Coffret de climatisation et centrale de traitement d'air
Configurez les équipements de traitement de l'air adaptés au projet en fonction du volume d'air, de la filtration, de la température et de l'humidité et des conditions d'installation.
Aili Industry propose des unités de climatisation combinées, des unités de climatisation de purification, des unités de traitement d'air frais, des unités de traitement d'air frais en salle blanche (MAU), des unités de traitement d'air en circulation et des unités de climatisation de purification à température et humidité constantes, qui peuvent être configurées selon des conditions d'installation horizontales, verticales ou au plafond. S'appuyant sur des moteurs, des ventilateurs, des filtres, des systèmes de contrôle, des tôles et des capacités complètes d'assemblage de machines, nous fournissons une assistance à la sélection et à la personnalisation pour les installations industrielles et les projets de salles blanches.
catalogue de produits
Fonctions et configurations du boîtier de climatisation
En se concentrant sur les besoins en matière de filtration de l'air, de traitement de la température et d'humidité et d'alimentation en air, les sections fonctionnelles sont combinées en fonction des conditions de travail du projet et les configurations d'unités de traitement d'air appropriées sont adaptées.
Il convient aux projets nécessitant un traitement centralisé de l’air neuf, de l’air repris ou de l’air mélangé. Les sections fonctionnelles telles que la filtration, le refroidissement, le chauffage, l'humidification et l'alimentation en air peuvent être combinées selon les besoins.
Pour les projets de traitement de l'air en salle blanche, combinés aux exigences de filtration, aux conditions de température et d'humidité, aux exigences d'étanchéité des boîtes et de maintenance, il est configuré avec le système d'alimentation en air du terminal.
Il est utilisé pour la filtration et le traitement de la température et de l’humidité de l’air frais extérieur. La capacité de traitement et la configuration fonctionnelle sont déterminées en fonction du volume d'air frais, des conditions de conception extérieures et des objectifs d'alimentation en air.
Utilisée pour l'alimentation en air des salles blanches, la configuration est déterminée en fonction du volume d'air évacué, de l'objectif de différence de pression et de l'état de l'alimentation en air, et fonctionne en coordination avec le FFU ou d'autres équipements terminaux du projet.
Il est utilisé pour la filtration, le refroidissement et l'alimentation en air du système de circulation d'air de retour, en se concentrant sur la vérification de l'état de l'air de retour, de la charge de traitement, du volume d'air de circulation et de la résistance du système.
Il convient aux environnements de production et de test qui nécessitent un réglage de la température et de l'humidité et une filtration de l'air. La configuration est déterminée en fonction de l'objectif de température et d'humidité, des fluctuations autorisées et des changements de charge.
Il convient aux salles de machines avec espace d'aménagement horizontal et dispose les sections fonctionnelles en fonction de la longueur de l'unité, de la direction du conduit d'air, du canal de transport et du côté maintenance.
Il est utilisé pour la filtration et le traitement de la température et de l’humidité de l’air frais extérieur. La capacité de traitement et la configuration fonctionnelle sont déterminées en fonction du volume d'air frais, des conditions de conception extérieures et des objectifs d'alimentation en air.
Il convient aux espaces d'équipement soumis à des conditions de levage, en se concentrant sur la confirmation de la hauteur nette disponible, de la portance structurelle, de la réduction des vibrations, du drainage et des emplacements d'ouverture d'accès.
Pour les projets difficiles à assortir avec des tailles standard ou des configurations conventionnelles, des solutions personnalisées peuvent être communiquées en fonction de l'espace d'installation, du processus de traitement de l'air, de la direction de l'interface et des exigences de contrôle.
| Éléments de sélection | Conditions à fournir | Éléments de sélection | Conditions à fournir |
| Volume d'air et rapport d'air frais | Volume total d'air soufflé, volume d'air neuf, volume d'air repris | Pression statique externe | Conduits d'air extérieurs, vannes et résistance d'extrémité |
| État de l'admission d'air | Conditions de conception extérieure et état de l’air de reprise | Objectif d'alimentation en air | Exigences de température, d’humidité ou de point de rosée |
| Source chaude et froide | Disponible en eau froide, eau chaude ou vapeur | filtration de l'air | Niveau, résistance et emplacement d'installation |
| Espace d'installation | Décrire les limites, la hauteur claire et les canaux de transport | Sens de l'interface | Emplacements d’entrée et de sortie d’air, de tuyaux et de drainage |
| Ventilateurs et alimentations | Point de travail, régulation de vitesse et alimentation électrique sur site | interface de contrôle | Démarrage, arrêt, surveillance, alarme et liaison |
| conditions d'entretien | Côté accès et espace de remplacement des composants | Informations sur le projet | Dessins, tableaux de paramètres et exigences d'acceptation |
| Sens de candidature | Problèmes de sélection |
| Fabrication de semi-conducteurs et de composants électroniques | Alimentation en air, filtration, température et humidité et adaptation du système terminal |
| Fabrication de précision et instruments optiques | Objectifs de température et d'humidité, changements de charge et organisation de l'alimentation en air |
| Biomédecine et dispositifs médicaux | Exigences de filtration du projet, entretien du nettoyage et coordination des nouveaux gaz d'échappement |
| Atelier alimentation et cosmétique | Supplément d'air neuf, filtration de l'air et conditions d'entretien |
| Zones de laboratoire et d’essais | Volume d'air neuf, alimentation en air évacué et durée de fonctionnement |
| Rénovation des systèmes existants | Espace de salle des machines d'origine, interface de conduit d'air et compatibilité de contrôle |
Synergie moteur et ventilateur
Aili Industrial dispose de capacités de fabrication de moteurs et de R&D et de production indépendantes de ventilateurs, et peut vérifier la configuration du ventilateur en fonction du volume d'air de conception, de la résistance interne, de la pression statique externe et du mode de fonctionnement.
Développement logiciel et matériel de système de contrôle
Développement logiciel et matériel du système de contrôle : peut communiquer le démarrage et l'arrêt, la régulation de la vitesse, le mode de fonctionnement, la surveillance de la température et de l'humidité, les invites de différence de pression du filtre et la liaison des équipements en fonction des besoins du projet. Les fonctions spécifiques et les interfaces de communication sont confirmées lors de la phase de planification.
Le filtre correspond à toute la machine
Déterminez la structure en fonction des sections fonctionnelles, de l’isolation, du drainage, des entrées et sorties d’air et des exigences d’entretien. Les ressources techniques et de fabrication de Suzhou et de Guangde sont coordonnées pour fournir un soutien à la sélection des projets, au développement non standard et à l'appariement des lots.
Le filtre correspond à toute la machine
En nous appuyant sur les capacités de fabrication du filtre à air, nous confirmons simultanément le niveau de filtration, le volume d'air nominal, la résistance, l'étanchéité de l'installation et l'espace de remplacement, afin que la configuration du filtre soit cohérente avec les conditions du boîtier et de l'alimentation en air.
Inspection qualité et contrôle des processus
En combinant l'inspection des composants, l'inspection du processus de production et les tests complets de fonctionnement de la machine, vérifiez les éléments clés tels que le volume d'air, l'état de fonctionnement, l'installation et l'étanchéité du filtre conformément aux exigences du projet, vérifiez si la configuration du produit et la qualité de l'assemblage sont conformes au plan de confirmation et fournissez une base pour la livraison, l'installation, la mise en service et la maintenance ultérieure de l'équipement.
Projets personnalisés communicables
Forme de boîte et combinaison de segments fonctionnels segmentés et séquence d'entrée et de sortie d'air et direction de connexion des tuyaux, configuration de filtration côté maintenance et espace de maintenance, mode de fonctionnement d'étanchéité et interface de contrôle.
Avantages du support de projet pour les grandes usines
Aili Industry dispose d'une base de production de 30 000 mètres carrés. Le domaine de production couvre les moteurs, les ventilateurs, les filtres, les systèmes de contrôle, le traitement de la tôle, l'assemblage complet de machines, les tests de produits et la gestion des produits finis. Pour les projets de boîtiers de climatisation, le zonage complet du site et de la fabrication constitue la base organisationnelle pour l'entrée des matières premières, la production de filtres, le traitement des composants structurels, l'inspection des processus, le stockage des produits finis et la livraison des emballages.
La valeur du projet des bases de production à grande échelle se reflète principalement dans la collaboration multi-catégories, la parallélisation des produits standard et non standard, l'organisation de projets par lots et la communication de soutien des filtres et des équipements propres.
Traitement de la tôle
Assemblage complet de la machine
Tests de produits
Zone de produits finis
Foire aux questions sur la sélection des boîtiers de climatisation
Q1 : Quelle est la différence entre un caisson de climatisation et une centrale de traitement d'air ?
R : Le boîtier de climatisation est un nom de produit courant et l'unité de traitement d'air correspond à l'AHU anglais, qui est un nom d'équipement plus large. Qu'il soit combiné, qu'il gère l'air frais ou l'air repris, et qu'il dispose de fonctions de traitement de la température et de l'humidité doit être confirmé avec la configuration spécifique.
Q2 : Comment choisir entre un boîtier de climatisation et un boîtier de ventilateur ?
R : Lorsque la demande principale est de transporter de l'air, vous pouvez vous concentrer sur le boîtier du ventilateur ; lorsqu'un traitement centralisé tel que la filtration, le refroidissement, le chauffage ou l'humidification est requis en même temps, le boîtier de climatisation et la configuration de sa section fonctionnelle doivent être évalués. Il est finalement déterminé en fonction des tâches et des paramètres du système.
Q3 : Quelle est la relation entre MAU et AHU ?
R : AHU est le nom collectif des unités de traitement d'air ; MAU fait généralement référence à l'unité responsable de l'alimentation en air. La MAU pour salle blanche doit être conçue en fonction de la condition de l'air extérieur, du volume d'air supplémentaire, du volume d'air évacué et de l'objectif de différence de pression, et ne peut pas appliquer directement la charge et la configuration de l'unité d'air de reprise.
Q4 : Le boîtier de climatisation est-il livré avec son propre système de réfrigération ?
R : Vous ne pouvez pas juger uniquement sur la base du nom. Les caissons de climatisation utilisant des batteries à eau froide doivent être équipés d’un système d’eau froide externe. La forme des sources de froid et de chaleur, les conditions de raccordement et les moyens de contrôle doivent être spécifiés lors de la sélection du modèle.
Q5 : Le boîtier de climatisation peut-il atteindre le niveau de la salle blanche en installant un filtre HEPA ?
R : La qualité de la salle blanche dépend également de conditions telles que la disposition du terminal, l'organisation du flux d'air, le volume d'air de retour et de retour, l'étanchéité, la charge de personnel et de processus, etc., et doit être confirmée par la conception globale, le débogage et les tests.
Q6 : Puis-je déterminer le modèle du boîtier de climatisation uniquement en connaissant le volume d'air ?
R : Le volume d’air n’est qu’un paramètre de base. Il est également nécessaire de confirmer la pression statique externe, les conditions d'entrée et de sortie d'air, les sources de froid et de chaleur, la configuration du filtre, l'espace d'installation et les exigences de fonctionnement afin de calculer davantage la taille de l'unité et la capacité de traitement.
Q7 : La taille du boîtier de climatisation et la direction d’entrée et de sortie d’air peuvent-elles être personnalisées ?
R : Aili Industrial peut communiquer les dimensions globales, la disposition des sections fonctionnelles, les interfaces et la direction de maintenance en fonction des conditions du projet. Lors du dimensionnement, vous devez laisser de l'espace pour le remplacement du filtre, l'inspection du ventilateur et l'entretien des autres composants.
Q8 : Quel support Aili Industrial peut-il fournir pour les boîtiers de climatisation ?
R : Aili Industry peut combiner des moteurs, des ventilateurs, des filtres, des systèmes de contrôle, des tôles et des capacités complètes d'assemblage de machines pour fournir une sélection et une correspondance personnalisée, et peut communiquer avec les filtres FFU, HEPA et ULPA, les sorties d'air à haute efficacité et les filtres chimiques simultanément avec les interfaces système.
Contactez Aili Industrial pour obtenir des informations sur le boîtier de climatisation et les paramètres techniques
Solutions de filtres chimiques personnalisées pour vos besoins particuliers
Aili Industry - Des filtres à air aux équipements d'alimentation en air propre, elle fournit une correspondance de produits et un support technique pour les salles blanches et les équipements de production.
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Cet article explique si le vieux cadre rouillé d'un filtre chimique peut continuer à être utilisé. Il est nécessaire de vérifier le degré de corrosion, la résistance structurelle, la surface de contact d'étanchéité et les exigences de propreté. On ne peut pas considérer que le cadre d’origine possède encore des capacités de support et d’étanchéité fiables en éliminant simplement la rouille visible. L'article commence par quatre étapes : d'abord trouver la cause de la corrosion, confirmer la structure et l'état de l'étanchéité, appliquer les points de contrôle, vérifier et utiliser ultérieurement. Il souligne que la corrosion de la surface d'étanchéité peut provoquer un contournement et affecter l'effet de filtration réel. -
Cet article explique que lorsque la résine photosensible est sensible aux gaz alcalins, la cible de filtration doit être déterminée en fonction des exigences spécifiques du processus de photolithographie, du matériel et de l'équipement. Les normes générales de désodorisation ou certaines valeurs AMC universelles ne peuvent pas être directement considérées comme des exigences pour l'ensemble du domaine de la photolithographie. L'article suit quatre étapes : clarification des objets sensibles et des calibres de détection, attribution des cibles aux emplacements de protection réels, application des points de contrôle, vérification et utilisation ultérieure. Il souligne qu'il convient de distinguer l'ammoniac et les amines et que le lieu d'utilisation réel de la résine photosensible doit être vérifié. -
Cet article explique que la section de filtration chimique du boîtier de climatisation peut être évaluée pour gérer simultanément les gaz acides et les gaz organiques, mais les médias doivent être configurés pour des composants spécifiques et la charge de mélange doit être vérifiée. Le nom multigaz ne peut à lui seul garantir que tous les gaz acides et matières organiques sont efficaces. L'article commence par quatre étapes : d'abord déterminer si le filtre a traversé la même section de filtre, comparer les combinaisons et les conditions du système, les points de contrôle d'application, la vérification et l'utilisation ultérieure, et souligne que les sources de gaz internes et externes doivent être traitées séparément lorsqu'elles proviennent de sources différentes. -
Cet article explique qu'un même projet peut évaluer l'utilisation de différents médias filtrants chimiques, mais que leurs objectifs respectifs, leur séquence de combinaison, leur adéquation environnementale et leurs méthodes d'entretien doivent être clairement définis. Réunir différents médias ne signifie pas que l'efficacité et la capacité des gaz mélangés peuvent être simplement ajoutées. L'article est divisé en quatre liens : distinction des configurations stratifiées et mixtes, vérification des gaz cibles élément par élément, points de contrôle de l'application, vérification et utilisation ultérieure, et souligne que la configuration combinée doit être confirmée séparément pour chaque gaz cible. -
Cet article explique que les fiches de données de sécurité des agents de nettoyage peuvent fournir des indices sur la composition et les propriétés des filtres chimiques, mais elles ne peuvent pas remplacer les analyses d'air sur site. Lors de la sélection, vous devez également comprendre la méthode de nettoyage, la température, le dosage, l'air évacué et le gaz réel entrant dans la section du filtre. L'article suit quatre étapes : former une direction d'enquête à partir des informations chimiques, relier les documents à l'utilisation réelle, appliquer les points de contrôle, vérifier et utiliser ultérieurement. Il souligne que les limites d'exposition professionnelle contenues dans la FDS ne peuvent pas être utilisées comme objectifs de concentration à la sortie du filtre. -
Cet article explique qu'une odeur persiste après l'installation d'un filtre à haute efficacité dans une salle blanche. La raison courante est que l’odeur provient du gaz ou de la vapeur, et le HEPA est principalement responsable de la filtration des particules. L'article est divisé en quatre liens : les particules qualifiées ne signifient pas le contrôle du gaz, la localisation de la source le long du trajet de l'air, les points de contrôle d'application, la vérification et l'utilisation ultérieure. Il souligne que l'augmentation du niveau de filtration des particules ne peut pas résoudre automatiquement la pollution moléculaire et nécessite des objets de détection et des plans de traitement distincts. -
Les filtres chimiques des magasins pharmaceutiques peuvent être configurés pour correspondre à la contamination gazeuse, telle que des gaz organiques spécifiques ou des odeurs externes. Il ne remplace pas les mesures de contrôle respectives requises pour les émissions de particules, d’encrassement biologique et de processus. -
Le volume d'air indiqué dans le devis du filtre chimique peut être le volume d'air nominal d'un seul module, ou il peut s'agir de la capacité de traitement nominale de l'ensemble. Le calibre doit être clairement indiqué dans le devis. Le nombre de modules, la relation série-parallèle et l'allocation réelle déterminent la capacité du système et ne peuvent pas simplement être additionnés par quantité. -
Une fois la salle blanche agrandie, pour savoir si la capacité de filtration chimique d'origine est suffisante, il faut revérifier le volume d'air de traitement, la charge de gaz, la sensibilité de la zone et le trajet de l'air. L’augmentation de superficie n’est pas nécessairement proportionnelle à la charge, mais le plan initial ne peut être utilisé directement. -
Les spécifications d'approvisionnement en filtres chimiques doivent inclure le gaz cible, le volume d'air, les conditions environnementales, les interfaces structurelles, la base de performance et la méthode d'acceptation. Une description complète permettra à la fourniture de correspondre aux exigences du projet, et évitera de se contenter d'écrire sur les dimensions et les taux généraux d'enlèvement. -
Lors de l’évaluation des effets de filtration chimique dans une cabine propre entourée de zones ouvertes, il est nécessaire de se concentrer sur la vérification de l’entrée d’air non traité et de la couverture du flux d’air local. De bonnes performances à la sortie de la section filtrante ne signifie pas nécessairement que la concentration de gaz dans toute la zone ouverte a été contrôlée. -
Vérifiez les recommandations de sélection du fabricant du filtre chimique et correspondez une à une aux exigences de gaz cible, de volume d'air, d'environnement, d'interface et d'acceptation. Les modèles recommandés ou l’expérience de la marque ne peuvent pas remplacer les preuves de performance et d’adaptation par des conditions claires. -
Le prix des filtres chimiques dépend principalement du type et de la quantité de média, de la taille de la structure, de la surface efficace, de la méthode d'étanchéité et de l'étendue de la livraison. La comparaison des offres doit être basée sur le même gaz cible et les mêmes conditions d’utilisation, et ne peut pas se limiter à comparer chaque prix. -
Lorsque l'usine est proche de la source de pollution, la migration de l'air à l'entrée et la filtration chimique doivent être comparées à la charge mesurée à l'entrée, à la direction du vent et aux conditions du système. L'amélioration de l'emplacement d'entrée peut réduire les charges partielles, mais l'augmentation de la distance ne garantit pas à elle seule une solution au problème du gaz. -
Le devis du filtre chimique indique le type de matériau filtrant, ce qui permet de confirmer le gaz cible, la capacité et les conditions d'utilisation, et évite de comparer des produits inéquivalents uniquement sur la base de l'apparence et du prix. Les citations doivent également être comprises en conjonction avec la configuration des médias et les données de performances pertinentes. -
Lorsqu'il y a simultanément une contamination par des gaz acides et des solvants dans la salle blanche, les composants, charges et sources spécifiques doivent être identifiés respectivement, puis un traitement en couches, en série ou cloisonné doit être évalué. L'étiquette multigaz ne doit pas être considérée comme une preuve que tous les gaz acides et organiques répondent aux exigences. -
Pour comparer les plans et les prix des filtres chimiques, il faut clarifier le gaz cible, la plage de concentration, le volume d'air de traitement, l'interface de taille et l'environnement d'utilisation. Ce n'est qu'avec des paramètres complets que nous pouvons comparer si différentes configurations servent le même objectif de protection. -
La consommation électrique du ventilateur augmentée par la nouvelle résistance du filtre chimique doit être calculée ou mesurée en fonction du volume d'air réel, de l'efficacité du ventilateur, de la méthode de contrôle et de la durée de fonctionnement. Vous ne pouvez pas promettre une augmentation uniforme de la consommation électrique sur la base d’une seule valeur de différence de pression. -
Lorsque des modifications de filtration chimique modifient la résistance du système ou la répartition des branches, il est souvent nécessaire de revérifier l'équilibre du volume d'air. Même si le volume d'air total ne change pas beaucoup, l'air soufflé, l'air repris et la différence de pression dans chaque zone peuvent quand même changer. -
La vérification de la charge d'origine du moteur pour la modification du filtre chimique nécessite une combinaison de performances du ventilateur, de paramètres de contrôle et de mesures de fonctionnement réelles. Les changements de volume d'air et de puissance après l'ajout d'une résistance sont affectés par le type de ventilateur et la méthode de contrôle, et ne peuvent pas simplement être considérés comme une surcharge ou une économie d'énergie. -
Les mesures de modification de la filtration chimique doivent couvrir l'ouverture libre du cadre du filtre, la profondeur d'installation, la surface de contact d'étanchéité, la structure de compression et le chemin de retrait. Il faut également prêter attention à la trajectoire du vent, aux équipements porteurs et périphériques, et ne pas se contenter de mesurer la longueur, la largeur et la hauteur. -
Les anciens équipements sans dessins peuvent toujours évaluer les modifications de filtration chimique par le biais de mesures sur site et d'enquêtes opérationnelles, mais la vérification des interfaces, des ventilateurs et de la structure ne peut être ignorée. Les espaces cachés et les conditions qui ne peuvent être confirmées doivent être clarifiés avant la conception. -
Les filtres chimiques peuvent être évalués et installés progressivement par zone, à condition que les chemins de pollution et les connexions de ventilation dans chaque zone soient dégagés. Une mise en œuvre progressive ne signifie pas que les zones soient complètement indépendantes. L’air de retour partagé ou l’entrée externe peuvent toujours affecter l’effet global. -
Le temps d’arrêt de la modernisation de la filtration chimique dépend de l’étendue des travaux, du lieu d’installation, des étapes de récupération et d’acceptation du nettoyage, et il n’existe pas de nombre d’heures universel. Un plan comprenant la construction, le nettoyage, la mise en service et la vérification doit être remis une fois la vérification sur site terminée. -
Pour éviter d'affecter la différence de pression ambiante, la modification du filtre chimique doit vérifier en même temps l'équilibre de l'air soufflé, de l'air repris et de l'air évacué. L'ajout d'une nouvelle résistance peut modifier le volume d'alimentation en air, et vous ne pouvez pas simplement compter sur le rétablissement d'une certaine vitesse du ventilateur pour garantir une différence de pression ambiante stable. -
Les modifications de filtration chimique peuvent généralement être évaluées pour conserver le HEPA d'origine, mais seulement si l'élément filtrant et le joint d'origine répondent aux exigences en matière de particules et si la nouvelle section de filtre n'endommage pas le volume et la structure de l'air. La division du travail entre la filtration en phase gazeuse et le HEPA est différente. L'ajout d'une couche de filtre chimique ne signifie pas que le HEPA d'origine peut être annulé à volonté. -
L'ajout d'un filtre chimique sur un ancien système de climatisation ne nécessite pas forcément de remplacer le ventilateur, mais il faut vérifier le point de fonctionnement et le volume d'air visé sous la nouvelle résistance. Pouvoir augmenter la vitesse ou continuer à fonctionner ne signifie pas que la charge du moteur, le bruit et l'alimentation en air soient tous adaptés. -
Avant d'ajouter un filtre chimique à une salle blanche existante, la source et la cible de la pollution doivent d'abord être clarifiées, puis la position du filtre, la marge du ventilateur, l'espace d'installation et les conditions de maintenance doivent être vérifiées. Le plan de modification ne peut pas être déterminé uniquement sur la base de la taille du cadre de filtre existant.
