Quel espace est requis pour l’installation du boîtier de ventilation ? Repousser le jeu en fonction de l'action de maintenance

Une fois l’installation du boîtier de ventilateur dans une usine d’électronique terminée, tout a été débogué normalement. Le filtre a dû être remplacé six mois plus tard, et le personnel de maintenance a constaté que la porte d'accès ne pouvait être ouverte qu'à 30 degrés car il y avait une lance d'incendie à moins d'un demi-mètre derrière la porte. Le moteur peut être retiré, mais il ne peut pas être retiré car il fait face au pont. Au final, seule une partie du conduit d'air peut être retirée pour compléter le remplacement. Il n'y a rien de mal avec l'équipement lui-même. Le problème est que le jeu n'a pas été calculé en fonction des actions de maintenance avant l'installation.

Ce cas illustre une vérité simple : ce n’est pas parce que le boîtier du ventilateur peut être placé dans la salle informatique qu’il peut être entretenu. L'espace libre d'installation ne peut pas être déterminé par une déclaration générale telle que « combien de mètres doit-on laisser autour ». Au lieu de cela, chaque action lors de la maintenance doit être décomposée et le jeu doit être calculé à rebours en fonction de l'espace requis pour l'action.

Aili Industry discuteLors de l'installation de produits de boîtiers de ventilateur , la direction de la porte d'accès, les chemins d'extraction des composants et les contraintes de levage sont généralement confirmés lors de l'étape de dessin structurel afin de réduire les difficultés de maintenance ultérieures.

Ce n’est pas parce que l’équipement peut être installé qu’il peut être entretenu

L'espace d'installation et l'espace de maintenance sont deux concepts. L'espace d'installation fait référence à l'espace minimum requis lorsque l'équipement est mis en place, et l'espace de maintenance fait référence à l'espace de travail requis pour la maintenance quotidienne, le remplacement des composants et le dépannage. Le premier est souvent plus petit que le second, mais est souvent réservé uniquement à l'espace d'installation dans les projets, ce qui entraîne des difficultés de maintenance ultérieure.

Les actions de maintenance comprennent généralement : l'ouverture de la porte d'accès, le retrait du moteur ou de la turbine, le remplacement du filtre, le démontage et l'installation du raccord souple du conduit d'air, le fonctionnement du boîtier de commande électrique et la vérification des pièces d'amortissement des vibrations. Chaque action nécessite un espace différent et ne peut être résumée par un numéro unifié. Par exemple, l'espace de rotation du vantail de la porte est nécessaire pour ouvrir la porte d'accès, l'espace linéaire axial est nécessaire pour extraire le moteur et le remplacement du filtre nécessite un espace de fonctionnement latéral.

Dans certains projets, afin de gagner de la place dans la salle informatique, les équipements sont disposés contre le mur. Il reste à peine en place une fois installé et fonctionne lorsqu'il fonctionne, mais une fois que le moteur ou le filtre doit être remplacé, d'autres équipements ou tuyaux doivent être retirés. Ce type de conception n'est pas facile à trouver au stade du dessin, car seules les dimensions hors tout de l'équipement sont indiquées sur le dessin, et l'espace requis pour les actions de maintenance n'est pas indiqué.

Calculer quatre types d'espaces séparément

Le dégagement d'installation du boîtier de ventilateur peut être divisé en quatre catégories et calculé séparément :

Espace d'ouverture de la porte d'accès. Confirmez le sens d'ouverture de la porte et l'angle d'ouverture. Il ne doit y avoir aucun tuyau, pont ou autre équipement dans la zone balayée par la rotation du vantail de la porte. Certaines portes d'accès s'ouvrent de haut en bas et nécessitent de l'espace au-dessus ; certains s'ouvrent latéralement et nécessitent de l'espace sur les côtés. Une fois le vantail complètement ouvert, le personnel a encore besoin d'espace de travail.

Les pièces prennent de la place. Confirmez quelles pièces doivent être extraites, la direction d’extraction et la longueur d’extraction. Les moteurs, les turbines, les filtres et les entraînements nécessitent chacun des espaces d'extraction différents. Il ne doit y avoir aucun obstacle dans le sens de l'extraction, la longueur d'extraction doit être supérieure à la longueur du composant lui-même et un espace doit être laissé au personnel pour utiliser et placer les composants.

Les conduits d'air occupent l'espace. Confirmez l'espace requis lors du démontage et de l'assemblage du joint souple du conduit d'air. Les connexions souples peuvent être vieillies ou endommagées pendant le fonctionnement et doivent être remplacées régulièrement. Si le conduit d'air est proche de la bride de l'équipement, il sera difficile de démonter et d'installer le joint souple. Le poids du conduit d'air ne doit pas être supporté par le boîtier du ventilateur et des supports et supports séparés doivent être fournis.

Espace de travail du personnel. Identifiez l'endroit où le personnel de maintenance devra se tenir debout ou accroupi, ainsi que les voies d'accès pour transporter les outils et les pièces de rechange. La surface de fonctionnement du boîtier de commande électrique, la position d'inspection des pièces amortisseurs de vibrations et la position de rotation manuelle doivent toutes être accessibles au personnel.

Configuration de fin de systèmeLors de l'utilisation de filtres à haute efficacité HEPA/ULPA , le chemin de remplacement et l'espace de fonctionnement du filtre doivent également être pris en compte. Les filtres doivent être remplacés régulièrement pendant le fonctionnement, et s'ils sont obstrués par des conduits d'air ou des équipements, l'entretien ultérieur sera difficile. Lorsque les exigences du processus sont plus élevées, il peut être évaluéLe filtre à ultra haute efficacité ULPA répond-il aux exigences ?

Que faut-il vérifier lors de la superposition du plan de la salle informatique ?

Superposez l'armoire et la portée de maintenance sur le schéma de la salle des machines et vérifiez l'emplacement des poutres, des ponts, des conduites d'eau, des installations de lutte contre l'incendie et d'autres équipements. L'empilement des images ne dépend pas simplement de la capacité de l'équipement à s'adapter à la forme, mais également de l'occupation de l'espace d'action de maintenance.

Concentrez-vous sur la vérification des éléments suivants : s'il y a des tuyaux ou des ponts dans la plage d'ouverture de la porte d'accès ; s'il y a des poutres, des colonnes ou d'autres équipements dans le sens d'extraction des composants ; s'il y a des obstacles sur le chemin de levage ; s'il y a suffisamment d'espace debout pour que le personnel puisse opérer ; s'il y a un espace de fonctionnement pour le démontage et le montage des raccords souples des conduits d'air.

Les projets de levage doivent également vérifier les itinéraires de transport et les points de levage. L’équipement devra peut-être être retourné, soulevé ou passé à travers les ouvertures de porte depuis le point de déchargement jusqu’au lieu d’installation. N’attendez pas l’arrivée de l’équipage pour découvrir que le rayon de braquage est insuffisant ou que l’ouverture de la porte est trop étroite.

Comment dessiner un dégagement réservé sur les dessins de construction

Il n’est pas approprié d’écrire simplement « espace réservé pour l’entretien autour du périmètre ». L'arc d'ouverture de la porte d'accès, le sens d'extraction du ventilateur ou du moteur, la surface de fonctionnement du boîtier de commande électrique et la position de démontage du raccord souple du conduit d'air doivent être marqués sur le schéma de l'équipement.

Pour les installations en plafond suspendu ou en mezzanine, indiquer également les chemins d'accès pour le personnel et les outils de levage. Si l'espace est effectivement limité, l'orientation de la surface d'accès ou la forme du caisson peuvent être ajustées dès la phase de planification structurelle au lieu d'attendre l'arrivée des équipements sur site.

L’alimentation en air du plafond des salles blanches est comparableUnité de filtre de ventilateur FFU ; la gestion centralisée de plusieurs appareils peut être adaptéeSystème de contrôle de groupe informatique FFU . La protection des équipements de traitement unique peut être envisagéeUnité de filtrage du ventilateur côté équipement (EFU) . L'alimentation finale en air filtré à l'extrémité du conduit d'air peut êtreSortie d'alimentation en air à haut rendement (HEPA BOX) . Les méthodes d'installation et les exigences d'entretien de ces équipements et boîtiers de ventilateurs sont différentes et doivent être confirmées séparément avant la construction.

Déterminer les dimensions en fonction du dessin d'encombrement confirmé

La hauteur libre est finalement déterminée en fonction de l'apparence réelle et des méthodes d'entretien du modèle correspondant. Il n'est pas recommandé d'appliquer directement les valeurs réservées d'autres éléments. Ai Li industrielSi la direction de la sortie d'air, la forme de la boîte ou la surface d'inspection du produit de boîte de ventilateur doit être ajustée, cela doit être clairement indiqué au stade du dessin structurel.

Des options de structure et de configuration spécifiques peuvent être trouvées dansIl est confirmé dans le catalogue de produits Fan Box que les projets non standard doivent fournir des dessins d'équipements ou de salles de machines, puis les façonner en fonction des points de travail déterminés et des interfaces sur site. Prendre plus de temps pour vérifier le dégagement avant l'installation est plus rentable que de retirer et de modifier les tuyaux et les équipements après l'installation.