围绕洁净室新风、湿度处理与补风需求，协调过滤、风机、结构和控制配置。
艾立工业洁净室新风处理机组（MAU）用于将室外空气按设计要求进行过滤及温湿度处理，再送入洁净室空气系统，为工艺排风补风、人员新风及系统风量平衡提供配套。
与通用新风设备相比，洁净室MAU选型更需要关注目标送风状态、过滤分工、排风变化及与循环系统的配合。补风与排风的控制会影响洁净室压差、湿度及洁净运行条件。
艾立工业可根据设计新风量、机外静压、室外空气条件、送风温湿度要求和冷热源条件，确定功能段、过滤器、风机及控制方案，并结合安装空间开展非标定制。
→ 新风与补风需求共同核对 → 送风状态按系统要求确定
→ 分级过滤与风机协同匹配 → 支持整机及末端设备配套
洁净室MAU应先明确承担的新风量、湿负荷及送风处理任务，再确定设备配置。新风量不能直接等同于洁净室循环风量。
设计任务 | 选型关注点 |
|---|---|
补充工艺排风 | 核对正常、低负荷及变化工况下的排风量 |
提供人员新风 | 根据用途、人员及项目设计要求确定 |
配合压差控制 | 与排风、回风、建筑气密性和控制策略协调 |
处理新风湿负荷 | 明确室外空气状态、送风含湿量或露点要求 |
降低后端过滤负荷 | 按系统过滤分工确定机组过滤配置 |
适应运行变化 | 核对调节范围、启停顺序及必要联动 |
功能段 | 主要作用 | 配置依据 |
|---|---|---|
新风入口及风阀 | 引入并调节室外空气 | 风量、安装位置及联动要求 |
分级过滤段 | 过滤进入系统的颗粒物 | 室外空气条件与后端过滤要求 |
预热段 | 按需要对低温新风预热 | 冬季设计条件与防冻方案 |
冷却除湿段 | 冷却空气并按设计条件除湿 | 冷源条件、送风含湿量或露点目标 |
再热段 | 按需调整除湿后的送风温度 | 处理流程及热源条件 |
加湿段 | 按需补充空气湿度 | 冬季工况、加湿量及水汽条件 |
风机段 | 提供机组和外部风路所需动力 | 风量、内部阻力及机外静压 |
检修与监测配置 | 支持清洁、维护及状态检查 | 部件布局、传感器和报警要求 |
各功能段按项目选配，实际流程和供货范围以技术方案为准。
艾立工业具备电机制造及风机自主研发生产能力，可结合设计风量、过滤器与盘管阻力、机外静压和调速要求匹配风机工作点。
对需要随排风或运行模式调节的新风系统，可同步核对风机调节范围、低负荷运行及控制方式，使部件选型与项目运行需求相衔接。
依托空气过滤器制造能力，艾立工业可将过滤等级、额定风量、安装尺寸、密封和更换空间与整机结构共同确认，并核对过滤器阻力变化对风机的影响。
涉及气态污染物控制时，可另行沟通化学过滤方案。应根据目标污染物、浓度、温湿度及处理风量评估，不能用颗粒物过滤配置替代气态污染物控制。
艾立工业具备钣金加工及整机装配能力，可结合机房尺寸、运输通道、功能段布局和维护要求，沟通箱体分段、风口位置、接管方向与检修侧。
对于多台机组项目，可统一核对结构、接口及备件规格，便于现场安装与后续维护管理。
艾立工业具备控制系统软硬件开发能力，可按需求沟通风机调速、风阀联动、温湿度调节、过滤器压差提示及异常报警。
需与排风、冷热源或项目监控系统连接时，可在方案阶段明确传感器位置、控制逻辑、信号类型和通讯接口，具体功能按确认配置实施。
艾立工业产品覆盖MAU配套空调箱、风机箱、FFU、EFU、HEPA/ULPA过滤器、化学过滤器及高效送风口，可将新风处理与末端设备放在同一项目条件下核对。
依托苏州与广德的研发制造协同，可配合方案确认、部件生产、钣金加工、整机装配及检测，支持项目定制与批量交付。
在采用MAU＋FFU＋干盘管的系统中，可按以下分工理解；具体负荷分配及空气路径应以项目设计为准。
设备 | 主要任务 | 需要协调的参数 |
|---|---|---|
MAU新风处理机组 | 处理室外新风，承担设计分配的新风及湿负荷 | 新风量、送风状态、静压与调节范围 |
FFU风机过滤单元 | 提供洁净区域循环过滤送风 | 循环风量、过滤效率与系统阻力 |
干盘管（DCC） | 在设计干工况下处理部分显热负荷 | 水温、空气露点、换热能力与结露控制 |
MAU风量与FFU循环风量应分别核算；MAU送风温度、含湿量及干盘管水温也需要协调确认。
参数项目 | 配置说明 | 参数项目 | 配置说明 |
|---|---|---|---|
设计新风量 | 按新风、补风及系统平衡需求确定 | 机外静压 | 按外部风路阻力确定 |
室外设计条件 | 按项目所在地设计资料确定 | 目标送风状态 | 明确温度、含湿量或露点要求 |
冷热处理能力 | 按设计工况及负荷核算 | 冷热源条件 | 确认水温、流量或其他能源参数 |
过滤配置 | 按系统过滤分工确定 | 风机与电机 | 按工作点及调速需求匹配 |
箱体与保温 | 按运行温差及安装环境确定 | 排水结构 | 结合冷凝水及压力条件设计 |
维护配置 | 确认检修侧及部件抽取空间 | 控制与联动 | 按运行策略及项目接口确定 |
具体风量、功率、冷热量、控制精度、噪声及尺寸，以确认后的选型资料为准。
应用场景 | 配套关注点 |
|---|---|
半导体及电子洁净厂房 | 排风补风、湿度处理及循环系统配合 |
面板显示与精密光学生产区域 | 新风过滤、送风状态及运行调节 |
医疗器械及生物医药车间 | 新风处理、过滤分工与维护要求 |
洁净室扩建及系统改造 | 原有冷热源、风管及控制兼容性 |
FFU风机过滤单元
结合洁净区域的循环风量、过滤要求和控制方式选型，与MAU分别核对运行任务。
HEPA/ULPA空气过滤器
按安装位置确定效率、风量、阻力及密封结构，兼顾过滤性能与维护要求。
高效送风口
用于相应风管式末端过滤送风系统，可同步确认单口风量、接口与安装形式。
MAU同样属于空气处理设备。洁净室项目更关注补风平衡、送风含湿量或露点、过滤分工及与循环系统的联动，具体区别取决于技术要求和配置。
通常需要区分新风量与循环风量。MAU承担设计分配的新风处理任务，循环过滤送风可由FFU或其他设备承担。
需要同时明确湿度相关要求。尤其有除湿任务时，应提供含湿量、露点或可用于计算的温湿度条件，并核对冷源能力。
压差需要由送风、排风、泄漏及控制策略共同协调。MAU是系统的一部分，应与其他设备及建筑条件共同设计和调试。
过滤等级与位置由系统设计确定，需要结合后端FFU或末端过滤设备、室外空气条件、系统阻力及维护方式选择。
可根据项目需求同步核对机组与FFU的风量、过滤、结构和控制要求，具体供货范围及接口在技术方案中明确。
提供新风量、排风工况、机外静压、室外设计条件、目标送风状态、冷热源及安装尺寸，便于进一步确定设备配置。已有FFU、干盘管或循环系统资料，可一并提交核对。
马上联系艾立工业，获取洁净室MAU产品资料与选型支持。
→ 提交新风与排风补风需求 → 咨询过滤及温湿度处理配置
→ 沟通MAU与FFU系统配套 → 了解非标定制及批量项目支持
艾立工业——从电机、风机和过滤器，到钣金、控制与整机装配，为洁净室新风处理项目提供协同制造与技术支持。
