팬 박스를 선택하는 방법은 무엇입니까? 먼저 공기량을 결정한 다음 시스템 저항을 계산하십시오.
직접적인 대답: 팬 박스 선택은 샘플에서 '최대 풍량'이 가장 큰 장비를 선택하는 것이 아니라 먼저 최종적으로 필요한 실제 설계 풍량을 결정한 다음 이 풍량 하에서 전체 시스템이 극복해야 하는 저항을 계산하는 것입니다. 두 가지가 작동점을 구성하고 최종적으로 팬 성능 곡선에서 해당 작동점을 찾습니다. 어떤 단계도 거치지 않으면 장비는 설치 후 사용 요구 사항을 충족하지 못할 수 있습니다.
Aili 산업이 논의 중팬박스를 선정할 때에는 일반적으로 설계풍량, 외부정압, 시스템 사용량 및 가동시간 등을 제시한 후 성능곡선과 설치조건을 확인하는 것이 필요하다. 이것의 목적은 장비 성능을 시스템 요구 사항과 분리하고 단일 장비의 공칭 매개변수를 사용하여 전체 시스템의 실제 작동 조건을 대체하는 것을 방지하는 것입니다.
설계 공기량은 터미널 수요에 따라 결정됩니다.
새로운 시스템을 구축할 때는 특정 태풍 섀시의 '최대 공기량'에서 파이프라인을 추론하기보다는 각 영역이나 장비의 공기 공급 및 배기 요구 사항을 먼저 요약해야 합니다. 실내 사용량, 열 및 습기 부하, 신선한 공기량, 공기 교환 빈도 및 공정 배기 요구 사항은 모두 터미널 공기량에 영향을 미칩니다. 이러한 요구 사항을 항목별로 나열한 다음 동시 사용 계수와 파이프라인 공기 누출 여유를 고려하여 시스템의 총 공기량을 구합니다.
기존 시스템을 변경하는 경우에는 밸브 상태, 필터 상태, 측정점 위치 등의 명확화를 전제로 현재 풍량을 측정할 수 있으며, 변경 목표에 따라 설계값을 결정할 수 있다. 오래된 장비가 오랫동안 밸브를 꺼서 작동한다면 원래 시스템이 과도하게 구성되었음을 의미합니다. 새로운 솔루션은 기존 장비의 최대 정격 값을 복사할 필요는 없지만 실제 사용 요구 사항을 충족하고 합리적인 마진을 유지해야 합니다. 수정하기 전에 팬 배출 공기량, 주요 단자 공기량, 필터 섹션 압력 차 및 모터 입력 전력을 동시에 기록하는 것이 좋습니다. 이러한 데이터는 장비 명판보다 실제 작업 지점을 더 잘 반영할 수 있습니다.
시스템 저항은 직선 파이프로만 계산할 수 없습니다.
팬 박스가 극복해야 하는 외부 저항에는 필터 섹션, 코일, 엘보, 리듀서, 공기 밸브, 머플러, 공기 덕트의 직선 섹션 및 가장 불리한 분기가 포함됩니다. 이들 각각은 송풍기가 제공하는 압력을 소비합니다. 직관의 길이만을 기준으로 추정하고 국부적인 구성요소와 필터 부분을 무시한다면, 선택한 팬은 실제 시스템에서 공기 흐름이 부족할 수 있습니다.
청소 또는 공조 시스템에 필터부가 있는 경우, 청소 상태와 유지보수 전 허용 압력차를 별도로 이해해야 합니다. 필터 청정 상태에 따라서만 팬을 선택할 경우, 일정 시간 가동 후 장비가 최종 풍량을 충족하지 못할 수도 있습니다. 마진을 무한정 늘릴 수는 없습니다. 그렇지 않으면 일일 작업에 오랜 시간 동안 조절이 필요하여 불필요한 에너지 소비가 발생할 수 있습니다.HEPA/ULPA 고효율 필터 의 초기 저항과 이후 저항은 시스템의 전체 저항에 포함되어야 합니다. 프로세스 요구 사항이 더 높을 때도 평가할 수 있습니다.ULPA 초고효율 필터가 요구 사항을 충족합니까?
작업점은 두 곡선의 교차점입니다.
설계 공기량과 계산된 시스템 저항을 동일한 그래프에 놓습니다. 팬 성능 곡선은 팬이 다양한 공기량에서 제공할 수 있는 압력을 나타내고, 시스템 저항 곡선은 다양한 공기량에서 파이프라인에 필요한 압력을 나타냅니다. 두 곡선의 교차점이 예상되는 작동점입니다.
선정 시에는 교차점이 팬의 고효율 영역에 가깝고, 모터와 드라이버의 성능을 커버할 수 있는지 확인하세요. 교차점이 고효율 영역에서 너무 멀리 벗어나면 팬이 작동하더라도 소음과 에너지 소비가 높아질 수 있습니다. 나중에 시스템에 필터 섹션이나 분기를 추가할 수 있는 경우 작업 지점을 공기량이 적은 방향으로 이동한 후에도 최소 사용 요구 사항을 충족할 수 있는지 여부도 확인해야 합니다.
팬 법칙에는 두 가지 실질적인 결과가 있습니다. 첫째, 공기량은 회전 속도에 정비례합니다. 회전 속도를 20% 줄이면 공기량도 약 20% 감소합니다. 둘째, 샤프트 동력은 회전 속도의 세제곱에 비례합니다. 회전속도가 20% 감소하면 축동력은 정격값의 약 51%로 감소합니다. 이 두 관계는 부분 부하 조건에서 속도 조절 방식의 에너지 절약 공간을 결정하며 실제 작동 지점을 기반으로 선택해야 함을 나타냅니다.
소음, 전원, 설치상태를 확인하세요.
성능이 만족된 후에는 소음, 전원 공급 장치, 캐비닛 크기, 공기 배출 방향, 유지 관리 공간 및 진동 감소 요구 사항을 확인해야 합니다. 소음 값은 측정 거리와 작동 조건을 설명해야 하며 단일 데시벨 수치와 단독으로 비교할 수 없습니다. 전원 공급 장치 전압, 주파수 및 속도 제어 인터페이스가 필요한지 여부도 선택 단계에서 확인해야 합니다.
프로젝트가 DC 속도 조절 솔루션을 채택하는 경우 속도 조절 범위, 제어 신호 유형 및 드라이버 설치 위치도 확인해야 합니다. 클린룸 천장 공기 공급은 비슷합니다.FFU 팬 필터 장치 ; 여러 장치를 중앙 집중식으로 관리할 수 있습니다.FFU 컴퓨터 그룹 제어 시스템 . 단일 공정 장비의 보호를 고려할 수 있습니다.장비측 팬 필터 장치(EFU) . 공기 덕트 끝의 최종 필터링된 공기 공급은 다음과 같습니다.고효율급기배출구(HEPA BOX)。
선택 체크리스트
전체 선택 요구 사항에는 최소한 다음이 포함되어야 합니다.
설계 공기량(최대 작동 조건과 일반적인 작동 조건은 별도로 나열됨)
외부 정압(필터 섹션, 코일, 밸브 등의 모든 저항 포함)
공기 공급 또는 배기 목적
전원 공급 조건(전압, 주파수, 속도 조정 인터페이스 예약 여부)
연속 실행 시간
공기 배출 방향 및 유지 보수 공간
소음 요구 사항 및 측정 조건
건물 제어 시스템이나 장비와의 연동이 필요한지 여부
아이 리 산업팬 박스 제품 카탈로그는 구조 및 구성에 대한 커뮤니케이션의 출발점 역할을 합니다. 비표준 프로젝트의 경우 장비 또는 컴퓨터실 도면을 제공한 후 결정된 작업 지점 및 현장 인터페이스를 기반으로 마무리해야 합니다. 선택은 일회성 계산이 아니라 단자 요구 사항, 시스템 저항, 장비 성능 및 설치 조건을 조정하는 프로세스입니다. 이 네 가지가 일치되어야만 장비 설치 후 진정한 디자인 의도가 달성될 수 있습니다.
