Nombre de vues : 2408 Auteur : Aili Industry Heure de sortie : 2026-09-26 Source : Ai Li Industriel
Lorsque vous examinez les paramètres du boîtier de ventilation, ne vous contentez pas de regarder le volume d’air. Le volume d'air doit apparaître par paires avec la pression statique externe correspondante et la puissance d'entrée de l'ensemble de la machine. Dans le cas contraire, il est impossible de déterminer si l'équipement peut être utilisé une fois installé dans le système. Le bruit doit également décrire la distance de mesure et les conditions de travail. La taille de l'interface, l'alimentation électrique et la méthode de réglage de la vitesse affectent également la mise en œuvre du projet.
Aili Industry discuteLors de la configuration du boîtier de ventilateur , la première chose à vérifier est le volume d'air sous la pression statique externe spécifiée et la puissance d'entrée de l'ensemble de la machine, puis examinez les conditions de bruit, d'alimentation électrique, de taille, d'interface et de réglage de la vitesse.
Le volume d'air maximal nominal est généralement obtenu dans des conditions de test spécifiques et ne correspond pas nécessairement à la pression statique externe du projet. Le tableau de sélection doit contenir au moins trois paramètres : « volume d'air, pression statique externe et puissance d'entrée de la machine » en même temps. Si nécessaire, une courbe de performance devra également être fournie. L'intersection de la courbe de performance du ventilateur et de la courbe de résistance du système constitue le point de fonctionnement attendu.
Si vous écrivez uniquement « volume d'air 5 000 m³/h », cela n'indique pas la pression statique externe sous laquelle ce volume d'air est atteint, et ce chiffre n'a aucune signification technique. Le même châssis Typhoon peut délivrer 5 000 m³/h lorsqu'il est connecté à un conduit d'air court, mais ne peut délivrer que 3 000 m³/h lorsqu'il est connecté à une section de filtre et à un long conduit d'air. La différence ne réside pas dans le ventilateur, mais dans la résistance du système.
La valeur du bruit doit également indiquer la distance de mesure et les conditions de fonctionnement. Le bruit mesuré à 1 mètre de l'appareil ne peut pas être directement comparé à la valeur mesurée à 3 mètres. À différentes vitesses, le bruit changera également. Lors de la sélection, il convient de demander au fournisseur d'indiquer les conditions de test au lieu de simplement donner un nombre de décibels.
Certains matériaux indiquent la pleine pression, d'autres la pression statique et certains fabricants déclarent directement qu'une pression statique externe peut être utilisée. Les trois ne peuvent pas être remplacés à volonté. La pression totale est la somme de la pression statique et de la pression dynamique ; la pression statique est la pression du gaz sur la paroi du tuyau ; la pression statique externe est la pression à la sortie du boîtier du ventilateur qui peut être utilisée pour vaincre la résistance du pipeline externe.
Lors de la demande, il convient de demander au fournisseur de clarifier les limites de mesure et si la perte de pression des accessoires internes de l'unité a été déduite. Ce que les ingénieurs souhaitent en fin de compte utiliser, c'est la pression qui peut encore être fournie au conduit d'air après l'installation, plutôt que le pic d'échantillon isolé du ventilateur. Si le tableau des paramètres indique la pleine pression, mais que le système nécessite une pression statique externe et qu'il existe toujours une différence de pression dynamique de sortie entre les deux, la sélection sera biaisée.
Pour les systèmes avec sections filtrantes, il convient également de préciser si la pression statique externe inclut la résistance initiale ou finale du filtre. Configuration de fin de systèmeLors de l'utilisation de filtres à haute efficacité HEPA/ULPA , la résistance initiale et la résistance à la fin de l'utilisation doivent être incluses dans le calcul du point de fonctionnement. Lorsque les exigences du processus sont plus élevées, il peut être évaluéLe filtre à ultra haute efficacité ULPA répond-il aux exigences ?
La puissance nominale du moteur est utilisée pour définir la capacité de sortie continue du moteur lui-même dans des conditions de travail standard et constitue la limite supérieure de la capacité du moteur. La puissance d'entrée de l'ensemble de la machine correspond à la consommation électrique réelle du boîtier du ventilateur sous un volume d'air spécifique, une pression statique externe et une vitesse de rotation, et inclut le résultat complet de la perte du moteur, de la perte du pilote et de l'efficacité aérodynamique du ventilateur.
La puissance nominale du moteur d'un boîtier d'éolienne peut être de 1,5 kW, mais dans certaines conditions de fonctionnement courantes, la puissance d'entrée de l'ensemble de la machine peut n'être que de 0,9 kW car le moteur ne tourne pas au point nominal. À l'inverse, si la résistance du système est élevée et que le point de fonctionnement du ventilateur est éloigné de la zone à haut rendement, la puissance d'entrée de l'ensemble de la machine peut être proche, voire dépasser les attentes. Lors de la comparaison de la consommation d'énergie, le fournisseur doit être tenu de fournir la puissance d'entrée de la machine complète sous le même volume d'air et la même pression statique externe, et d'indiquer la vitesse de rotation, l'état du filtre et l'ouverture de la vanne pendant l'essai.
La longueur, la largeur et la hauteur de l'armoire, la taille et la direction de l'entrée et de la sortie d'air, les spécifications des brides, le poids de l'équipement, le mode d'alimentation, les bornes de commande et les surfaces d'accès doivent tous être reflétés dans les dessins. Même si les performances des deux unités sont les mêmes, tant que la porte d'accès fait face au mur ou que la sortie d'air ne correspond pas, elle risque de ne pas être utilisable sur place.
Si le projet adopte une solution de régulation de vitesse CC, le type de signal de régulation de vitesse, l'emplacement d'installation du pilote et les conditions de dissipation thermique doivent également être confirmés. L’alimentation en air du plafond des salles blanches est comparableUniconfirmé sur place : vérifiez d'abord le filtre et le cadre, puis nettoyez la surface d'installation, app~!phoenix_var100_1!~Système de contrôle de groupe informatique FFU . La protection des équipements de traitement unique peut être envisagéeUnité de filtrage du ventilateur côté équipement (EFU) . L'alimentation finale en air filtré à l'extrémité du conduit d'air peut êtreSortie d'alimentation en air à haut rendement (HEPA BOX) . La répartition du travail entre ces équipements et le boîtier du ventilateur doit être clairement indiquée sur l'organigramme du système.
Si le système desservi par le boîtier de ventilation est équipé d'un filtre à haute efficacité, le changement de résistance de la section du filtre et le chemin de remplacement doivent être pris en compte. Une fois que le filtre a accumulé de la poussière, la résistance augmente et le point de fonctionnement du ventilateur se déplace vers un petit volume d'air. Si le volume d'air du terminal est insuffisant, l'opérateur peut augmenter la vitesse pour compenser, ce qui entraîne une augmentation de la consommation d'énergie. Lors de la sélection d'un modèle, le point de fonctionnement doit être calculé en fonction de la différence de pression autorisée avant la maintenance, plutôt que simplement de l'état de propreté.
Ai Li industrielLe plan du boîtier de ventilateur peut discuter de la structure du ventilateur, du moteur et du boîtier en fonction de ces paramètres. Il n'est pas recommandé de passer une commande basée uniquement sur la puissance nominale ou les dimensions. Des options de structure et de configuration spécifiques peuvent être trouvées dansIl est confirmé dans le catalogue de produits fan box que les projets non standard doivent fournir des dessins d'équipements ou de salles des machines, puis les façonner en fonction des points de travail déterminés et des interfaces sur site.