Was ist eine Fanbox? Verstehen Sie seine Rolle anhand des Luftvolumens, des statischen Drucks und der Systemposition

Der Lüfterkasten ist ein kombiniertes Gerät, das Luftzufuhr und Abluftleistung für den Luftkanal oder das Gerät bereitstellt. Es installiert den Ventilator und den Motor im Kasten und verbindet ihn über den Lufteinlass und -auslass mit dem Luftkanal oder der Ausrüstung. Die Luft strömt durch sie hindurch, um den Druck zu erreichen, der zur Überwindung des Rohrleitungswiderstands erforderlich ist. Aili Industry diskutiertBei der Planung des Lüfterkastens müssen zunächst das Auslegungsluftvolumen, der externe statische Druck, der Zweck der Luftzufuhr oder -abluft sowie die Stromversorgungsbedingungen bestätigt werden. Anschließend wird auf dieser Grundlage die Kombination aus Lüfter, Motor, Steuerung und Blechstruktur festgelegt.

Was ist eine Fanbox? Schauen wir uns zunächst an, was es im System bewirkt

Die Kernaufgabe der Lüfterbox besteht nicht darin, „wie viel Wind auszublasen“, sondern darin, „unter dem Widerstand des Systems stabil die erforderliche Luftmenge bereitzustellen“.

Der Lüfterkasten installiert den Lüfter und den Motor im Inneren des Kastens und wird über den Lufteinlass und -auslass mit dem Luftkanal oder der Ausrüstung verbunden. Durch das Laufrad erhält der Luftstrom Energie, die zur Überwindung äußerer Widerstände wie Luftkanäle, Bögen, Ventile und Filterabschnitte genutzt wird. Daher darf bei der Diskussion des Ventilatorkastens nicht nur die Frage gestellt werden, „wie viel Wind er blasen kann“, sondern es muss auch erläutert werden, durch welchen äußeren statischen Druck diese Luftmenge erreicht wird. Wenn sich die Länge des Luftkanals, die Anzahl der Bögen, die Öffnung des Ventils und der Zustand der Filtersektion ändern, verschiebt sich auch der tatsächliche Betriebspunkt entsprechend.

Aus Sicht des Systemstandorts spielt der Lüfterkasten im Lüftungs- und Klimatisierungssystem hauptsächlich drei Rollen: als Luftversorgungsstromquelle, die Druck für das AHU- oder Luftkanalsystem bereitstellt; als Absauggerät zur Absaugung von Reinräumen oder zur Aufrechterhaltung des Druckausgleichs in Innenräumen; als Booster-Einheit, in Reihe im Luftkanal geschaltet, um das Problem unzureichender Luftmenge aufgrund eines zu hohen Rohrleitungswiderstands zu lösen.

Warum müssen Luftvolumen und statischer Druck im Ventilatorkasten zusammen betrachtet werden?

Das nominale maximale Luftvolumen wird meist unter bestimmten Testbedingungen ermittelt und entspricht nicht unbedingt dem tatsächlichen externen statischen Druck des Projekts. Bei der Auswahl eines Modells sollten mindestens drei Parameter „Luftvolumen, externer statischer Druck und gesamte Maschineneingangsleistung“ gleichzeitig geschrieben und ggf. eine Leistungskurve bereitgestellt werden. Der Schnittpunkt der Lüfterleistungskurve und der Systemwiderstandskurve ist der erwartete Betriebspunkt.

Dies bedeutet auch, dass es sich nicht unbedingt um einen Motorausfall handelt, wenn das gleiche Lüftergehäuse bei Anschluss an einen kurzen Luftkanal über ausreichend Luftvolumen verfügt, nach Anschluss an einen neuen Filterabschnitt und einen langen Luftkanal jedoch die Endanforderungen nicht erfüllen kann. Mit zunehmendem Systemwiderstand verschiebt sich der Betriebspunkt des Ventilators entlang der Leistungskurve in Richtung kleiner Luftmenge und die tatsächlich geförderte Luftmenge nimmt naturgemäß ab. Zu diesem Zeitpunkt sollte der Systemwiderstand erneut gemessen werden, um einen neuen Betriebspunkt auf der Lüfterleistungskurve zu finden und dann zu bestimmen, ob der Luftkanal optimiert, die Lüfterkonfiguration angepasst oder der Filterabschnitt ausgetauscht werden soll.

Wie kann die Arbeit zwischen Lüfterbox, Filter, FFU und EFU aufgeteilt werden?

Die Lüfterbox ist für die Stromversorgung verantwortlich und verfügt nicht über hocheffiziente Filterfunktionen, nur weil der Name „Box“ enthält. Bei Systemen, bei denen es auf Luftreinheit ankommt, sollten der Filtergrad, der Montageort und die Dichtungsanforderungen individuell festgelegt werden.

Wenn das System Ende übernimmtBei Verwendung eines HEPA/ULPA-Hochleistungsfilters sollten der anfängliche Widerstand des Filters und der Widerstand am Ende der Verwendung in den Gesamtwiderstand des Systems einbezogen werden. Wenn das Projekt ein höheres Maß an Feinstaubkontrolle erfordert, kann es ebenfalls evaluiert werdenOb der ULPA-Ultrahocheffizienzfilter die Prozessanforderungen erfüllt.

Wenn das Projekt eine direkte Filterung der Luftzufuhr von der Oberseite des Geräts erfordert,Die FFU-Lüfterfiltereinheit kann eine weitere konstruktive Option sein. FFU kombiniert einen Ventilator und einen hocheffizienten Filter, verfügt über eine eigene Stromversorgung und einen modularen Aufbau und ist für die Deckenluftversorgung in großflächigen Reinräumen geeignet. Wenn mehrere FFUs einheitlich verwaltet werden müssen, können sie mit ihnen zusammenarbeitenDas FFU-Computergruppensteuerungssystem realisiert eine zentrale Geschwindigkeitsregelung und Statusüberwachung.

Wenn die Kernanforderung darin besteht, die Maschinenmikroumgebung einer einzelnen Prozessausrüstung zu schützen und nicht den gesamten Reinraum, dannEine geräteseitige Lüfterfiltereinheit (EFU) ist möglicherweise besser geeignet als eine FFU. EFU ist speziell für die lokale Reinigung auf der Geräteseite konzipiert. Es ist kompakter und kann direkt am Lufteinlass des Geräts installiert werden, um Schutz auf Maschinenebene zu bieten.

Wenn am Ende des Luftkanals eine Endfiltration und eine gleichmäßige Luftzufuhr erforderlich sind, können Sie auch den Einsatz in Betracht ziehenein hocheffizienter Zuluftauslass (HEPA BOX) verwendet. Als Endgerät wird Die Arbeitsteilungsgrenzen zwischen diesen Geräten und dem Lüfterkasten sollten im Systemablaufplan klar dargestellt werden, um eine Verwechslung von Energiegeräten und Filtergeräten zu vermeiden.

Die Projektkommunikation sollte am Ort der Arbeit beginnen

Ein nützliches Bedarfsblatt für Ventilatorboxen sollte mindestens die folgenden Informationen enthalten:

• Auslegungsluftvolumen (Spitzenbetriebsbedingungen und übliche Betriebsbedingungen werden separat aufgeführt)

• Externer statischer Druck (einschließlich aller Widerstände von Filterabschnitt, Spule, Ventil usw.)

• Luftzufuhr- oder Abgaszweck

• Stromversorgungsbedingungen (Spannung, Frequenz, ob die Geschwindigkeitsanpassungsschnittstelle reserviert werden soll)

• kontinuierliche Laufzeit

• Luftaustrittsrichtung und Wartungsraum

• Unabhängig davon, ob eine Verriegelung mit Gebäudeleitsystemen oder -geräten erforderlich ist

Wenn Aili Industrial den Ventilator, den Motor, die Steuerung und die Blechstruktur entwirft, bestimmt es zunächst die Kombination auf Grundlage dieser Arbeitsbedingungen und bespricht dann, ob eine Geschwindigkeitsanpassung oder kundenspezifische Gehäuse erforderlich sind. Durch die Bereitstellung von vier Informationen, darunter Luftvolumen, externer statischer Druck, Laufzeit und Steuerschnittstelle, kann schneller ein ausführbarer Plan erstellt werden, als nur zu schreiben: „Ich möchte ein Lüftergehäuse“. Der konkrete Aufbau und die Konfigurationsmöglichkeiten können eingesehen werdenProduktkatalog für Ventilatorboxen。