閲覧数: 4195 著者:Aili Industry 公開時間:2026-09-27 出典: アイ・リー・インダストリアル
エレクトロニクス工場のファンボックスの風量は、デバッグ中は正常でしたが、3か月の稼働後に最終風量が大幅に低下しました。オペレーターの最初の反応は、モーターに欠陥があり、モーターを交換する準備ができているということでした。現場調査の結果、初期抵抗から終抵抗までのフィルター圧力差が大きくなり、エアバルブ開度も小さく調整されていたことが判明した。モーター自体には問題ありません。問題は、システム抵抗が変化し、ファンの動作点が性能曲線に沿って風量が小さい方向に移動したことです。
このケースは、風量不足が必ずしも機器の故障であるとは限らないという、よくある誤った判断を示しています。モーターの交換や速度を上げる前に、制御、抵抗、エア漏れの3つの方向から一つ一つチェックしていけば、本当の原因が見つかることが多いです。
アイリ産業が議論中ファンボックスの動作に問題が発生した場合、通常は現在の動作モード、回転数、バルブ開度、フィルタの状態、測定点の位置を確認し、装置側に問題があるのかシステム側に問題があるのかを判断します。
風量データを比較する前に、まず 2 つの測定条件が一致しているかどうかを確認してください。記録する必要がある内容には、現在の動作モード (フルスピードまたはオンデューティ)、ファン速度、バルブ開度、フィルターの状態、測定点の位置、および測定機器が含まれます。
前回の試運転がきれいなフィルターを使用してフルスピードで実行され、現在はデューティモードになっているか、フィルターに埃が付着している場合、2 つの空気量を直接比較することはできません。同様に、測定点の位置がファンの出口からリモート分岐に変更されると、測定値は異なります。測定条件を統一してから、本当に風量が低下したかどうかを判断してください。
測定器自体にも誤差がある場合があります。風速計の範囲、校正ステータス、測定方法はすべて測定値に影響します。現場に複数の機器がある場合は、再テストまたは相互比較に同じ機器を使用することをお勧めします。
制御側のトラブルシューティングは回転速度から始まります。固定速度ファンシャーシの場合、電源電圧と周波数が正常であるか、三相のバランスが取れているかを確認する必要があります。周波数変換または DC 速度調整ファン ボックスでは、制御信号が適切に配置されているかどうか、およびアナログ、PWM、または通信信号が設定値と一致しているかどうかを確認する必要があります。
制御信号が断線したり接触不良になった場合、ドライバーが自動的に減速または停止する場合があります。システムに最小限の空気供給要件がある場合は、切断後にシステムをシャットダウンせず、安全な事前設定速度に維持する必要があります。トラブルシューティング中は、ドライバの入力信号と出力速度を測定して、それらが一致していることを確認する必要があります。
速度は正常でも風量が足りない場合は、制御側ではなくシステム側に問題がある可能性があります。このときむやみに速度を上げず、抵抗やエア漏れを確認してください。
システム抵抗の増加は、空気量の減少の一般的な原因です。フィルター部にゴミが溜まると抵抗が上昇し、ファンの動作点が風量の少ない方向に移動します。エアバルブの開度を小さく調整すると、局所的な抵抗も大きくなります。エアダクト内の埃の蓄積、マフラーの詰まり、またはコイルフィンの変形も、ファンによって提供される圧力を消費します。
検査中、ファンボックスの出口、フィルターセクションの前後、キーエルボ、および最遠端の静圧を記録します。異常な圧力損失がどの部分に集中しているかを比較することは、大型ファンを直接交換するよりも確実です。フィルター部の圧力差が最終抵抗値に近い場合はフィルターを交換してから再度風量を測定してください。
システムエンド構成HEPA/ULPA 高効率フィルターを使用する場合、フィルターの初期抵抗と使用終了時の抵抗を動作点の計算に含める必要があります。洗浄状況のみで選定した場合、一定時間運転すると風量が不足する場合があります。プロセス要件が高い場合に評価できるULPA超高性能フィルターは要件を満たしていますか?
クリーンルームの天井空気供給量と同等FFUファンフィルターユニット;複数のデバイスを一元管理できるFFUコンピュータ群制御システムにより、ゾーンの速度調整と状態監視を実現します。単一プロセス装置の保護を考慮可能装置側ファンフィルターユニット(EFU) 。エアダクトの端にある最終的に濾過された空気の供給は、高効率給気口(HEPA BOX) 。これらのデバイスとファンボックスの抵抗特性は異なるため、トラブルシューティングの際には個別に確認する必要があります。
ファン出口の風量は正常だが、遠端の風量が不足している場合は、まず配管のエア漏れや分岐バランスを確認してください。エアダクトのフランジ、ソフト接続、バルブシャフトシール、分岐パイプのインターフェースはすべて、一般的な空気漏れポイントです。空気漏れがあると、ファンはより多くの空気を供給しますが、最終的には十分な風量が得られません。
トラブルシューティングの方法は比較的簡単です。風速計または発煙装置を使用して、ファンの動作中に空気漏れの疑いのある箇所を確認します。空気漏れがひどい場合は、エアダクトを修理してから再度風量を測定してください。柔らかい接続部は、引っ張られたり圧迫されたりすると、亀裂が入ったり、剥がれたりする可能性があります。
ブランチのバランシングの問題も同様に一般的です。複数の分岐がファンボックスを共有し、1つの分岐のバルブ開度が大きすぎると、他の分岐の風量が不足します。この時点では、ファン速度を上げるのではなく、分岐バルブのバランスを再調整する必要があります。
ファン出口の風量は正常だが、遠端の風量が不足している場合は、まず配管のエア漏れや分岐バランスを確認してください。ファン出口の風量も低下する場合は、まず回転速度、空気入口の詰まり、システム全体の圧力損失を確認してください。ファンボックス本体の故障は最終風速だけでは判断できません。
空気取り入れ口の詰まりも見落とされやすい原因です。ファンボックスの吸気口がゴミ、梱包材、隣接する機器などで塞がれている場合、吸気抵抗が増加し、自然に風量が減少します。吸気口の周囲に十分なスペースがあるか、フィルターが目詰まりしていないか確認してください。
急いで速度を上げると、騒音や消費電力が増加する可能性があり、また詰まりや空気漏れの問題が隠蔽される可能性もあります。速度を上げると一時的に風量が回復する場合がありますが、システム抵抗が存在し、モーター負荷が増加し、長時間運転すると過負荷となる可能性があります。フィルターがすでに最終抵抗に近づいている場合、速度を上げるとモーターの動作がさらに難しくなるだけです。
正しい順序は、最初に測定条件を再現し、次に制御側をチェックし、次に抵抗側をチェックし、最後に漏れ側をチェックすることです。各ステップでデータを記録すると、問題がどのセクションにあるのかを判断するのに役立ちます。
トラブルシューティングに使用できる記録には、動作モード、速度または周波数、制御信号値、ファン出口静圧、フィルターセクション前後の圧力差、キーバルブ開度、ファン出口風量、リモート風量、モーター入力電力、フィルターステータスが少なくとも含まれている必要があります。
アイ・リー・インダストリアルファンボックスの検査と通信は、既存の風量、圧力、電力、制御ステータスに基づいて行われます。特定の構造と構成オプションは、次の場所にあります。非標準プロジェクトでは、機器または機械室の図面を提供し、決定された作業点と現場のインターフェースに基づいてそれらを形成する必要があることが、ファンボックスの製品カタログで確認されています。