Que dois-je faire si la pression du vent dans le boîtier du ventilateur est trop élevée ? Vérifier les points de mesure puis vérifier la résistance et les vannes
Lorsque la pression du vent est trop élevée sur le site, les opérateurs ont souvent deux réactions : l'une est que la pression élevée signifie que l'alimentation en air est suffisante, donc ils s'en moquent ; l'autre est que lorsque la pression dépasse la valeur de conception, ils réduisent rapidement la vitesse. Les deux réactions peuvent mal tourner. Une pression élevée ne signifie pas un volume d'air suffisant et une pression élevée ne nécessite pas nécessairement une réduction de la vitesse. Vous devez d’abord déterminer où la pression est mesurée et pourquoi elle est élevée.
Une pression élevée ne signifie pas nécessairement une alimentation en air adéquate
C’est le piège le plus facile à prendre. La pression de sortie du ventilateur est élevée, ce qui peut simplement être dû au fait que la vanne aval est fermée ou que le filtre est bloqué. Le flux d'air est maintenu près du ventilateur et la pression augmente naturellement, mais le volume d'air réel traversant le système diminue. Le volume d'air à l'extrémité est insuffisant, mais le manomètre indique un niveau élevé.
Si vous jugez que l'équipement fonctionne normalement simplement en regardant la lecture de pression, l'extrémité la plus éloignée peut manquer d'air en permanence. La bonne approche consiste à examiner ensemble le volume d’air, la pression et l’état de la vanne. Mesurez le volume d'air à la sortie du ventilateur, mesurez le volume d'air à l'extrémité critique et enregistrez simultanément la différence de pression de la section du filtre et l'ouverture de la vanne. Si la pression de sortie est élevée mais que le volume d’air terminal est faible, le problème vient de la résistance du système et non du ventilateur.
Il existe une autre situation : la mesure est à pleine pression, le document de conception indique une pression statique externe et les deux calibres sont différents. La pression totale inclut la pression dynamique. Lorsque la vitesse du vent à la sortie du ventilateur est élevée, la pression dynamique peut représenter une proportion considérable. Une comparaison directe entre la pression totale et la pression statique externe conduira à la conclusion qu’elle est élevée. Lors de la vérification des points de mesure, vérifiez d'abord si le compteur indique la pleine pression, la pression statique ou la pression statique externe.
Mesure de pression segmentée pour localiser une résistance anormale
Après avoir confirmé le calibre de pression, mesurez la pression étape par étape le long du trajet de l'air. Enregistrez la pression statique à la sortie du boîtier du ventilateur, à l'avant et à l'arrière de la section du filtre, au coude clé et à l'extrémité la plus éloignée dans l'ordre. Comparez la différence de pression de chaque section pour voir dans quelle section les pertes anormales sont concentrées.
Si la différence de pression entre l'avant et l'arrière de la section filtrante est nettement supérieure à la résistance initiale, cela signifie que le filtre est poussiéreux ou obstrué. Si la différence de pression entre l'avant et l'arrière d'une certaine vanne est importante, cela indique que l'ouverture de la vanne est incorrecte ou qu'il y a un problème avec le noyau de la vanne. Si la différence de pression dans une certaine section du conduit d'air est anormale, cela peut être dû à une accumulation de poussière à l'intérieur du conduit d'air, à un silencieux obstrué ou à une déformation des ailettes du serpentin.
Lorsque vous mesurez la pression par sections, assurez-vous que la plage de l'instrument et la méthode de mesure de la pression sont cohérentes. Une section utilise un instrument à grande portée et l'autre section utilise un instrument à petite portée, et les données ne peuvent pas être directement soustraites. Les positions des ports de pression doivent également être cohérentes. La pleine pression est mesurée face au flux d'air et la pression statique est mesurée lorsque le flux d'air vertical est utilisé. Les mélanger entraînera une distorsion dans la comparaison.
Haute pression et volume d’air élevé ne sont pas la même chose
Lorsque la vanne en aval est fermée, la pression de sortie du ventilateur peut augmenter, mais le volume d'air réel traversant le système diminue. Si la haute pression est confondue avec un apport d'air suffisant, l'extrémité la plus éloignée peut continuer à manquer d'air. Lors de la manipulation d'anomalies, enregistrez la pression et le volume d'air au moins par paires, et indiquez l'état de la vanne d'air et du filtre.
Il existe une autre situation : la vitesse du ventilateur est élevée et la résistance du système est normale. À ce moment-là, la pression et le volume d’air sont tous deux élevés. C'est vraiment énorme et doit être ralenti. La façon de faire la distinction est de voir si le volume d'air terminal dépasse la norme. Si le volume d'air terminal dépasse la valeur de conception, il est raisonnable de réduire la vitesse. Si le volume d'air à l'extrémité est insuffisant, la haute pression n'est pas un problème de vitesse, mais un problème de résistance.
Confirmer les exigences du terminal avant de procéder à des ajustements
S'il s'avère que le réglage de la vitesse est trop élevé, vous pouvez réduire progressivement la vitesse et mesurer en même temps le volume d'air final le plus défavorable. Pendant le processus de réduction de vitesse, la pression et le courant doivent être observés simultanément pour garantir que le volume d'air terminal ne tombe pas en dessous de la demande.
Si la haute pression provient d'un étranglement de la vanne ou d'un blocage du filtre, les pièces anormales doivent être traitées en premier. La vanne doit être ouverte, le filtre doit être remplacé, puis voir si la pression revient à la normale. Faire fonctionner le ventilateur à une puissance plus élevée pour surmonter une résistance anormale n’est généralement pas une solution à long terme. La consommation d’énergie augmentera, le bruit deviendra plus fort et la durée de vie des équipements sera affectée.
Configuration de fin de systèmeLors de l'utilisation de filtres HEPA/ULPA à haute efficacité , la résistance initiale du filtre et la résistance après utilisation affecteront le point de fonctionnement. Si le filtre est proche de la résistance finale et que la résistance du système chute après le remplacement, le point de fonctionnement du ventilateur se déplacera vers la direction d'un grand volume d'air. À ce stade, le réglage de la vitesse doit être revérifié. Lorsque les exigences du processus sont plus élevées, il peut être évaluéLe filtre à ultra haute efficacité ULPA répond-il aux exigences ?
Il est significatif de comparer avec le point de fonctionnement d'origine
Les données de base laissées lors du débogage sont une référence pour juger si la pression du vent est anormale. La référence doit inclure : la pression statique à chaque point de mesure, l’état du filtre, l’ouverture de la vanne, la vitesse du ventilateur et la puissance d’entrée du moteur. Lors des opérations de maintenance ultérieures, effectuez un nouveau test dans les mêmes conditions de travail. Si la différence de pression dans une certaine section augmente considérablement, le problème peut être localisé.
Aili Industrial dispose de capacités de support indépendantes en matière de ventilateurs, de moteurs, de commandes et de structures en tôle. Les données complètes des tests de la machine peuvent être fournies en fonction des conditions de travail du projet, y compris la pression statique externe et la puissance sous un volume d'air spécifié. Ces données peuvent être utilisées comme référence pour le débogage sur site et la maintenance ultérieure. Le projet fournit des schémas de pipeline réels et des résultats de mesure de pression segmentés. L'ensemble du plan de la machine peut être revérifié sur la base de la conception originale au lieu de simplement ajuster un paramètre.
Un nouveau calcul est requis après un changement de résistance du système
Si une branche est ajoutée au système ultérieurement, si les filtres sont remplacés ou si la direction du conduit d'air est modifiée, la courbe originale de la boîte à air peut ne plus couvrir les nouvelles exigences. À l’heure actuelle, l’anomalie de pression n’est pas une défaillance de l’équipement, mais un changement dans les conditions du système. Il est plus rationnel de recalculer le point de fonctionnement que de régler la vanne à plusieurs reprises.
Le recalcul nécessite les schémas de conduits d'air existants, le volume d'air, les résultats de mesure de pression de segment et la puissance d'entrée du moteur. Mettez ces données sur le même graphique, trouvez la nouvelle courbe de résistance du système et coupez-la avec la courbe de performances du ventilateur pour voir si l'intersection se situe dans la plage utilisable. Si le point d'intersection s'écarte trop de la zone à haut rendement, il faudra peut-être ajuster la configuration du ventilateur ou optimiser la conduite.
L’alimentation en air du plafond des salles blanches est comparableUnité de filtre de ventilateur FFU ; la gestion centralisée de plusieurs appareils peut être adaptéeLe système de contrôle de groupe informatique FFU réalise la régulation de la vitesse de zone et la surveillance de l'état. La protection des équipements de traitement unique peut être envisagéeUnité de filtrage du ventilateur côté équipement (EFU) . L'alimentation finale en air filtré à l'extrémité du conduit d'air peut êtreSortie d'alimentation en air à haut rendement (HEPA BOX) . Les caractéristiques de pression de ces appareils et du boîtier du ventilateur sont différentes et doivent être clairement spécifiées sur le schéma de principe du système.
Des options de structure et de configuration spécifiques peuvent être trouvées dansIl est confirmé dans le catalogue de produits fan box que les projets non standards doivent fournir des dessins d'équipements ou de salles des machines, puis les finaliser en fonction des points de travail déterminés et des interfaces sur site.
