팬박스의 공기압이 부족하면 어떻게 해야 하나요? 먼저 측정 지점과 압력 정의를 확인하십시오.

클린룸 프로젝트에서 팬 박스의 '압력이 부족'하고 끝에 있는 고효율 공기 공급 배출구의 공기량이 부족하다고 보고했습니다. 현장점검 중 운영자는 팬출구 압력계를 가리키며 '보세요, 500Pa밖에 안되는데 설계상 800Pa입니다'라고 말했다. 그러나 면밀히 조사한 결과 설계 문서에는 외부 정압이 800Pa로 명시되어 있고 압력계는 팬 출구 정압을 측정한 것을 발견했습니다. 두 제품 사이에 출구 동압력에 차이가 있었습니다. 실제 외부 정압은 400 Pa를 넘지 않아 실제로는 부족합니다. 그러나 문제는 장비가 작은 것이 아니라 측정점 위치와 압력 정의가 처음부터 일치하지 않는다는 점이다.

이 사례는 일반적인 문제를 보여줍니다. '풍압 부족'이라고 말하기 전에 먼저 어떤 압력에 대해 말하는지 확인해야 합니다. 총압, 정압, 동압, 외부 정압은 서로 다른 의미와 측정 지점을 가지므로 혼동할 수 없습니다.

Aili 산업이 논의 중팬 박스에 작동 문제가 있는 경우 일반적으로 설계 문서에 측정 지점의 위치, 기기 유형 및 압력 구경을 제공한 다음 장비가 실제로 작동 지점에 도달하지 않았는지 확인해야 합니다.

'압력이 충분하지 않습니다' 먼저 테스트 장소가 어디인지 물어보세요.

압력 판독값은 측정 지점 위치와 함께 확인되어야 합니다. 동일한 시스템의 경우 서로 다른 위치에서 측정된 압력은 완전히 다를 수 있습니다. 일반적인 측정 지점에는 팬 박스 배출구, 필터 섹션 전후, 키 엘보우 전후, 가장 먼 분기가 포함됩니다. 각 위치의 판독값은 다르게 사용되며 서로 대체될 수 없습니다.

설계 문서에 기록된 압력은 일반적으로 외부 정압, 즉 외부 파이프라인의 저항을 극복하는 데 사용할 수 있는 팬 박스 출구의 압력입니다. 이 압력은 유닛의 내부 손실과 출구 동압력을 차감한 것으로, 실제로 엔지니어링 인력이 이용할 수 있는 부분이다. 팬 배출구의 전체 압력을 현장에서 측정하는 경우 판독값은 외부 정압보다 큽니다. 팬 흡입구의 정압을 측정하면 판독값이 음수일 수 있습니다. 잘못된 구경을 사용하면 비교가 의미가 없습니다.

측정 지점의 위치도 판독값에 영향을 미칩니다. 공기 덕트 벽의 압력 태핑 포트 위치, 압력 태핑 방향 및 기기의 영점은 모두 측정 결과에 영향을 미칩니다. 압력 포트가 공기 흐름 방향을 향하고 있는 경우 측정된 압력은 전체 압력일 수 있습니다. 공기 흐름 방향에 수직인 경우 측정된 압력은 정압입니다. 현장 점검 시 먼저 압력 측정 방법을 확인한 후 값을 읽어야 합니다.

압력의 정의는 항목별로 확인해야 합니다.

전체 압력은 정압과 동압의 합입니다. 동적 압력은 풍속의 제곱에 비례합니다. 풍속이 높을수록 동적 압력이 커집니다. 팬 배출구의 풍속이 높을 때 동적 압력은 전체 압력의 상당 부분을 차지할 수 있습니다. 설계도서에 외부정압을 기재했는데 전체 압력을 현장에서 측정한 경우, 둘 사이에 출구 동압차가 1개만 존재하는 경우 직접 비교하면 잘못된 결론이 나올 수 있습니다.

정압은 파이프 벽에 가해지는 가스의 압력으로 일반적으로 '풍압'이라고 합니다. 외부 정압은 정압에서 사용 가능한 부분에서 장치의 내부 손실을 뺀 값입니다. 장치의 내부 손실에는 상자 내부의 회전, 브래킷, 머플러 및 출구 확산 섹션의 압력 손실이 포함됩니다. 이러한 손실은 샘플 곡선에서 공제될 수도 있고 공제되지 않을 수도 있습니다. 문의 시 공급업체에게 측정 범위를 명확히 하도록 요청해야 합니다.

시스템 최종 구성HEPA/ULPA 고효율 필터 의 경우 필터의 초기 저항과 사용 종료 시 저항이 외부 정압 요구량에 영향을 미칩니다. 청정상태만을 기준으로 계산할 경우 일정시간 운전 후 압력이 부족할 수 있습니다. 프로세스 요구 사항이 더 높을 때 평가할 수 있습니다.ULPA 초고효율 필터가 요구 사항을 충족합니까?

공기 경로를 따라 단계별로 압력을 측정합니다.

압력 구경과 측정 지점 위치를 확인한 후 공기 경로를 따라 부분적으로 압력을 측정합니다. 팬박스 출구, 필터부 전후, 키엘보부, 가장 먼 쪽 순으로 정압을 기록하고 어느 부분에 이상압력 손실이 집중되어 있는지 비교한다. 이 방법은 문제가 있는 링크를 찾아낼 수 있어 대형 팬을 직접 교체하는 것보다 신뢰성이 높다.

필터부의 압력차가 비정상적으로 높으며, 이는 필터에 먼지가 많거나 막혀 있음을 나타냅니다. 밸브가 완전히 열리지 않아 국부적 저항이 증가합니다. 덕트 직경이 너무 많이 변경되거나 엘보우가 사용 가능한 압력을 소모하게 됩니다. 속도가 느리거나 임펠러에 먼지가 쌓이거나 회전 방향이 잘못되면 성능 이상이 발생할 수도 있습니다.

구간별로 압력을 측정할 때 각 측정점의 계기 범위와 압력 측정 방법이 일관되어야 합니다. 한 섹션이 큰 범위의 기기를 사용하고 다른 섹션이 작은 범위의 기기를 사용하는 경우 데이터를 직접 뺄 수 없습니다. 밸브 조정, 필터 섹션 청소 또는 팬 재점검 여부를 결정하기 전에 테스트 방법이 일관된지 확인하십시오.

속도 및 임펠러 상태 확인

제어측 문제 해결은 회전 속도부터 시작됩니다. 고정 속도 팬 섀시의 경우 전원 공급 장치 전압과 주파수가 정상인지, 3상 균형이 맞는지 확인해야 합니다. 주파수 변환 또는 DC 속도 조절 팬 박스는 제어 신호가 있는지, 아날로그, PWM 또는 통신 신호가 설정 값과 일치하는지 확인해야 합니다.

임펠러에 먼지가 쌓이면 임펠러 균형과 공기 흐름 통로가 변경되어 팬 성능이 저하됩니다. 임펠러가 잘못된 방향으로 회전하면 공기량이 매우 작아지고 압력이 형성되지 않을 수 있습니다. 휠을 수동으로 돌려 임펠러가 마찰이나 걸림 없이 유연하게 회전하는지 확인합니다. 전원을 켜기 전 임펠러 주변에 포장물, 볼트 등의 이물질이 남아 있는지 확인하세요.

속도가 정상이고 임펠러가 깨끗하며 방향이 정확하지만 여전히 압력이 부족한 경우 시스템 저항이 원래 설계 범위를 초과한다는 문제가 있을 수 있으므로 작동점을 다시 계산해야 합니다.

언제 작업점을 다시 계산해야 합니까?

분기가 추가되거나 필터 섹션이 추가되거나 나중에 시스템에서 공기 덕트의 방향이 변경되면 원래 공기 상자 곡선이 더 이상 새로운 요구 사항을 충족하지 못할 수 있습니다. 이때는 기기 고장이 아니라 시스템 요구 사항의 변경입니다. 작업 지점을 다시 계산하는 것이 더 큰 팬을 교체하는 것보다 더 합리적입니다.

재계산에는 기존 공기 덕트 다이어그램, 풍량, 세그먼트 압력 측정 결과 및 모터 입력 전력이 필요합니다. 이 데이터를 동일한 그래프에 놓고 새로운 시스템 저항 곡선을 찾은 다음 이를 팬 성능 곡선과 교차시켜 교차점이 사용 가능한 범위 내에 속하는지 확인합니다.

클린룸 천장 공기 공급은 비슷합니다.FFU 팬 필터 장치 ; 여러 장치를 중앙 집중식으로 관리할 수 있습니다.FFU 컴퓨터 그룹 제어 시스템은 구역 속도 조절 및 상태 모니터링을 실현합니다. 단일 공정 장비의 보호를 고려할 수 있습니다.장비측 팬 필터 장치(EFU) . 공기 덕트 끝의 최종 필터링된 공기 공급은 다음과 같습니다.고효율급기배출구(HEPA BOX) . 이들 장비와 팬박스의 압력특성이 다르므로 조사 시 측정점과 압력구경을 별도로 확인해야 한다.

연습 기록에는 어떤 데이터가 포함되어야 합니까?

풍압 조사에 사용할 수 있는 기록에는 최소한 측정 지점 위치, 기기 유형 및 범위, 압력 구경(전체 압력, 정압 또는 외부 정압), 팬 출구 정압, 필터 섹션 전후의 압력 차이, 키 엘보우 압력 손실, 가장 먼 끝 정압, 회전 속도 또는 주파수, 제어 신호 값, 모터 입력 전력 및 필터 상태가 포함되어야 합니다.

Aili Industrial은 기존 공기 덕트 다이어그램, 풍량 및 분할된 압력 측정 결과를 기반으로 논의할 수 있습니다.팬 박스 조정 또는 수정 . 조정하기 전에 모터 및 드라이버 마진도 확인해야 합니다. 특정 구조 및 구성 옵션은 다음에서 찾을 수 있습니다.팬 박스 제품 카탈로그 에서 확인되었습니다.비표준 프로젝트에서는 장비 또는 기계실 도면을 제공한 다음 결정된 작업 지점과 현장 인터페이스를 기반으로 형상을 형성해야 한다는 것이