¿Cómo elegir una caja de ventilador? Primero determine el volumen de aire y luego calcule la resistencia del sistema.
Respuesta directa: La selección de la caja del ventilador no consiste en seleccionar el equipo con el 'volumen de aire máximo' más grande de la muestra, sino en determinar primero el volumen de aire de diseño real requerido al final y luego calcular la resistencia que todo el sistema debe superar bajo este volumen de aire. Los dos constituyen el punto de funcionamiento y finalmente encuentran el punto de funcionamiento correspondiente en la curva de rendimiento del ventilador. Sin ningún paso, es posible que el equipo no cumpla con los requisitos de uso después de la instalación.
La industria Aili está discutiendoAl seleccionar una caja de ventilador , generalmente es necesario proporcionar el volumen de aire de diseño, la presión estática externa, el uso del sistema y el tiempo de funcionamiento, y luego verificar la curva de rendimiento y las condiciones de instalación. El propósito de esto es separar las capacidades del equipo de los requisitos del sistema y evitar el uso de los parámetros nominales de una sola pieza del equipo para reemplazar las condiciones operativas reales de todo el sistema.
El volumen de aire de diseño proviene de la demanda de la terminal
Al construir un nuevo sistema, primero se deben resumir los requisitos de suministro y escape de aire de cada área o equipo, en lugar de inferir la tubería del 'volumen de aire máximo' de un determinado chasis de tifón. El uso de la sala, la carga de calor y humedad, el volumen de aire fresco, la frecuencia del intercambio de aire y los requisitos de extracción del proceso afectarán el volumen de aire terminal. Enumere estos requisitos elemento por elemento y luego considere el coeficiente de uso simultáneo y el margen de fuga de aire de la tubería para obtener el volumen de aire total del sistema.
Cuando se modifica el sistema existente, el volumen de aire actual se puede medir con la premisa de aclarar el estado de la válvula, el estado del filtro y la ubicación del punto de medición, y el valor de diseño se puede determinar en función de los objetivos de modificación. Si el equipo antiguo funciona apagando la válvula durante mucho tiempo, significa que el sistema original está sobreconfigurado. La nueva solución no necesita copiar el valor nominal máximo del equipo anterior, pero debe cumplir con los requisitos de uso reales y conservar un margen razonable. Antes de la modificación, se recomienda registrar el volumen de aire de salida del ventilador, el volumen de aire del terminal clave, la diferencia de presión de la sección del filtro y la potencia de entrada del motor al mismo tiempo. Estos datos pueden reflejar el punto de funcionamiento real mejor que la placa de identificación del equipo.
La resistencia del sistema no puede contarse únicamente como tuberías rectas.
La resistencia externa que debe superar la caja del ventilador incluye: secciones de filtro, serpentines, codos, reductores, válvulas de aire, silenciadores, tramos rectos de conductos de aire y las ramas más desfavorables. Cada uno de estos consume la presión proporcionada por el soplador. Si solo realiza una estimación basándose en la longitud de la tubería recta e ignora los componentes locales y las secciones del filtro, es posible que el ventilador seleccionado tenga un flujo de aire insuficiente en el sistema real.
Cuando el sistema de limpieza o aire acondicionado tiene una sección de filtrado, se debe entender por separado el estado de limpieza y la diferencia de presión permitida antes del mantenimiento. Si el ventilador se selecciona solo según el estado del filtro limpio, es posible que el equipo no pueda alcanzar el volumen de aire terminal después de funcionar durante un período de tiempo. El margen no se puede aumentar indefinidamente; de lo contrario, las operaciones diarias pueden requerir una aceleración prolongada, lo que resultaría en un consumo de energía innecesario.filtro de alta eficiencia HEPA/ULPA deben incluirse en la resistencia total del sistema; cuando los requisitos del proceso son mayores, también se puede evaluarLa resistencia inicial y posterior del ¿ El filtro de ultra alta eficiencia ULPA cumple con los requisitos?
El punto de trabajo es la intersección de las dos curvas.
Coloque el volumen de aire de diseño y la resistencia calculada del sistema en el mismo gráfico: la curva de rendimiento del ventilador representa la presión que el ventilador puede proporcionar a diferentes volúmenes de aire, y la curva de resistencia del sistema representa la presión requerida por la tubería a diferentes volúmenes de aire. La intersección de las dos curvas es el punto de operación esperado.
Al seleccionar, asegúrese de que el punto de intersección esté cerca del área de alta eficiencia del ventilador y que se puedan cubrir las capacidades del motor y el controlador. Si el punto de intersección se desvía demasiado de la zona de alta eficiencia, incluso si el ventilador puede funcionar, el ruido y el consumo de energía pueden ser elevados. Si se puede agregar una sección o rama de filtro al sistema más adelante, también se debe verificar si aún se pueden cumplir los requisitos mínimos de uso después de mover el punto de trabajo hacia la dirección del volumen de aire pequeño.
La ley de aficionados tiene aquí dos corolarios prácticos. Primero, el volumen de aire es directamente proporcional a la velocidad de rotación. Si la velocidad de rotación se reduce en un 20%, el volumen de aire se reducirá aproximadamente un 20%. En segundo lugar, la potencia del eje es proporcional al cubo de la velocidad de rotación. Si la velocidad de rotación se reduce en un 20%, la potencia del eje se reducirá a aproximadamente el 51% del valor nominal. Estas dos relaciones determinan el espacio de ahorro de energía del esquema de regulación de velocidad en condiciones de carga parcial y también indican que la selección debe basarse en el punto de funcionamiento real.
Comprobar ruido, suministro eléctrico y condiciones de instalación.
Una vez satisfecho el rendimiento, se deben verificar los requisitos de ruido, suministro de energía, tamaño del gabinete, dirección de salida de aire, espacio de mantenimiento y reducción de vibraciones. El valor del ruido debe describir la distancia de medición y las condiciones de funcionamiento, y no puede compararse con un solo número de decibeles de forma aislada. Durante la etapa de selección también se debe confirmar el voltaje y la frecuencia de la fuente de alimentación y si se requiere una interfaz de control de velocidad.
Si el proyecto adopta una solución de regulación de velocidad de CC, también es necesario confirmar el rango de regulación de velocidad, el tipo de señal de control y la ubicación de instalación del controlador. El suministro de aire del techo de una sala limpia es comparableUnidad de filtro de ventilador FFU ; Se puede combinar la gestión centralizada de múltiples dispositivos.Sistema de control de grupo informático FFU . Se puede considerar la protección de equipos de proceso único.Unidad de filtración por ventilador (EFU) del lado del equipo . El suministro final de aire filtrado al final del conducto de aire se puedeSalida de suministro de aire de alta eficiencia (HEPA BOX)。
Lista de verificación de selección
Un requisito de selección completo debería incluir al menos:
Volumen de aire de diseño (las condiciones operativas máximas y las condiciones operativas comunes se enumeran por separado)
Presión estática externa (incluida toda la resistencia de la sección del filtro, serpentín, válvula, etc.)
Propósito de suministro o escape de aire
Condiciones de suministro de energía (voltaje, frecuencia, si se reserva la interfaz de ajuste de velocidad)
tiempo de funcionamiento continuo
Dirección de salida de aire y espacio de mantenimiento.
Requisitos de ruido y condiciones de medición.
Si se requiere interconexión con sistemas o equipos de control del edificio
Ai Li industrialEl catálogo de productos de fan box sirve como punto de partida para la comunicación sobre estructura y configuración. Para proyectos no estándar, se deben proporcionar planos de equipos o salas de computadoras y luego finalizarlos en función de los puntos de trabajo determinados y las interfaces en el sitio. La selección no es un cálculo único, sino un proceso de alinear los requisitos de los terminales, la resistencia del sistema, las capacidades del equipo y las condiciones de instalación. Sólo cuando estos cuatro coinciden se puede lograr realmente la intención del diseño después de instalar el equipo.
