Que dois-je faire si le volume d’air du boîtier du ventilateur est insuffisant ? Dépannage par contrôle, résistance et fuite d'air
Le volume d'air d'un boîtier de ventilateur dans une usine d'électronique était normal pendant le débogage, mais après trois mois de fonctionnement, le volume d'air à la fin a considérablement diminué. La première réaction de l'opérateur a été que le moteur était défectueux et qu'il était prêt à le remplacer. L'inspection sur place a révélé que la différence de pression du filtre avait augmenté de la résistance initiale à la résistance finale, et que l'ouverture de la vanne d'air avait également été réduite. Il n'y a aucun problème avec le moteur lui-même. Le problème est que la résistance du système a changé et que le point de fonctionnement du ventilateur s'est déplacé le long de la courbe de performance vers la direction d'un petit volume d'air.
Ce cas illustre une erreur d’appréciation courante : un volume d’air insuffisant n’est pas nécessairement une panne d’équipement. Avant de remplacer le moteur ou d'augmenter la vitesse, vérifiez un par un selon les trois directions de contrôle, de résistance et de fuite d'air, et vous pourrez souvent trouver la véritable cause.
Aili Industry discuteLorsqu'il y a un problème de fonctionnement avec le boîtier du ventilateur , le mode de fonctionnement actuel, la vitesse de rotation, l'ouverture de la vanne, l'état du filtre et l'emplacement du point de mesure sont généralement requis en premier, puis il est déterminé si le problème se situe du côté de l'équipement ou du côté du système.
Répétez d'abord les mêmes conditions de mesure
Avant de comparer les données de volume d'air, vérifiez d'abord si les deux conditions de mesure sont cohérentes. Ce qui doit être enregistré comprend : le mode de fonctionnement actuel (pleine vitesse ou en service), la vitesse du ventilateur, l'ouverture des vannes, l'état du filtre, l'emplacement du point de mesure et les instruments de mesure.
Si la dernière mise en service a été effectuée à pleine vitesse avec un filtre propre, et que maintenant le système est en mode service ou que le filtre est poussiéreux, les deux volumes d'air ne peuvent pas être directement comparés. De même, si l'emplacement du point de mesure est modifié de la sortie du ventilateur à la dérivation distante, les lectures seront différentes. Unifiez d'abord les conditions de mesure, puis déterminez si le volume d'air a réellement baissé.
L'instrument de mesure lui-même peut également comporter des erreurs. La plage de l'anémomètre, l'état d'étalonnage et la méthode de mesure affectent tous les lectures. S'il y a plusieurs instruments sur place, il est recommandé d'utiliser le même instrument pour un nouveau test ou une comparaison croisée.
Côté contrôle : confirmez d’abord la vitesse et le signal
Le dépannage côté commande commence par la vitesse de rotation. Pour les châssis de ventilateurs à vitesse fixe, il est nécessaire de confirmer si la tension et la fréquence d'alimentation sont normales et si les trois phases sont équilibrées. La conversion de fréquence ou le boîtier de ventilateur de régulation de vitesse CC doivent confirmer si le signal de commande est en place et si le signal analogique, PWM ou de communication est cohérent avec la valeur définie.
Lorsque le signal de commande est déconnecté ou a un mauvais contact, le conducteur peut automatiquement ralentir ou s'arrêter. Si le système a des exigences minimales en matière d'alimentation en air, il ne doit pas s'arrêter après la déconnexion, mais doit être maintenu à une vitesse prédéfinie sûre. Lors du dépannage, le signal d'entrée du pilote et la vitesse de sortie doivent être mesurés pour confirmer qu'ils correspondent.
Si la vitesse est normale mais que le volume d'air est insuffisant, le problème peut provenir du côté système et non du côté commande. À ce stade, n'augmentez pas la vitesse de manière imprudente, mais vérifiez d'abord la résistance et les fuites d'air.
Côté résistance : section filtre et amortisseur sont les points clés
L’augmentation de la résistance du système est une cause fréquente de diminution du volume d’air. Une fois que la poussière s'est accumulée dans la section du filtre, la résistance augmente et le point de fonctionnement du ventilateur se déplace vers un petit volume d'air. Réduire l’ouverture de la vanne d’air augmentera également la résistance locale. L’accumulation de poussière à l’intérieur du conduit d’air, un silencieux obstrué ou des ailettes de serpentin déformées consommeront également la pression fournie par le ventilateur.
Lors de l'inspection, enregistrer la pression statique à la sortie du boîtier du ventilateur, avant et après la section de filtre, les coudes clés et l'extrémité la plus éloignée. Il est plus fiable de comparer la section dans laquelle la perte de pression anormale est concentrée que de remplacer directement un ventilateur plus grand. Si la différence de pression dans la section du filtre est proche de la résistance finale, le filtre doit d'abord être remplacé, puis le volume d'air doit être à nouveau mesuré.
Configuration de fin de systèmeLors de l'utilisation de filtres à haute efficacité HEPA/ULPA , la résistance initiale du filtre et la résistance à la fin de l'utilisation doivent être incluses dans le calcul du point de fonctionnement. Si vous sélectionnez uniquement en fonction de l'état de nettoyage, le volume d'air peut être insuffisant après un certain temps de fonctionnement. Lorsque les exigences du processus sont plus élevées, il peut être évaluéLe filtre à ultra haute efficacité ULPA répond-il aux exigences ?
L’alimentation en air du plafond des salles blanches est comparableUnité de filtre de ventilateur FFU ; la gestion centralisée de plusieurs appareils peut être adaptéeLe système de contrôle de groupe informatique FFU réalise la régulation de la vitesse de zone et la surveillance de l'état. La protection des équipements de traitement unique peut être envisagéeUnité de filtrage du ventilateur côté équipement (EFU) . L'alimentation finale en air filtré à l'extrémité du conduit d'air peut êtreSortie d'alimentation en air à haut rendement (HEPA BOX) . Les caractéristiques de résistance de ces appareils et du boîtier du ventilateur sont différentes et doivent être confirmées séparément lors du dépannage.
Côté fuite : les lectures à la sortie du ventilateur et à l'extrémité peuvent être différentes
Si le volume d'air à la sortie du ventilateur est normal mais que le volume d'air à l'extrémité éloignée est insuffisant, vérifiez d'abord l'absence de fuite d'air dans la canalisation ou l'équilibre des branches. Les brides des conduits d'air, les raccords souples, les joints d'arbre de vanne et les interfaces de tuyaux de dérivation sont tous des points de fuite d'air courants. Les fuites d'air amèneront le ventilateur à fournir plus d'air, mais pas suffisamment de volume d'air à la fin.
La méthode de dépannage est relativement simple : utilisez un anémomètre ou un générateur de fumée pour vérifier les points de fuite d'air suspectés pendant que le ventilateur est en marche. Si la fuite d'air est grave, réparez d'abord le conduit d'air, puis mesurez à nouveau le volume d'air. Les connexions souples peuvent également se fissurer ou se défaire si elles sont étirées ou pressées.
Les problèmes d’équilibrage des branches sont également courants. Si plusieurs branches partagent un boîtier de ventilateur et que l'ouverture de la vanne d'une branche est trop grande, le volume d'air des autres branches sera insuffisant. À ce stade, les vannes de dérivation doivent être rééquilibrées au lieu d'augmenter la vitesse du ventilateur.
Deux lectures pointent vers des causes différentes
Si le volume d'air à la sortie du ventilateur est normal mais que le volume d'air à l'extrémité éloignée est insuffisant, vérifiez d'abord l'absence de fuite d'air dans la canalisation ou l'équilibre des branches. Si le volume d'air à la sortie du ventilateur diminue également, vérifiez d'abord la vitesse de rotation, l'obstruction de l'entrée d'air et la perte de pression globale du système. La défaillance du corps du boîtier du ventilateur ne peut pas être déterminée uniquement par la vitesse du vent à la fin.
Le blocage de l’entrée d’air est également une raison qui passe facilement inaperçue. Si l'entrée d'air du boîtier du ventilateur est bloquée par des débris, des emballages ou des équipements adjacents, la résistance à l'entrée d'air augmentera et le volume d'air diminuera naturellement. Vérifiez s'il y a suffisamment d'espace autour de l'entrée d'air et si le filtre est obstrué.
N'augmentez pas la vitesse en premier
Augmenter la vitesse à la hâte peut augmenter le bruit et la consommation d'énergie, et peut également masquer des problèmes de blocage ou de fuite d'air. Une fois la vitesse augmentée, le volume d'air peut temporairement récupérer, mais la résistance du système existe toujours, la charge du moteur augmente et le fonctionnement à long terme peut être surchargé. Si le filtre est déjà proche de sa résistance finale, augmenter la vitesse ne fera que faire travailler le moteur plus fort.
La séquence correcte est la suivante : reproduisez d’abord les conditions de mesure, puis vérifiez le côté contrôle, puis vérifiez le côté résistance et enfin vérifiez le côté fuite. Enregistrez les données à chaque étape pour aider à déterminer dans quelle section se situe le problème.
Quelles données doivent être incluses dans l’enregistrement pas à pas ?
Un enregistrement pouvant être utilisé pour le dépannage doit au moins inclure : le mode de fonctionnement, la vitesse ou la fréquence, la valeur du signal de commande, la pression statique de sortie du ventilateur, la différence de pression avant et après la section de filtre, l'ouverture de la vanne à clé, le volume d'air de sortie du ventilateur, le volume d'air à distance, la puissance d'entrée du moteur et l'état du filtre.
Ai Li industrielL'inspection et la communication du boîtier de ventilateur sont basées sur le volume d'air, la pression, la puissance et l'état de contrôle existants. Des options de structure et de configuration spécifiques peuvent être trouvées dansIl est confirmé dans le catalogue de produits Fan Box que les projets non standard doivent fournir des dessins d'équipements ou de salles de machines, puis les façonner en fonction des points de travail déterminés et des interfaces sur site.
