Anzahl der Aufrufe: 5574 Autor: Aili Industry Veröffentlichungszeit: 27.09.2026 Quelle: Ai Li Industrial
Bei einem Reinraumprojekt wurde berichtet, dass der Lüfterkasten „nicht ausreichend Druck“ hatte und das Luftvolumen des hocheffizienten Luftzufuhrauslasses am Ende unzureichend war. Während der Inspektion vor Ort zeigte der Bediener auf das Manometer am Ventilatorauslass und sagte: „Sehen Sie, es sind nur 500 Pa. Die Konstruktion ist auf 800 Pa ausgelegt.“ Nach sorgfältiger Prüfung stellte er jedoch fest, dass im Konstruktionsdokument ein externer statischer Druck von 800 Pa angegeben war, während das Manometer den statischen Druck am Ventilatorauslass maß. Es gab einen Unterschied im dynamischen Auslassdruck zwischen den beiden. Der tatsächliche äußere statische Druck beträgt nur mehr als 400 Pa, was in der Tat unzureichend ist. Das Problem liegt jedoch nicht darin, dass die Geräte klein sind, sondern darin, dass Messpunktposition und Druckdefinition nicht von Anfang an aufeinander abgestimmt sind.
Dieser Fall veranschaulicht ein häufiges Problem: Bevor Sie „unzureichender Winddruck“ sagen, müssen Sie zunächst bestätigen, um welchen Druck es sich handelt. Gesamtdruck, statischer Druck, dynamischer Druck und äußerer statischer Druck haben unterschiedliche Bedeutungen und unterschiedliche Messpunkte und können nicht verwechselt werden.
Aili Industry diskutiertWenn ein Betriebsproblem mit der Lüfterbox auftritt , ist es in der Regel erforderlich, im Konstruktionsdokument den Ort des Messpunkts, den Instrumententyp und das Druckkaliber anzugeben und dann festzustellen, ob das Gerät den Arbeitspunkt tatsächlich nicht erreicht hat.
Die Druckmesswerte müssen zusammen mit den Messpunktpositionen angezeigt werden. Für dasselbe System kann der an verschiedenen Orten gemessene Druck völlig unterschiedlich sein. Zu den üblichen Messpunkten gehören: der Auslass des Ventilatorkastens, vor und nach dem Filterabschnitt, vor und nach den Schlüsselbögen und der am weitesten entfernte Abzweig. Die Messwerte an jedem Standort werden unterschiedlich verwendet und können nicht gegeneinander ausgetauscht werden.
Der im Konstruktionsdokument angegebene Druck ist normalerweise der externe statische Druck, d. h. der Druck am Auslass des Lüfterkastens, der zur Überwindung des Widerstands der externen Rohrleitung verwendet werden kann. Dieser Druck zieht die internen Verluste der Einheit und den dynamischen Ausgangsdruck ab und ist der Teil, der dem technischen Personal tatsächlich zur Verfügung steht. Wenn der volle Druck am Ventilatorauslass vor Ort gemessen wird, ist der Messwert größer als der externe statische Druck; Wenn der statische Druck am Ventilatoreinlass gemessen wird, kann der Messwert negativ sein. Wenn Sie das falsche Kaliber verwenden, ist der Vergleich sinnlos.
Auch die Lage des Messpunktes hat Einfluss auf die Messwerte. Die Position des Druckentnahmeanschlusses an der Luftkanalwand, die Druckentnahmerichtung und der Nullpunkt des Instruments wirken sich alle auf die Messergebnisse aus. Wenn der Druckanschluss in Richtung des Luftstroms zeigt, kann der gemessene Druck der volle Druck sein; steht er senkrecht zur Richtung des Luftstroms, ist der gemessene Druck der statische Druck. Bei der Inspektion vor Ort sollten Sie zunächst die Druckmessmethode bestätigen und dann den Wert ablesen.
Der Gesamtdruck ist die Summe aus statischem Druck und dynamischem Druck. Der Staudruck ist proportional zum Quadrat der Windgeschwindigkeit. Je höher die Windgeschwindigkeit, desto größer der Staudruck. Bei hohen Windgeschwindigkeiten am Ventilatoraustritt kann der Staudruck einen erheblichen Anteil am Gesamtdruck ausmachen. Wenn der externe statische Druck im Konstruktionsdokument angegeben ist, der Gesamtdruck jedoch vor Ort gemessen wird und zwischen beiden ein dynamischer Druckunterschied am Auslass besteht, führt ein direkter Vergleich zu falschen Schlussfolgerungen.
Statischer Druck ist der Gasdruck auf die Rohrwand, der allgemein als „Winddruck“ bezeichnet wird. Der externe statische Druck ist der verfügbare Teil des statischen Drucks abzüglich der internen Verluste der Einheit. Zu den internen Verlusten der Einheit gehört der Druckverlust der Windungen, Halterungen, Schalldämpfer und Auslassdiffusionsabschnitte im Inneren des Kastens. Diese Verluste wurden möglicherweise von der Stichprobenkurve abgezogen oder auch nicht. Der Lieferant sollte gebeten werden, bei einer Anfrage die Messgrenzen zu klären.
SystemendkonfigurationBei HEPA/ULPA-Hochleistungsfiltern beeinflussen der anfängliche Widerstand des Filters und der Widerstand am Ende der Verwendung den externen statischen Druckbedarf. Wenn die Berechnung nur auf dem sauberen Zustand basiert, kann es sein, dass der Druck nach längerem Betrieb nicht ausreicht. Wenn die Prozessanforderungen höher sind, kann dies bewertet werdenErfüllt der ULPA-Ultrahocheffizienzfilter die Anforderungen?
Nachdem Sie das Druckkaliber und die Position des Messpunkts bestätigt haben, messen Sie den Druck segmentweise entlang des Luftwegs. Notieren Sie den statischen Druck am Auslass des Lüfterkastens, vor und nach dem Filterabschnitt, den Schlüsselbögen und dem äußersten Ende in dieser Reihenfolge, und vergleichen Sie, in welchem Abschnitt sich der ungewöhnliche Druckverlust konzentriert. Diese Methode ist zuverlässiger als der direkte Austausch eines größeren Lüfters, da sie die Verbindung lokalisieren kann, an der das Problem liegt.
Der Druckunterschied im Filterbereich ist ungewöhnlich hoch, was darauf hindeutet, dass der Filter staubig oder verstopft ist. Das Ventil ist nicht vollständig geöffnet, was den lokalen Widerstand erhöht. Zu viele Änderungen des Kanaldurchmessers oder Rohrbögen verbrauchen ebenfalls den verfügbaren Druck. Auch eine niedrige Drehzahl, Staubansammlungen am Laufrad oder eine falsche Drehrichtung können zu Leistungsstörungen führen.
Bei der Messung des Drucks in Abschnitten sollten der Gerätebereich und die Druckmessmethode für jeden Messpunkt konsistent sein. Wenn in einem Abschnitt ein Instrument mit großer Reichweite und in einem anderen Abschnitt ein Instrument mit kleiner Reichweite verwendet wird, können die Daten nicht direkt subtrahiert werden. Stellen Sie sicher, dass Ihre Testmethoden konsistent sind, bevor Sie entscheiden, ob Sie das Ventil einstellen, den Filterbereich reinigen oder den Lüfter erneut überprüfen möchten.
Die steuerungsseitige Fehlersuche beginnt bei der Drehzahl. Bei Lüftergehäusen mit fester Drehzahl muss überprüft werden, ob die Spannung und Frequenz der Stromversorgung normal sind und ob die drei Phasen ausgeglichen sind. Die Frequenzumwandlung oder die DC-Geschwindigkeitsregelung des Lüfterkastens sollte bestätigen, ob das Steuersignal vorhanden ist und ob das Analog-, PWM- oder Kommunikationssignal mit dem eingestellten Wert übereinstimmt.
Staubansammlungen auf dem Laufrad verändern das Laufradgleichgewicht und die Luftströmungskanäle und verringern so die Lüfterleistung. Wenn sich das Laufrad in die falsche Richtung dreht, ist die Luftmenge möglicherweise sehr gering und der Druck kann nicht aufgebaut werden. Drehen Sie das Rad manuell, um sicherzustellen, dass sich das Laufrad flexibel dreht, ohne Reibung oder Blockierung. Überprüfen Sie vor dem Einschalten des Stroms, ob sich in der Nähe des Laufrads noch Verpackungsgegenstände, Schrauben oder andere Gegenstände befinden.
Wenn die Geschwindigkeit normal, das Laufrad sauber und die Richtung korrekt ist, der Druck jedoch immer noch nicht ausreicht, liegt das Problem möglicherweise darin, dass der Systemwiderstand den ursprünglichen Auslegungsbereich überschreitet und der Arbeitspunkt neu berechnet werden muss.
Wenn später im System eine Abzweigung, ein Filterabschnitt hinzugefügt oder die Richtung des Luftkanals geändert wird, deckt die ursprüngliche Airbox-Kurve möglicherweise nicht mehr die neuen Anforderungen ab. Derzeit handelt es sich nicht um einen Geräteausfall, sondern um eine Änderung der Systemanforderungen. Eine Neuberechnung des Arbeitspunktes ist sinnvoller als der Austausch eines größeren Lüfters.
Für die Neuberechnung sind vorhandene Luftkanaldiagramme, Luftvolumen, Segmentdruckmessergebnisse und Motoreingangsleistung erforderlich. Tragen Sie diese Daten in dasselbe Diagramm ein, suchen Sie die neue Systemwiderstandskurve und schneiden Sie sie mit der Lüfterleistungskurve, um zu sehen, ob der Schnittpunkt innerhalb des nutzbaren Bereichs liegt.
Die Luftversorgung der Reinraumdecke ist vergleichbarFFU-Lüfterfiltereinheit ; Die zentrale Verwaltung mehrerer Geräte kann angepasst werdenDas FFU-Computergruppensteuerungssystem realisiert die Zonengeschwindigkeitsregelung und Statusüberwachung. Der Schutz einzelner Prozessgeräte kann in Betracht gezogen werdenGeräteseitige Lüfterfiltereinheit (EFU) . Die endgültige Zufuhr gefilterter Luft kann am Ende des Luftkanals erfolgenHocheffizienter Luftzufuhrauslass (HEPA BOX) . Die Druckeigenschaften dieser Geräte und des Lüfterkastens sind unterschiedlich, und die Messpunkte und Druckkaliber sollten während der Untersuchung separat bestätigt werden.
Eine Aufzeichnung, die für die Winddruckuntersuchung verwendet werden kann, sollte mindestens Folgendes umfassen: Messpunktposition, Instrumententyp und -bereich, Druckkaliber (voller Druck, statischer Druck oder externer statischer Druck), statischer Ventilatorauslassdruck, Druckdifferenz vor und nach dem Filterabschnitt, wichtiger Druckverlust im Winkelstück, statischer Druck am äußersten Ende, Drehzahl oder Frequenz, Steuersignalwert, Motoreingangsleistung und Filterstatus.
Aili Industrial kann auf der Grundlage des vorhandenen Luftkanaldiagramms, des Luftvolumens und der segmentierten Druckmessergebnisse diskutieren.Anpassung oder Modifikation des Lüfterkastens . Auch die Motor- und Treiberabstände sollten vor der Einstellung überprüft werden. Spezifische Struktur- und Konfigurationsmöglichkeiten finden Sie inIm Fanbox-Produktkatalog wird bestätigt , dass nicht standardmäßige Projekte Geräte- oder Maschinenraumzeichnungen bereitstellen und diese dann auf der Grundlage der ermittelten Arbeitspunkte und Schnittstellen vor Ort gestalten sollten.