Comment éviter d’affecter la différence de pression ambiante en modifiant le filtre chimique ?

Lors de la modification d'un filtre chimique, il est facile de se concentrer sur la section du filtre elle-même : quel média choisir, où le placer et quelle est la résistance. Mais une fois la transformation terminée, ce qui affecte réellement la production est souvent la modification de la différence de pression ambiante.

La pression différentielle est l’un des paramètres essentiels du fonctionnement des salles blanches. Il détermine la direction du flux d'air, si une contamination externe pénètre et s'il y a une contamination croisée entre les zones adjacentes. La modification de la filtration chimique augmente la résistance du système et peut modifier le volume d'alimentation en air ; si le volume d'alimentation en air change, l'équilibre entre l'air repris et l'air évacué changera également et la différence de pression peut s'écarter du réglage d'origine.

Pour éviter d'affecter la différence de pression, l'essentiel n'est pas de 'retourner le ventilateur après la transformation', mais de vérifier clairement la relation entre l'air soufflé, l'air repris et l'air extrait avant la transformation.

Enregistrer l'état du flux d'air avant modification

Établissez une référence avant la transformation, sinon il n'y aura aucune base de comparaison après la transformation.

Différence de pression dans les zones critiques. Mesurez et enregistrez la différence de pression entre la salle blanche et les zones adjacentes, les couloirs et les zones non propres. L'emplacement du point de mesure, l'état de la porte et le mode de fonctionnement doivent être notés. La différence de pression statique en un seul point ne peut pas refléter toutes les conditions dynamiques.

Volume d'air soufflé et extrait. Enregistrez le volume d’air soufflé, le volume d’air repris et le volume d’air évacué. La relation entre les trois détermine la différence de pression ambiante. Il ne suffit pas d’enregistrer simplement le volume d’air soufflé ; l’air repris et l’air évacué sont tout aussi importants. Pour des mesures spécifiques du volume d'air, veuillez vous référer à Discussion sur la question de savoir si le volume d'air du filtre chimique doit être sélectionné en fonction du volume d'air total du système ou du volume d'air d'une seule unité .

conditions de fonctionnement. Enregistrez la position de l'engrenage du ventilateur, l'ouverture du registre, l'état de production et l'état de la zone de porte avant toute modification. Ces conditions doivent être aussi cohérentes que possible lors des nouveaux tests après modification.

Les données de référence doivent couvrir des conditions de fonctionnement représentatives. Statique, dynamique, différents quarts de travail et état d'ouverture des portes, si les conditions le permettent, enregistrez-les séparément. Pour les méthodes spécifiques d'enregistrement d'inspection, veuillez vous référer à Discussion sur les éléments qui doivent être vérifiés lors de l'inspection quotidienne des filtres chimiques .

Évaluer l’impact des nouvelles résistances

L'augmentation de la résistance dans la section de filtration chimique modifiera le point de fonctionnement du système.

La résistance s’accumule. Ajoutez la résistance initiale et la résistance finale de la section de filtration chimique à la résistance totale du système d'origine. La résistance totale du système comprend la préfiltration, le refroidisseur de surface, le chauffage, le conduit d'air, la vanne et le terminal HEPA. Pour les méthodes comptables spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur la mesure dans laquelle la résistance supplémentaire du filtre chimique augmentera la consommation électrique du ventilateur .

Le point de fonctionnement du ventilateur change. Lorsque la résistance du système augmente, le point de fonctionnement du ventilateur se déplace. Si la capacité initiale du ventilateur est insuffisante, le volume d'alimentation en air peut diminuer. Le volume d'alimentation en air diminue et la différence de pression ambiante peut changer.

Différentes branches ont des impacts différents. Si la section de filtre chimique n'est ajoutée qu'à certaines branches, les changements de résistance de chaque branche seront différents et la distribution du volume d'air peut être décalée. Il faut le vérifier branche par branche, pas seulement le volume d’air total. Pour les méthodes d'équilibrage spécifiques, veuillez vous référer à si la modification de la filtration chimique nécessite de refaire l'équilibre du volume d'air . Discutez

Vous ne pouvez pas compter uniquement sur le rétablissement d’une certaine vitesse du ventilateur. Si le volume d'alimentation en air diminue parce que la résistance de la section du filtre chimique augmente, l'augmentation de la vitesse de rotation peut restaurer le volume d'air total, mais la relation entre la distribution de dérivation et l'évacuation de l'air de retour n'est pas nécessairement rétablie. La différence de pression est le résultat de l’action conjointe de l’air soufflé, de l’air repris et de l’air évacué. Si vous n’ajustez qu’un seul maillon, vous risquez d’en perdre un de vue.

Vérifier de manière synchrone l'air de retour et l'air d'échappement

L’équilibre des pressions n’est pas une question d’alimentation en air.

Le volume d’air de reprise change. Si le volume d'air soufflé change en raison d'une rénovation, le volume d'air repris sera également affecté. L'ouverture de la vanne d'air de retour, la résistance du pipeline d'air de retour et l'état du ventilateur d'air de retour doivent tous être vérifiés.

Modifications du volume d'air évacué. Si la pièce dispose d'un échappement indépendant, les changements dans le volume d'échappement affecteront directement la différence de pression. L'état du ventilateur d'extraction, l'ouverture de la soupape d'échappement et la résistance du pipeline d'échappement doivent être vérifiés ensemble.

Zone de porte et fenêtre de passage. La fréquence d'ouverture des portes, l'état d'utilisation de la fenêtre de transfert et la différence de pression entre les tampons affecteront tous les performances réelles de différence de pression de la pièce. Les nouveaux tests après la transformation devraient couvrir ces états.

Relations avec les zones adjacentes. Si les zones adjacentes ont également été rénovées ou partagent des systèmes d’alimentation et d’évacuation d’air, la relation entre les différences de pression peut être plus compliquée. Il faudra confirmer zone par zone.

Les conditions temporaires lors des rénovations doivent également être prises en compte. Pendant la période de construction, le vent pourrait être partiellement stoppé, temporairement bloqué ou l'exploitation pourrait être ajustée. L'impact de ces mesures temporaires sur la différence de pression doit être indiqué dans le plan de construction.

Rééquilibrer une fois terminé

Une fois la modification terminée, mesurez à nouveau et ajustez en fonction des conditions de base.

Examinez dans des conditions normales de fonctionnement et de zone de porte. La mesure de la différence de pression doit couvrir l'état de fonctionnement réel et ne peut pas être mesurée uniquement dans des conditions statiques et fermées. Pour des méthodes spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur les conditions à évaluer en premier avant d'ajouter un filtre chimique à une salle blanche existante .

Ajustements poste par poste. Vérifiez séparément l’air soufflé, l’air repris et l’air évacué. Rétablissez d'abord le volume d'air total, puis ajustez la répartition des branches et confirmez enfin la différence de pression ambiante. N'ajustez pas plusieurs paramètres à la fois, sinon il sera difficile de savoir quel réglage fonctionne.

Vérifiez l'effet du gaz cible. La récupération de la différence de pression ne signifie pas que le traitement des gaz est conforme aux normes. La concentration en sortie doit être testée séparément. Pour les méthodes d'échantillonnage spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur les points d'échantillonnage pour la vérification des performances des filtres chimiques .

Enregistrez la ligne de base post-modification. Le volume d'air, la différence de pression, l'engrenage du ventilateur et la concentration de sortie après modification doivent être enregistrés et archivés comme base pour la maintenance ultérieure.

Exemple de jugement de projet

Une certaine salle blanche a ajouté une section de filtration chimique dans le caisson de climatisation. Après la transformation, la vitesse du ventilateur n'a été augmentée que d'un rapport et on a considéré que la récupération du volume d'air total était terminée.

Après l'opération, il a été constaté que la différence de pression dans certaines zones était faible et que la direction du flux d'air changeait entre les zones adjacentes. L'enquête a révélé que la section du filtre chimique avait été ajoutée à la branche principale d'alimentation en air et que la distribution du volume d'air avait changé après l'augmentation de la résistance de la branche. L’air repris et l’air extrait ne sont pas réglés simultanément.

Méthode de traitement : Mesurez à nouveau le volume d'air en fonction de la branche, ajustez l'ouverture de la vanne d'air ; vérifier le volume d'air repris et le volume d'air extrait, restaurer les paramètres d'origine ; Mesurez à nouveau la différence de pression ambiante. Après ajustement, la différence de pression dans chaque zone est revenue au niveau d’avant rénovation.

Dans un autre projet, la référence complète du volume d’air soufflé et extrait et de la différence de pression a été enregistrée avant la transformation. Après la transformation, les lignes de base ont été retestées une par une et il a été constaté que seul le volume d'air évacué changeait légèrement. Après avoir réglé la soupape d'échappement, la différence de pression est revenue à la plage normale.

Ces deux cas illustrent que la transformation chimique par filtration affecte la différence de pression, qui n'est généralement pas provoquée par un seul lien. L'alimentation en air, l'air extrait et l'air évacué doivent être vérifiés en même temps. impliquant Lors de la sélection d'une série de produits de filtre chimique , il est recommandé de fournir la référence du système, le plan de modification et le gaz cible au fournisseur pour vérification.

Points clés pour le contrôle de sélection et de réception

À propos de la transformation et de l'adaptation des différences de pression d'Aili Industrial

Aili Industrial dispose de capacités de fabrication indépendantes dans les domaines des filtres, des moteurs, des ventilateurs, des systèmes de contrôle et du traitement de la tôle, et peut fournir des séries de produits de filtres chimiques et des équipements d'alimentation en air de support. Pour les projets de rénovation impliquant un contrôle de pression différentielle, la référence du système, la relation entre l'alimentation et l'évacuation de l'air, le gaz cible et l'espace d'installation peuvent être combinés pour faciliter la vérification de la configuration de la section de filtration chimique et du plan d'équilibre du volume d'air.

Produits associés :Série de produits de filtres chimiques、Filtre chimique boîte MAU、FFU est livré avec un filtre chimique . Fournir la base de référence du système, les exigences de modification et les gaz cibles lors de la demande aidera à confirmer la solution appropriée. La sélection spécifique est soumise aux documents techniques et aux résultats d'essais confirmés par le projet.