空调箱与空气处理机组
按风量、过滤、温湿度与安装条件，配置适合项目的空气处理设备。
艾立工业提供组合式空调箱、净化型空调箱、新风处理机组、洁净室新风处理机组（MAU）、循环空气处理机组及恒温恒湿净化空调机组，并可结合卧式、立式或吊顶式安装条件进行配置。依托电机、风机、过滤器、控制系统、钣金和整机装配能力，为工业厂房与洁净室项目提供选型及定制支持。
产品目录
空调箱功能与配置
围绕空气过滤、温湿度处理与送风需求，根据项目工况组合功能段，匹配适合的空气处理机组配置。
| 选型项目 | 需要提供的条件 | 选型项目 | 需要提供的条件 |
| 风量与新风比例 | 总送风量、新风量、回风量 | 机外静压 | 外部风管、阀件及末端阻力 |
| 进风状态 | 室外设计条件及回风状态 | 送风目标 | 温度、湿度或露点要求 |
| 冷热源 | 可用冷水、热水或蒸汽条件 | 空气过滤 | 等级、阻力及安装位置 |
| 安装空间 | 外形边界、净高及运输通道 | 接口方向 | 进出风、接管与排水位置 |
| 风机与电源 | 工作点、调速及现场供电 | 控制接口 | 启停、监测、报警及联动 |
| 维护条件 | 检修侧及部件更换空间 | 项目资料 | 图纸、参数表及验收要求 |
| 应用方向 | 选型关注点 |
| 半导体与电子制造 | 补风、过滤、温湿度及末端系统匹配 |
| 精密制造与光学仪器 | 温湿度目标、负荷变化及送风组织 |
| 生物医药与医疗器械 | 项目过滤要求、清洁维护与新排风协调 |
| 食品与化妆品车间 | 新风补充、空气过滤与维护条件 |
| 实验室与检测区域 | 新风量、排风补风与运行时段 |
| 现有系统改造 | 原机房空间、风管接口与控制兼容性 |
电机与风机协同
艾立工业具备电机制造及风机自主研发生产能力，可围绕设计风量、机内阻力、机外静压和运行方式核对风机配置。
控制系统软硬件开发
控制系统软硬件开发：可结合项目需求沟通启停、调速、运行模式、温湿度监测、过滤器压差提示及设备联动，具体功能和通讯接口在方案阶段确认。
过滤器与整机匹配
结合功能段、保温、排水、进出风口和检修要求确定结构。苏州与广德的技术和制造资源协同，为项目选型、非标开发及批量配套提供支持。
过滤器与整机匹配
依托空气过滤器制造能力，同步确认过滤等级、额定风量、阻力、安装密封及更换空间，使过滤配置与箱体和送风条件衔接。
品质检测与过程控制
将部件检验、生产过程检查与整机运行测试相结合，按项目要求核对风量、运行状态、过滤器安装及密封等关键项目，检查产品配置与装配质量是否符合确认方案，为设备交付、安装调试及后续维护提供依据。
可沟通的定制项目
箱体外形与分段 功能段组合与顺序 进出风及接管方向 检修侧与维护空间 过滤配置与密封 运行模式与控制接口。
大型工厂的项目支持优势
艾立工业拥有30,000平方米生产基地，生产区域覆盖电机、风机、过滤器、控制系统、钣金加工、整机装配、产品测试和成品管理等环节。对于空调箱项目，完整的场地与制造分区为原材料进入、过滤器生产、结构件加工、过程检查、成品存放和包装交付提供组织基础。
大型生产基地的项目价值主要体现在多品类协同、标准与非标产品并行、批量项目组织以及过滤器与洁净设备配套沟通。
钣金加工
整机装配
产品检测
成品区域
空调箱选型常见问题
Q1：空调箱与空气处理机组有什么区别？
A:空调箱是常用产品叫法，空气处理机组对应英文AHU，是较广的设备名称。是否组合式、处理新风还是回风，以及是否具备温湿度处理功能，需要以具体配置确认。
Q2：空调箱与风机箱应该怎么选？
A：主要需求是输送空气时，可重点了解风机箱；需要同时进行过滤、冷却、加热或加湿等集中处理时，应评估空调箱及其功能段配置。最终按系统任务与参数确定。
Q3：MAU与AHU是什么关系？
A：AHU是空气处理机组的统称；MAU通常指承担补风任务的机组。洁净室MAU需要结合室外空气状态、补风量、排风量及压差目标设计，不能直接套用回风机组的负荷和配置。
Q4：空调箱是否自带制冷系统？
A：不能仅凭名称判断。采用冷水盘管的空调箱需要配套外部冷水系统，冷热源形式、接管条件和控制配套应在选型时明确。
Q5： 空调箱装上HEPA过滤器就能达到洁净室等级吗？
A：洁净室等级还取决于末端布置、气流组织、送回风量、密封、人员与工艺负荷等条件，应通过整体设计、调试和检测确认。
Q6：只知道风量可以确定空调箱型号吗？
A：风量只是基础参数，还需确认机外静压、入口与出口空气状态、冷热源、过滤配置、安装空间和运行要求，才能进一步核算机组尺寸与处理能力。
Q7：空调箱尺寸和进出风方向可以定制吗？
A：艾立工业可根据项目条件沟通外形尺寸、功能段布局、接口和检修方向。确定尺寸时，需要同时保留过滤器更换、风机检修及其他部件维护空间。
Q8：艾立工业能提供哪些空调箱配套支持？
A：艾立工业可结合电机、风机、过滤器、控制系统、钣金和整机装配能力提供选型及定制配套，并可与FFU、HEPA及ULPA过滤器、高效送风口和化学过滤器同步沟通系统接口。
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本文说明光刻胶对碱性气体敏感时，过滤目标应依据具体光刻工艺、材料及设备要求确定，不能把一般除味标准或某种通用AMC数值直接当作全部光刻区域的要求。文章按明确敏感对象与检测口径、把目标分配到实际保护位置、应用核对要点、验证与后续使用四个环节展开，指出应区分氨与胺并验证光刻胶实际使用位置。 -
本文说明空调箱化学过滤段可以评估同时处理酸气和有机气体，但必须针对具体成分配置介质并核对混合负荷，不能仅凭多气体名称就保证所有酸气与有机物都有效。文章按先判断是否经过同一滤段、比较组合及系统条件、应用核对要点、验证与后续使用四个环节展开，指出内外部气体来源不同时应分开处理。 -
本文说明同一项目可以评估使用不同化学滤料，但应明确各自目标、组合顺序、环境适用性和维护方式，不同介质放在一起不代表对混合气体的效率和容量可以简单相加。文章按区分分层与混合配置、逐项验证目标气体、应用核对要点、验证与后续使用四个环节展开，指出组合配置需要针对每种目标气体分别确认。 -
本文说明清洗剂安全数据表可以为化学过滤器初选提供成分和性质线索，但不能代替现场空气检测。选型还需了解清洗方式、温度、用量、排风及进入过滤段的实际气体。文章按从化学品信息形成调查方向、把文件与实际使用连接、应用核对要点、验证与后续使用四个环节展开，指出SDS中的职业接触限值不能作为过滤器出口浓度目标。 -
本文说明洁净室安装高效过滤器后仍有气味，常见原因是气味来自气体或蒸气，而HEPA主要承担颗粒过滤。文章按颗粒合格不等于气体受控、沿空气路径定位来源、应用核对要点、验证与后续使用四个环节展开，指出提高颗粒过滤等级不能自动解决分子污染，需要分别设置检测对象和处理方案。 -
制药车间化学过滤器可针对匹配的气态污染进行配置，如特定有机气体或外部异味。它不能替代颗粒、生物污染和工艺排放各自需要的控制措施。 -
化学过滤器报价中的风量可能是单模块额定风量，也可能是整套设计处理量，需要在报价中明确口径。模块数量、串并联关系和实际分配决定系统能力，不能简单按数量相加。 -
洁净室扩建后，原化学过滤能力是否足够，需要重新核对处理风量、气体负荷、区域敏感性和空气路径。面积增加不一定与负荷成比例，但原方案也不能直接沿用。 -
化学过滤器采购规格书应包括目标气体、风量、环境条件、结构接口、性能依据和验收方式。描述完整才能让供货与项目需求对应，避免只写尺寸和通用去除率。 -
四周开放的洁净棚评估化学过滤效果，需要重点核对未经处理空气的进入和局部气流覆盖。滤段出口表现良好，不一定代表整个开放区域气体浓度已受到控制。 -
核对化学过滤器厂家选型建议，应把目标气体、风量、环境、接口和验收要求逐项对应。推荐型号或品牌经验不能替代条件明确的性能与适配依据。 -
化学过滤器价格主要受介质类型与数量、结构尺寸、有效面积、密封方式及供货范围影响。报价比较应以相同目标气体和使用条件为前提，不能只比较每只价格。 -
厂房靠近污染源时，进风口迁移与化学过滤应结合入口实测负荷、风向和系统条件比较。改善输入位置可以降低部分负荷，但不能仅凭距离增加就保证气体问题解决。 -
化学过滤器报价注明滤料类型，有助于确认目标气体、容量与使用条件，避免仅按外形和价格比较不等效产品。还应结合介质配置与相关性能资料理解报价。 -
洁净室同时有酸气和溶剂污染时，应分别识别具体成分、负荷与来源，再评估分层、串联或分区处理。不能把多气体标签当作所有酸气和有机物都满足要求的证明。 -
化学过滤器方案与价格比较需要明确目标气体、浓度范围、处理风量、尺寸接口及使用环境。参数齐全，才能比较不同配置是否服务于同一保护目标。 -
化学过滤器新增阻力增加多少风机用电，需要结合实际风量、风机效率、控制方式和运行时间计算或测量。不能仅凭一个压差数值，承诺统一的耗电增幅。 -
化学过滤改造改变系统阻力或支路分配时，通常需要重新核对风量平衡。即使总风量变化不大，各区域送风、回风和压差仍可能发生变化。 -
化学过滤器改造核对原电机负载，需要结合风机性能、控制设定和实际运行测量。新增阻力后风量与功率变化受风机类型及控制方式影响，不能简单假定一定超载或一定省电。 -
化学过滤改造测量应覆盖滤框净开口、安装深度、密封接触面、压紧结构和拆换路径。还需关注风路、承重与周边设备，不应只测长宽高。 -
老旧设备没有图纸，仍可通过现场测量和运行调查评估化学过滤改造，但不能跳过接口、风机和结构核对。隐藏空间及不能确认的条件，应在设计前明确。 -
化学过滤器可以评估按区域逐步加装，前提是各区污染路径和通风关联已明确。分阶段实施不等于区域完全独立，共用回风或外部输入仍可能影响整体效果。 -
化学过滤改造停产时间取决于工作范围、安装位置、洁净恢复和验收步骤，没有通用的固定小时数。应在现场核对完成后给出包含施工、清洁、调试与验证的计划。 -
化学过滤器改造避免影响房间压差，需要同时核对送风、回风和排风平衡。新增阻力可能改变送风量，不能只靠恢复某个风机转速保证房间压差稳定。 -
化学过滤改造通常可以评估保留原HEPA，但前提是原滤芯及密封符合颗粒要求，新增滤段不破坏风量和结构。气相过滤与HEPA分工不同，增加化学滤层不意味着原HEPA可以随意取消。 -
旧空调系统增加化学过滤器，不一定需要换风机，但必须核对新增阻力下的运行点与目标风量。能提高转速或继续运行，并不代表电机负载、噪声和送风都合适。 -
现有洁净室增加化学过滤器前，应先明确污染来源与目标，再核对过滤位置、风机余量、安装空间和维护条件。不能只按现有滤框尺寸决定改造方案。 -
化学过滤器表面落灰时，应先确认积灰程度、前端保护与产品维护说明。不能默认水洗、拍打或高压吹扫适用；清除灰尘也不等于恢复气体处理能力。
