け位置、シール要件を個別に決定する必要があります。
クリーンルームの天井空気供給量と同等FFUファンフィルターユニット;複数のデバイスを一元管理できるFFUコンピュータ群制御システムにより、ゾーンの速度調整と状態監視を実現します。単一プロセス装置の保護を考慮可能装置側ファンフィルターユニット（EFU） 。エアダクトの端にある最終的に濾過された空気の供給は、高効率給気口（HEPA BOX） 。これらの機器とファンボックスの役割分担は、システムのフローチャートに明確に記載する必要があります。
合格条件は測定可能な項目として記載すること
プロジェクトの承認では、風量、外部静圧、電力、騒音の測定条件に同意する必要があり、特定のコンポーネントの定格パラメータを使用して機械全体の性能を置き換えることは避けなければなりません。技術条件に次のように記載することをお勧めします。
設計風量と常用風量
対応機外静圧
機械入力電力
騒音測定距離と回転数
フィルターの状態とバルブの開度
速度調整範囲と制御動作
故障警報・断線後の対応
アイリ工業はファン、モーター、制御システムのサポート能力を備えており、プロジェクトに基づいてご相談いただけます。ファンボックスの完全な構成。特定の構造と構成オプションは、次の場所にあります。非標準プロジェクトでは、設備または機械室の図面を提供し、決定された作業点と現場のインターフェースに基づいて最終的に完成する必要があることがファンボックスの製品カタログで確認されています。
