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Le volume d'air du filtre chimique doit-il être sélectionné en fonction du volume d'air total du système ou du volume d'air d'une seule unité ?

Nombre de vues : 6470     Auteur : Aili Industry Heure de sortie : 2026-10-05 Source : Ai Li Industriel

Enquête

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Le volume d'air du filtre chimique doit-il être sélectionné en fonction du volume d'air total du système ou du volume d'air d'une seule unité ?

Ce problème se produit très fréquemment dans les projets réels. Vous pouvez rencontrer ce problème lors de la modification des boîtiers de climatisation, de l'ajout de sections de filtration chimique aux unités d'air frais ou de l'installation d'une filtration par circulation du côté de l'équipement.

La clé est de comprendre comment l’air passe à travers la section du filtre. L'ensemble du flux d'air passe-t-il à travers une seule section du filtre, ou est-il divisé en plusieurs modules et connectés en parallèle ? Est-ce en série ou en parallèle ? Ces structures déterminent le calibre et le volume d'air à sélectionner. Si vous choisissez le mauvais calibre, soit le filtre n'est pas suffisant, soit vous choisissez un filtre trop gros, ce qui entraîne du gaspillage.

Déterminez d’abord comment l’air passe à travers

Avant de sélectionner un modèle, comprenez d’abord la structure du système.

structure en tandem. Si la section du filtre est connectée en série sur le chemin d'air, tout le volume d'air du système passera par cette section du filtre. Dans ce cas, le volume d'air sélectionné est le volume d'air réel passant à travers la section de filtre, qui est fondamentalement le même que le volume d'air total du système.

Structure parallèle. Si plusieurs modules de filtrage sont installés en parallèle, le volume d'air total sera distribué à chaque module. Le volume d'air réel transporté par chaque module dépend de la résistance des branches et de la répartition du débit. Lors de la sélection, confirmez le volume d'air de traitement d'un seul module au lieu de diviser directement le volume d'air total par le nombre de modules.

Combinaison série plus parallèle. Certains systèmes comportent à la fois des sections de filtres connectées en série et des groupes de modules connectés en parallèle. Dans ce cas, il faut confirmer par sections : quel est le volume d'air de chaque section du filtre, et combien supporte chaque module ? Pour une configuration spécifique, veuillez vous référer à Discussion sur les formes courantes de produits de filtres chimiques .

Le même volume d'air est transmis en série et le volume de traitement n'est pas ajouté. Dans la structure en série, chaque étage du filtre laisse passer le même volume d'air et il n'y a pas d'argument « d'addition ».

Les modules parallèles partagent le volume d'air, mais faites attention à l'uniformité de la répartition. Lorsqu'il est connecté en parallèle, la répartition du volume d'air de chaque module dépend de la résistance de dérivation. Si la conception du conduit d'air est asymétrique ou si la résistance d'une certaine branche est trop élevée, une répartition inégale du volume d'air peut en résulter. Pour les méthodes d'équilibrage spécifiques, veuillez vous référer à si l’équilibre du volume d’air doit être refait lors de la modification du filtre chimique . Discutez

Vérifier les conditions nominales

Les données de volume d'air sur l'échantillon doivent être comparées aux conditions de travail réelles.

Le volume d'air échantillonné doit correspondre aux conditions de taille, de fluide et de perte de pression. Le même type de filtre peut avoir des volumes d'air nominaux différents avec des quantités de remplissage de média différentes et des formes structurelles différentes. Lors de la sélection, confirmez à quelle configuration correspondent les exemples de données.

Le volume d'air total cible divisé par le nombre de modules n'est qu'une estimation préliminaire. Cet algorithme suppose que le volume d’air de chaque module est totalement uniforme, mais ce n’est pas forcément le cas dans la réalité. L'impact de facteurs tels que la disposition du cadre, la distribution des entrées d'air, l'état de maintenance, etc. sur la distribution doit également être pris en compte.

La vitesse du vent traversé par le matériau filtrant est également limitée. Si le volume d'air est trop élevé et le temps de contact entre le gaz et le fluide insuffisant, l'effet du traitement peut être réduit. Le volume d'air est trop faible et la capacité de traitement n'est pas suffisante. Lors de la sélection, vérifiez si la vitesse du vent passant sous le gaz cible, la concentration et le volume d'air se situent dans une plage raisonnable. Pour les méthodes de calcul spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur la manière de calculer l'efficacité d'élimination des filtres chimiques .

La température et l’humidité affecteront également le volume d’air. Dans des environnements à haute température ou à forte humidité, les changements de densité et de viscosité du gaz peuvent affecter le volume d'air traversant la section filtrante. Si les conditions de travail sont particulières, celles-ci doivent être prises en compte lors de la sélection.

Précautions pour la connexion parallèle de plusieurs modules

La structure parallèle est relativement courante dans les projets réels, et plusieurs points doivent être pris en compte.

Différence de résistance des branches. La longueur des dérivations reliées à chaque module, le nombre de coudes et la position de la vanne d'air peuvent être différents. Différentes résistances entraîneront une répartition inégale du volume d’air. Lors de la conception, essayez de rapprocher au maximum la résistance de chaque branche, ou réservez des moyens de réglage.

Répartition de l'air d'entrée. Si plusieurs modules sont installés dans un grand cadre, l'emplacement des entrées d'air affectera la répartition du flux d'air. Le volume d'air des modules proches de l'entrée d'air peut être plus grand et le volume d'air des modules plus éloignés de l'entrée d'air peut être plus petit.

Statut d'entretien. Si le matériau filtrant d'un module a été consommé ou obstrué, sa résistance changera, provoquant éventuellement une redistribution du volume d'air. Lors du remplacement du média filtrant, faites attention à l'impact sur les autres modules.

Vérification du volume d'air d'un seul module. Après l'installation, il est recommandé de mesurer le volume d'air réel module par module pour confirmer s'il est cohérent avec la distribution de conception. Si l'écart est important, l'amortisseur doit être ajusté ou la structure inspectée. Applications côté appareil telles que Pour les systèmes équipés de filtres chimiques FFU , les méthodes de distribution du volume d'air du module et de contrôle de l'unité doivent également être vérifiées ensemble.

Vérifier le point de fonctionnement réel

Une fois la sélection de la conception terminée, le point de fonctionnement réel doit encore être vérifié.

Après l'installation, mesurez le volume d'air du système et de chaque branche. Le fait que le volume d’air total réponde à la norme ne signifie pas que chaque module répond à la norme. Des mesures point par point peuvent révéler des problèmes de distribution.

Confirmez la marge du ventilateur. L'ajout de nouvelles sections de filtre augmentera la résistance du système. La capacité du ventilateur à maintenir le volume d'air cible doit être calculée en fonction de la courbe de résistance réelle. Pour des méthodes spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur la mesure dans laquelle la résistance supplémentaire du filtre chimique augmentera la consommation électrique du ventilateur .

Vérifiez les cibles d’exportation. Le volume d'air qualifié ne signifie pas que l'effet du traitement des gaz est conforme aux normes. La concentration en sortie doit être testée séparément. impliquant filtre chimique de type boîte MAU , il est recommandé de configurer des ports d'échantillonnage avant et après la section de filtre pour faciliter le suivi. Pour le projet d'air frais du

Les effets du traitement ne peuvent pas être déduits du seul nombre de modules. L'installation d'un nombre suffisant de modules ne signifie pas que la capacité du système est suffisante. L'effet réel dépend de la répartition du volume d'air, de l'état du fluide et des conditions de fonctionnement.

Exemple de jugement de projet

Un certain système d'air frais doit ajouter une section de filtration chimique, avec un volume d'air total de 30 000 m³/h. Le plan préliminaire utilise quatre modules connectés en parallèle.

Lors de la sélection du modèle, nous avons constaté que si l'on divise simplement le volume d'air total par 4, chaque module peut traiter 7 500 m³/h. Cependant, la répartition des entrées d’air à l’intérieur du cadre est inégale. Le volume d'air réel des modules proches du côté entrée d'air peut être plus élevé, tandis que le volume d'air des modules plus éloignés du côté entrée d'air peut être inférieur. Dans le même temps, les différences de résistance de chaque branche affecteront également la distribution.

Plan de réglage : Optimiser la répartition des entrées d'air lors de la conception du châssis et placer des registres de réglage sur chaque branche. Après l'installation, le volume d'air est mesuré module par module, et le volume d'air de chaque module est ajusté pour être proche de la valeur de conception. Après avoir confirmé que le volume d'air est réparti uniformément, vérifiez la concentration en sortie.

Ce cas montre que le système parallèle ne peut pas simplement répartir le volume d'air de manière uniforme en fonction de la quantité, mais doit tenir compte de la situation réelle de distribution. impliquant Lors de la sélection d'une série de produits de filtre chimique , il est recommandé que les exigences en matière de structure du système et de distribution du volume d'air soient fournies au fournisseur pour vérification.

Points clés pour le contrôle de sélection et de réception

Vérifier les éléments

Confirmer les points clés

Portée totale

Clarifier le volume d'air réel de la section de traitement

relation entre les modules

Distinguer les structures en série et en parallèle

conditions d'échantillonnage

Vérifier la configuration correspondant aux indicateurs d'une seule unité

Distribution sur place

Vérifiez le volume d'air réel de chaque branche

À propos de l'assistance à la sélection du volume d'air d'Aili Industrial

L'essentiel de la sélection du volume d'air des filtres chimiques est de correspondre à la structure du système, à l'allocation des modules et aux conditions de travail réelles.

Aili Industrial dispose de capacités de fabrication indépendantes dans les domaines des filtres, des moteurs, des ventilateurs, des systèmes de contrôle et du traitement de la tôle, et peut fournir des séries de produits de filtres chimiques et des équipements d'alimentation en air de support. Pour les projets nécessitant une configuration multi-modules, le volume d'air du système, la disposition du cadre et la structure des branches peuvent être combinés pour faciliter la vérification du volume d'air et du plan de distribution d'un module unique. Lorsque le filtre est associé à MAU, FFU, EFU et autres équipements, les méthodes de résistance, d'interface et de maintenance peuvent être confirmées de manière uniforme.

Produits associés :Série de produits de filtres chimiques、Filtre chimique boîte MAU、FFU est livré avec un filtre chimique . Lors de votre demande, fournissez le volume d'air du système, le numéro de module et les conditions structurelles, ce qui aidera à confirmer le plan de sélection du volume d'air approprié. La sélection spécifique est soumise aux documents techniques et aux résultats d'essais confirmés par le projet.

Aili Industrial développe et fabrique des filtres à air FFU, EFU, HEPA/ULPA, des bouches d'aération à haute efficacité, des boîtiers de ventilation et d'autres équipements d'air pur. S'appuyant sur des moteurs, des ventilateurs, des systèmes de contrôle, des filtres et des capacités complètes de support de machines, nous fournissons une assistance à la sélection et à la personnalisation pour les projets de salles blanches et d'équipements de production.

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