Pourquoi le boîtier du ventilateur doit-il correspondre au moteur et au ventilateur ? Le point de travail détermine la combinaison
Réponse directe : La plage de fonctionnement disponible du boîtier du ventilateur est déterminée par la turbine, le moteur et le pilote. Lors de la sélection d’un modèle, vous ne pouvez pas déterminer d’abord la puissance du moteur puis rechercher le ventilateur ; vous ne pouvez pas non plus simplement regarder la courbe d'échantillonnage du ventilateur et ignorer la structure du boîtier et la résistance du système. La séquence correcte consiste d'abord à déterminer le volume d'air cible et la pression statique du système, à trouver le point de fonctionnement sur la courbe de performance du ventilateur, puis à vérifier si le moteur et le pilote peuvent couvrir ce point de fonctionnement. Le point de fonctionnement détermine la combinaison et non la puissance du moteur.
Aili Industry discuteLors de la configuration du boîtier de ventilateur complet , il est généralement nécessaire de fournir le volume d'air de conception, la pression statique externe et les conditions de fonctionnement, puis de vérifier la relation de correspondance entre le ventilateur, le moteur et le schéma de contrôle sur cette base.
Parlons d’abord de la courbe du ventilateur, puis de la taille du moteur.
Le volume d'air, la pression et la puissance à l'arbre de la roue sont différents selon les vitesses. La courbe du ventilateur décrit la capacité de la roue elle-même : à une certaine vitesse de rotation, à mesure que le volume d'air augmente, la pression qui peut être fournie diminue progressivement ; la puissance à l’arbre augmente à mesure que le volume d’air augmente. La courbe de résistance du système décrit la pression requise par le pipeline à différents volumes d'air. Le point d'intersection des deux courbes est le point de fonctionnement réel.
Un moteur avec une puissance nominale plus élevée ne garantit pas une plus grande consommation d'énergie ou un plus grand silence au point de fonctionnement cible. Si le moteur fonctionne pendant une longue période dans une zone de faible charge, le rendement peut en fait diminuer. Si la puissance nominale est insuffisante, une surcharge peut se produire dans des conditions de résistance élevée. La courbe du ventilateur, la résistance du système et le couple disponible du moteur doivent être vérifiés ensemble.
La puissance à l’arbre est déterminée à la fois par le volume d’air et par la pression. En estimation simple, la puissance à l’arbre est proportionnelle au produit du volume d’air et de la pression, puis divisée par l’efficacité du ventilateur. La puissance du moteur doit être supérieure à la puissance de l'arbre avec une marge, mais une marge trop importante fera fonctionner le moteur dans la zone à faible rendement pendant une longue période. Une approche raisonnable consiste à faire tomber le point de fonctionnement près de la zone à haut rendement du moteur, tout en laissant une marge pour faire face à une résistance accrue telle que l'accumulation de poussière sur le filtre.
La relation entre la roue, l'entraînement et la boîte
Les performances du ventilateur dans des conditions de test ouvertes ne sont pas nécessairement les mêmes que les performances après son installation dans le boîtier. Si le côté entrée d'air est proche d'un obstacle, ou si la sortie d'air tourne brusquement immédiatement, les pertes locales augmenteront. Les supports, les virages et les changements de section transversale à l’intérieur de la boîte consommeront également la pression fournie par le ventilateur. La vérification technique doit être basée autant que possible sur les résultats des tests de la structure finale complète de la machine, et il doit être clair quelle quantité de pression statique externe doit être réservée une fois le conduit d'air du client connecté.
Si le projet adopte une solution de régulation de vitesse DC, le conducteur participera également au matching. La vitesse du moteur EC est contrôlée par le pilote correspondant et la plage de réglage de la vitesse est limitée par le pilote. Le ventilateur, le moteur et le pilote doivent être adaptés en tant que système : le pilote reçoit les instructions d'alimentation et de contrôle, le moteur tourne à la vitesse définie et la puissance finale dépend toujours de la courbe du ventilateur et de la résistance du conduit d'air. On ne peut pas supposer que tous les châssis de ventilateurs DC utilisent le même protocole analogique, PWM ou de communication. Les définitions des terminaux des différents lecteurs peuvent être différentes.
La structure des boîtes affecte également les résultats
Les conditions d'entrée d'air devant le ventilateur, les tours dans le caisson, la taille de la sortie d'air et la disposition du support entraîneront tous des pertes supplémentaires. Par conséquent, il ne suffit pas d’examiner la courbe d’échantillonnage d’un seul ventilateur. Les performances et les conditions de test de la machine complète sous la structure de boîte correspondante doivent être vérifiées.
Dans certains projets, le meuble est réduit afin de gagner de la place. En conséquence, la perte de pression augmente, le volume d'air diminue et le bruit augmente. Il existe également des projets où la porte d'accès est ouverte dans le sens principal du flux d'air, ce qui facilite la maintenance mais augmente les perturbations à l'intérieur du caisson. Ces détails sont facilement négligés lors de la phase de sélection, mais ils affecteront l'effet opérationnel final. Aili Industry peut se coordonner autour de ventilateurs, de moteurs et de solutions de contrôle auto-développésConfiguration complète du boîtier du ventilateur et vérification du point de fonctionnement en fonction de la taille du boîtier et des conditions de l'interface.
Quatre malentendus courants lors de l'appariement
Malentendu 1 : Regardez uniquement la puissance du moteur. La puissance du moteur est la limite supérieure de la capacité et n'est pas égale à la consommation d'énergie réelle de fonctionnement. Un moteur de grande puissance fonctionnant dans une zone à faible charge peut consommer plus d'énergie qu'un moteur de petite puissance fonctionnant dans une zone à haut rendement.
Malentendu 2 : utilisez la courbe d'échantillonnage du ventilateur pour remplacer les performances globales de la machine. Une fois le ventilateur installé dans le boîtier, les performances peuvent être inférieures aux données de l'échantillon en raison des conditions d'entrée d'air et des pertes internes. Les résultats des tests de la machine complète doivent prévaloir, ou une marge de performance suffisante doit être réservée.
Malentendu 3 : Ignorer les changements de résistance du filtre. Configuration de fin de systèmeLors de l'utilisation de filtres à haute efficacité HEPA/ULPA , la résistance initiale du filtre et la résistance à la fin de l'utilisation doivent être incluses dans le calcul du point de fonctionnement. Si vous sélectionnez uniquement en fonction de l'état de nettoyage, le volume d'air peut être insuffisant après un certain temps de fonctionnement. Lorsque les exigences du processus sont plus élevées, il peut être évaluéLe filtre à ultra haute efficacité ULPA répond-il aux exigences ?
Malentendu 4 : Il n’y a pas d’accord sur les conditions d’acceptation. Lors de l'acceptation, seul le volume d'air est mesuré, et la pression statique externe et la puissance totale de la machine ne sont pas mesurées. Il est impossible de juger si l’équipement répond aux exigences de conception. La position de mesure, la vitesse de rotation, l'état du filtre et l'ouverture de la vanne doivent être convenus.
Division du travail sous différentes formes d'équipement
Le boîtier du ventilateur est chargé de fournir de l'énergie et il n'a pas de capacités de filtration à haute efficacité simplement parce que son nom est « boîte ». Lorsque la propreté est requise, le niveau de filtration, l'emplacement de montage et les exigences d'étanchéité doivent être déterminés individuellement.
L’alimentation en air du plafond des salles blanches est comparableUnité de filtre de ventilateur FFU ; la gestion centralisée de plusieurs appareils peut être adaptéeLe système de contrôle de groupe informatique FFU réalise la régulation de la vitesse de zone et la surveillance de l'état. La protection des équipements de traitement unique peut être envisagéeUnité de filtrage du ventilateur côté équipement (EFU) . L'alimentation finale en air filtré à l'extrémité du conduit d'air peut êtreSortie d'alimentation en air à haut rendement (HEPA BOX) . La répartition du travail entre ces équipements et le boîtier du ventilateur doit être clairement indiquée sur l'organigramme du système.
Les conditions d'acceptation doivent être rédigées sous forme d'éléments mesurables
L'acceptation du projet doit toujours convenir sur les conditions de mesure du volume d'air, de la pression statique externe, de la puissance et du bruit, et éviter d'utiliser les paramètres évalués d'un certain composant pour remplacer les performances de la machine entière. Il est recommandé de préciser dans les conditions techniques :
Volume d'air de conception et volume d'air commun
Pression statique externe correspondante
Puissance d'entrée de la machine
Distance de mesure du bruit et vitesse de rotation
État du filtre et ouverture de la vanne
Plage de réglage de la vitesse et actions de contrôle
Réponse après alarme de défaut et déconnexion
Aili Industrial possède les capacités de support des ventilateurs, des moteurs et des systèmes de contrôle, et peut être discutée en fonction du projet.La configuration complète du boîtier du ventilateur . Des options de structure et de configuration spécifiques peuvent être trouvées dansIl est confirmé dans le catalogue de produits Fan Box que les projets non standard doivent fournir des dessins d'équipements ou de salles de machines, puis les façonner en fonction des points de travail déterminés et des interfaces sur site.
