Qu'est-ce qu'une fan box ? Comprendre son rôle à partir du volume d'air, de la pression statique et de l'emplacement du système
Le boîtier de ventilateur est un dispositif combiné qui fournit une alimentation en air et une puissance d'évacuation au conduit d'air ou à l'équipement. Il installe le ventilateur et le moteur dans le boîtier et se connecte au conduit d'air ou à l'équipement via l'entrée et la sortie d'air. L'air le traverse pour obtenir la pression nécessaire pour vaincre la résistance du pipeline. Aili Industry discuteLors de la planification du boîtier de ventilateur , la première chose à confirmer est le volume d'air de conception, la pression statique externe, le but de l'alimentation en air ou de l'échappement et les conditions d'alimentation électrique, puis déterminer la combinaison du ventilateur, du moteur, de la commande et de la structure en tôle sur cette base.
Qu'est-ce qu'une fan box ? Voyons d'abord ce qu'il fait dans le système
La tâche principale du boîtier de ventilation n'est pas « la quantité de vent à souffler », mais « de fournir de manière stable le volume d'air requis sous la résistance du système ».
Le boîtier de ventilateur installe le ventilateur et le moteur à l'intérieur du boîtier et se connecte au conduit d'air ou à l'équipement via l'entrée et la sortie d'air. Le flux d'air obtient de l'énergie à travers la turbine, qui est utilisée pour surmonter les résistances externes telles que les conduits d'air, les coudes, les vannes et les sections de filtre. Par conséquent, lorsque vous discutez du boîtier de ventilateur, vous ne pouvez pas simplement demander « combien de vent il peut souffler », mais vous devez également expliquer quelle pression statique externe ce volume d'air est atteint. Lorsque la longueur du conduit d'air, le nombre de coudes, l'ouverture de la vanne et l'état de la section du filtre changent, le point de fonctionnement réel se déplace également en conséquence.
Du point de vue de l'emplacement du système, le boîtier de ventilation joue principalement trois rôles dans le système de ventilation et de climatisation : en tant que source d'alimentation en air, fournissant la pression pour la CTA ou le système de conduits d'air ; comme dispositif d'échappement, utilisé pour l'évacuation des salles blanches ou pour maintenir l'équilibre de la pression intérieure ; comme unité de surpression, connectée en série dans le conduit d'air pour résoudre le problème du volume d'air insuffisant causé par une résistance excessive du pipeline.
Pourquoi le volume d’air du boîtier de ventilation et la pression statique doivent-ils être examinés ensemble ?
Le volume d'air maximal nominal est généralement obtenu dans des conditions de test spécifiques et ne correspond pas nécessairement à la pression statique externe réelle du projet. Lors de la sélection d'un modèle, au moins trois paramètres, « le volume d'air, la pression statique externe et la puissance d'entrée complète de la machine » doivent être écrits en même temps, et une courbe de performances doit être fournie si nécessaire. L'intersection de la courbe de performance du ventilateur et de la courbe de résistance du système constitue le point de fonctionnement attendu.
Cela signifie également que si le même châssis de ventilateur a un volume d'air suffisant lorsqu'il est connecté à un conduit d'air court, mais ne peut pas répondre aux exigences finales après avoir été connecté à une nouvelle section de filtre et à un conduit d'air long, il ne s'agit pas nécessairement d'une panne de moteur. À mesure que la résistance du système augmente, le point de fonctionnement du ventilateur se déplace le long de la courbe de performance dans le sens d'un petit volume d'air, et le volume d'air réel délivré diminue naturellement. À ce stade, la résistance du système doit être à nouveau mesurée pour trouver un nouveau point de fonctionnement sur la courbe de performance du ventilateur, puis déterminer s'il faut optimiser le conduit d'air, ajuster la configuration du ventilateur ou remplacer la section de filtre.
Comment répartir le travail entre le boîtier de ventilation, le filtre, le FFU et l'EFU ?
Le boîtier du ventilateur est chargé de fournir de l'énergie et il n'a pas de capacités de filtration à haute efficacité simplement parce que son nom est « boîte ». Pour les systèmes nécessitant un air propre, le niveau de filtration, l'emplacement de montage et les exigences d'étanchéité doivent être déterminés individuellement.
Quand la fin du système adopteLors de l'utilisation d'un filtre à haute efficacité HEPA/ULPA , la résistance initiale du filtre et la résistance en fin d'utilisation doivent être incluses dans la résistance totale du système. Si le projet nécessite un niveau plus élevé de contrôle des particules, il peut également être évaluéSi le filtre à ultra haute efficacité ULPA répond aux exigences du processus.
Si le projet nécessite une filtration directe de l'air d'alimentation depuis le haut de l'équipement,L’unité de filtre à ventilateur FFU peut être une autre option structurelle. FFU combine un ventilateur et un filtre à haute efficacité, possède sa propre puissance et son installation modulaire et convient à l'alimentation en air au plafond des salles blanches de grande surface. Lorsque plusieurs FFU doivent être gérées de manière uniforme, elles peuvent coopérer avecLe système de contrôle de groupe informatique FFU réalise une régulation centralisée de la vitesse et une surveillance de l'état.
Si l’exigence principale est de protéger le microenvironnement d’un seul équipement de procédé, plutôt que la salle blanche dans son ensemble, alorsUne unité de filtre à ventilateur (EFU) côté équipement peut être plus adaptée qu'une FFU. L'EFU est spécialement conçu pour la purification locale au niveau de l'équipement. Il est plus compact et peut être installé directement à l’entrée d’air de l’équipement pour assurer une protection au niveau de la machine.
Lorsqu'une filtration finale et une alimentation en air uniforme sont requises à l'extrémité du conduit d'air, vous pouvez également envisager d'utiliserUne sortie d’alimentation en air à haute efficacité (HEPA BOX) est utilisée comme dispositif terminal. La division du travail entre ces équipements et le boîtier du ventilateur doit être clairement tracée sur l'organigramme du système pour éviter de confondre les équipements électriques et les équipements de filtrage.
La communication sur le projet doit commencer dès le travail
Une fiche de demande utile en matière de fan box doit au moins contenir les informations suivantes :
Volume d'air de conception (les conditions de fonctionnement maximales et les conditions de fonctionnement courantes sont répertoriées séparément)
Pression statique externe (y compris toute résistance de la section de filtre, de la bobine, de la vanne, etc.)
Objectif d'alimentation ou d'évacuation d'air
Conditions d'alimentation (tension, fréquence, réservation éventuelle de l'interface de réglage de la vitesse)
temps de fonctionnement continu
Direction de la sortie d'air et espace de maintenance
Si un verrouillage avec les systèmes ou équipements de contrôle du bâtiment est requis
Lorsque Aili Industrial conçoit le ventilateur, le moteur, la commande et la structure en tôle, il détermine d'abord la combinaison en fonction de ces conditions de travail, puis discute si un réglage de la vitesse ou des boîtiers personnalisés sont nécessaires. Fournir quatre informations, dont le volume d'air, la pression statique externe, la durée de fonctionnement et l'interface de contrôle, peut former un plan exécutable plus rapidement que simplement écrire « vous voulez un châssis de ventilateur ». La structure spécifique et les options de configuration peuvent être consultéesCatalogue de produits pour caissons de ventilateur。
