Comment choisir un caisson de ventilateur ? Déterminez d’abord le volume d’air, puis calculez la résistance du système
Réponse directe : La sélection du boîtier de ventilation ne consiste pas à sélectionner l'équipement avec le plus grand « volume d'air maximum » à partir de l'échantillon, mais à déterminer d'abord le volume d'air de conception réel requis à la fin, puis à calculer la résistance que l'ensemble du système doit surmonter sous ce volume d'air. Les deux constituent le point de fonctionnement, et trouvent enfin le point de fonctionnement correspondant sur la courbe de performance du ventilateur. Sans aucune étape, l'équipement peut ne pas répondre aux exigences d'utilisation après l'installation.
Aili Industry discuteLors de la sélection d'un boîtier de ventilateur , il est généralement nécessaire de fournir le volume d'air de conception, la pression statique externe, l'utilisation du système et la durée de fonctionnement, puis de vérifier la courbe de performance et les conditions d'installation. Le but est de séparer les capacités de l'équipement des exigences du système et d'éviter d'utiliser les paramètres nominaux d'un seul équipement pour remplacer les conditions de fonctionnement réelles de l'ensemble du système.
Le volume d'air de conception provient de la demande du terminal
Lors de la construction d'un nouveau système, les exigences d'alimentation et d'évacuation d'air de chaque zone ou équipement doivent d'abord être résumées, plutôt que de déduire le pipeline à partir du « volume d'air maximum » d'un certain châssis de typhon. L'utilisation de la pièce, la charge de chaleur et d'humidité, le volume d'air frais, la fréquence de renouvellement d'air et les exigences en matière d'évacuation des procédés affecteront tous le volume d'air du terminal. Énumérez ces exigences élément par élément, puis tenez compte du coefficient d'utilisation simultanée et de la marge de fuite d'air du pipeline pour obtenir le volume d'air total du système.
Lorsque le système existant est modifié, le volume d'air actuel peut être mesuré en clarifiant l'état de la vanne, l'état du filtre et l'emplacement du point de mesure, et la valeur de conception peut être déterminée en fonction des objectifs de modification. Si l'ancien équipement fonctionne en fermant la vanne pendant une longue période, cela signifie que le système d'origine est surconfiguré. La nouvelle solution n'a pas besoin de copier la valeur nominale maximale de l'ancien équipement, mais doit répondre aux exigences d'utilisation réelles et conserver une marge raisonnable. Avant toute modification, il est recommandé d'enregistrer simultanément le volume d'air de sortie du ventilateur, le volume d'air du terminal clé, la différence de pression de la section de filtre et la puissance d'entrée du moteur. Ces données peuvent mieux refléter le point de fonctionnement réel que la plaque signalétique de l'équipement.
La résistance du système ne peut pas être comptée uniquement comme des tuyaux droits
La résistance externe que le boîtier du ventilateur doit surmonter comprend : les sections de filtre, les serpentins, les coudes, les réducteurs, les vannes d'air, les silencieux, les sections droites de conduits d'air et les dérivations les plus défavorables. Chacun d’eux consomme la pression fournie par le ventilateur. Si vous effectuez une estimation uniquement en fonction de la longueur du tuyau droit et ignorez les composants locaux et les sections de filtre, le ventilateur sélectionné peut avoir un débit d'air insuffisant dans le système réel.
Lorsque le système de nettoyage ou de climatisation dispose d'une section de filtre, l'état de nettoyage et la différence de pression admissible avant l'entretien doivent être compris séparément. Si le ventilateur est sélectionné uniquement en fonction de l'état du filtre propre, l'équipement risque de ne pas être en mesure d'atteindre le volume d'air terminal après avoir fonctionné pendant un certain temps. La marge ne peut pas être augmentée indéfiniment, sinon les opérations quotidiennes peuvent nécessiter une limitation pendant une longue période, entraînant une consommation d'énergie inutile.filtre à haute efficacité HEPA/ULPA doit être incluse dans la résistance totale du système ; lorsque les exigences du processus sont plus élevées, il peut également être évaluéLa résistance initiale et ultérieure du Le filtre à ultra haute efficacité ULPA répond-il aux exigences ?
Le point de travail est l'intersection des deux courbes
Mettez le volume d'air de conception et la résistance calculée du système sur le même graphique : la courbe de performance du ventilateur représente la pression que le ventilateur peut fournir à différents volumes d'air, et la courbe de résistance du système représente la pression requise par la canalisation à différents volumes d'air. L'intersection des deux courbes est le point de fonctionnement attendu.
Lors de la sélection, assurez-vous que le point d'intersection se situe à proximité de la zone à haut rendement du ventilateur et que les capacités du moteur et du pilote peuvent être couvertes. Si le point d'intersection s'écarte trop de la zone à haut rendement, même si le ventilateur peut fonctionner, le bruit et la consommation d'énergie peuvent être élevés. Si une section ou une branche de filtre peut être ajoutée au système ultérieurement, il convient également de vérifier si les exigences minimales d'utilisation peuvent encore être respectées après que le point de travail ait été déplacé dans la direction d'un petit volume d'air.
La loi sur les fans a ici deux corollaires pratiques. Premièrement, le volume d’air est directement proportionnel à la vitesse de rotation. Si la vitesse de rotation est réduite de 20 %, le volume d'air sera réduit d'environ 20 %. Deuxièmement, la puissance à l’arbre est proportionnelle au cube de la vitesse de rotation. Si la vitesse de rotation est réduite de 20 %, la puissance à l'arbre sera réduite à environ 51 % de la valeur nominale. Ces deux relations déterminent l'espace d'économie d'énergie du système de régulation de vitesse dans des conditions de charge partielle et indiquent également que la sélection doit être basée sur le point de fonctionnement réel.
Vérifier le bruit, l'alimentation électrique et les conditions d'installation
Une fois les performances satisfaites, les exigences en matière de bruit, d'alimentation électrique, de taille de l'armoire, de direction de sortie d'air, d'espace de maintenance et de réduction des vibrations doivent être vérifiées. La valeur du bruit doit décrire la distance de mesure et les conditions de fonctionnement et ne peut pas être comparée à un seul nombre de décibels isolément. La tension d'alimentation, la fréquence et la nécessité ou non d'une interface de contrôle de vitesse doivent également être confirmées lors de la phase de sélection.
Si le projet adopte une solution de régulation de vitesse CC, il est également nécessaire de confirmer la plage de régulation de vitesse, le type de signal de commande et l'emplacement d'installation du pilote. L’alimentation en air du plafond des salles blanches est comparableUnité de filtre de ventilateur FFU ; la gestion centralisée de plusieurs appareils peut être adaptéeSystème de contrôle de groupe informatique FFU . La protection des équipements de traitement unique peut être envisagéeUnité de filtrage du ventilateur côté équipement (EFU) . L'alimentation finale en air filtré à l'extrémité du conduit d'air peut êtreSortie d'alimentation en air à haute efficacité (HEPA BOX)。
Liste de contrôle de sélection
Une exigence de sélection complète devrait au moins inclure :
Volume d'air de conception (les conditions de fonctionnement maximales et les conditions de fonctionnement courantes sont répertoriées séparément)
Pression statique externe (y compris toute résistance de la section de filtre, de la bobine, de la vanne, etc.)
Objectif d'alimentation ou d'évacuation d'air
Conditions d'alimentation (tension, fréquence, réservation éventuelle de l'interface de réglage de la vitesse)
temps de fonctionnement continu
Direction de la sortie d'air et espace de maintenance
Exigences en matière de bruit et conditions de mesure
Si un verrouillage avec les systèmes ou équipements de contrôle du bâtiment est requis
Ai Li industrielLe catalogue de produits Fan Box sert de point de départ pour la communication sur la structure et la configuration. Pour les projets non standards, des plans d'équipements ou de salle informatique doivent être fournis, puis finalisés en fonction des points de travail déterminés et des interfaces sur site. La sélection n'est pas un calcul ponctuel, mais un processus d'alignement des exigences des terminaux, de la résistance du système, des capacités de l'équipement et des conditions d'installation. Ce n’est que lorsque ces quatre éléments correspondent que l’intention de conception peut être véritablement réalisée une fois l’équipement installé.
