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Koordinieren Sie die Filterung, Ventilatoren, Struktur und Steuerungskonfiguration entsprechend dem Frischluft-, Feuchtigkeitsbehandlungs- und Zusatzluftbedarf des Reinraums.
Die Aili Industrial Clean Room Fresh Air Treatment Unit (MAU) wird verwendet, um die Außenluft entsprechend den Designanforderungen zu filtern und mit Temperatur und Luftfeuchtigkeit zu behandeln und sie dann in das Reinraumluftsystem zu leiten, um Prozessabluft und Zusatzluft, Personalfrischluft und Systemluftvolumenausgleich zu unterstützen.
Im Vergleich zu allgemeinen Frischluftgeräten erfordert die Auswahl der Reinraum-MAU mehr Aufmerksamkeit auf den Zielstatus der Luftversorgung, die Filteraufteilung, die Abluftänderungen und die Zusammenarbeit mit dem Zirkulationssystem. Die Steuerung der Zu- und Abluft beeinflusst den Druckunterschied, die Luftfeuchtigkeit und die sauberen Betriebsbedingungen des Reinraums.
Aili Industrial kann die Funktionsabschnitte, Filter, Ventilatoren und Steuerungspläne auf der Grundlage des geplanten Frischluftvolumens, des externen statischen Drucks, der Außenluftbedingungen, der Zulufttemperatur- und -feuchtigkeitsanforderungen sowie der Kälte- und Wärmequellenbedingungen bestimmen und nicht standardmäßige Anpassungen basierend auf dem Installationsraum durchführen.
→ Überprüfen Sie gemeinsam den Frischluft- und Zusatzluftbedarf. → Der Luftversorgungsstatus wird entsprechend den Systemanforderungen bestimmt.
→ Kollaborative Abstimmung von hierarchischer Filterung und Ventilatoren. → Unterstützen Sie die vollständige Abstimmung von Maschine und Endgeräten
Der Reinraum-MAU sollte zunächst das Frischluftvolumen, die Feuchtigkeitsbelastung und die Verarbeitungsaufgaben der Luftversorgung klären, die er übernimmt, und dann die Gerätekonfiguration festlegen. Die Frischluftmenge kann nicht direkt mit der Reinraum-Umluftmenge gleichgesetzt werden.
Designaufgaben |
Auswahlpunkte, die Anlass zur Sorge geben |
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Zusätzliche Prozessabsaugung |
Überprüfen Sie die Abluftmenge bei normaler, geringer Last und wechselnden Bedingungen |
Sorgen Sie für frische Luft für das Personal |
Bestimmen Sie basierend auf Zweck, Personal und Projektdesignanforderungen |
Arbeiten Sie mit der Druckdifferenzregelung zusammen |
Koordinieren Sie Abluft-, Rückluft-, Gebäudeluftdichtheits- und Kontrollstrategien |
Umgang mit neuer rheumatischer Belastung |
Klären Sie die Außenluftbedingungen, den Feuchtigkeitsgehalt der Zuluft oder die Anforderungen an den Taupunkt |
Reduzieren Sie die Filterlast im Backend |
Bestimmen Sie die Filterkonfiguration der Einheit entsprechend der Filterabteilung des Systems |
Passen Sie sich an betriebliche Änderungen an |
Überprüfen Sie den Verstellbereich, die Start- und Stoppsequenz und die erforderliche Verbindung |
Funktionssegment |
Hauptfunktion |
Konfigurationsbasis |
|---|---|---|
Frischlufteinlass und Klappe |
Einbringen und Konditionieren der Außenluft |
Luftmenge, Einbauort und Gestängeanforderungen |
Hierarchischer Filterbereich |
Filtern Sie Partikel, die in das System gelangen |
Außenluftbedingungen und Anforderungen an die Back-End-Filtration |
Vorwärmabschnitt |
Frischluft mit niedriger Temperatur nach Bedarf vorheizen |
Winterliche Auslegungsbedingungen und Frostschutzlösungen |
Kühl- und Entfeuchtungsbereich |
Kühlen Sie die Luft und entfeuchten Sie sie entsprechend den Auslegungsbedingungen |
Bedingungen der Kältequelle, Feuchtigkeitsgehalt der Zuluft oder Taupunktziel |
Aufwärmbereich |
Passen Sie die Zulufttemperatur nach der Entfeuchtung je nach Bedarf an |
Behandlungsprozess und Bedingungen der Wärmequelle |
Befeuchtungsabschnitt |
Ergänzen Sie die Luftfeuchtigkeit nach Bedarf |
Winterarbeitsbedingungen, Befeuchtungsmenge und Wasserdampfbedingungen |
Lüfterbereich |
Stellen Sie den für das Gerät und die externen Luftkanäle erforderlichen Strom bereit |
Luftvolumen, Innenwiderstand und äußerer statischer Druck |
Wartungs- und Überwachungskonfiguration |
Unterstützt Reinigung, Wartung und Statusprüfungen |
Komponentenlayout, Sensor- und Alarmanforderungen |
Jeder Funktionsabschnitt wird projektbezogen ausgewählt und der tatsächliche Ablauf und Lieferumfang unterliegen dem technischen Plan.
Aili Industrial verfügt über die Fähigkeiten zur Motorenherstellung sowie zur unabhängigen Forschung, Entwicklung und Produktion von Ventilatoren. Es kann den Betriebspunkt des Ventilators basierend auf der Auslegungsluftmenge, dem Filter- und Spulenwiderstand, dem externen statischen Druck und den Anforderungen an die Geschwindigkeitsregulierung anpassen.
Bei Zuluftsystemen, die je nach Abluft oder Betriebsmodus angepasst werden müssen, können der Lüfterverstellbereich, der Schwachlastbetrieb und der Steuermodus gleichzeitig überprüft werden, um die Komponentenauswahl an die Anforderungen des Projektbetriebs anzupassen.
Mithilfe seiner Kapazitäten zur Herstellung von Luftfiltern kann Aili Industrial den Filtergrad, das Nennluftvolumen, die Installationsgröße, die Abdichtung und den Austauschraum gemeinsam mit der gesamten Maschinenstruktur bestätigen und die Auswirkungen von Änderungen im Filterwiderstand auf den Lüfter prüfen.
Wenn es um die Kontrolle gasförmiger Schadstoffe geht, können chemische Filterlösungen separat kommuniziert werden. Die Bewertung sollte auf den Zielschadstoffen, der Konzentration, der Temperatur und Luftfeuchtigkeit sowie dem Behandlungsluftvolumen basieren. Die Konfiguration der Partikelfilterung kann nicht als Ersatz für die Kontrolle gasförmiger Schadstoffe verwendet werden.
Aili Industrial verfügt über Blechbearbeitungs- und komplette Maschinenmontagekapazitäten. Es kann die Größe des Maschinenraums, Transportkanäle, die Anordnung der Funktionsabschnitte und Wartungsanforderungen kombinieren, um die Kastensegmentierung, die Position des Luftauslasses, die Verbindungsrichtung und die Wartungsseite zu kommunizieren.
Bei Projekten mit mehreren Einheiten können Struktur, Schnittstellen und Ersatzteilspezifikationen einheitlich überprüft werden, um die Installation vor Ort und das anschließende Wartungsmanagement zu erleichtern.
Aili Industrial ist in der Lage, Software und Hardware für Steuerungssysteme zu entwickeln und kann bei Bedarf die Anpassung der Lüftergeschwindigkeit, der Dämpferverknüpfung, der Temperatur- und Feuchtigkeitsanpassung, Filterdruckdifferenzaufforderungen und abnormale Alarme kommunizieren.
Wenn eine Verbindung zu Abgas-, Kälte- und Wärmequellen oder Projektüberwachungssystemen erforderlich ist, können Sensorposition, Steuerlogik, Signaltyp und Kommunikationsschnittstelle während der Planungsphase geklärt werden und die spezifischen Funktionen werden gemäß der bestätigten Konfiguration implementiert.
Zu den Industrieprodukten von Aili gehören MAU passende Klimaanlagenkästen, Ventilatorkästen, FFU-, EFU-, HEPA/ULPA-Filter, chemische Filter und hocheffiziente Luftversorgungsauslässe. Unter den gleichen Projektbedingungen können Frischluftaufbereitung und Endgeräte überprüft werden.
Basierend auf der F&E- und Fertigungszusammenarbeit zwischen Suzhou und Guangde kann das Unternehmen bei der Lösungsbestätigung, der Komponentenproduktion, der Blechbearbeitung, der kompletten Maschinenmontage und -prüfung zusammenarbeiten und die Projektanpassung und Serienlieferung unterstützen.
In einem System mit MAU+FFU+Trockenspule kann die Arbeitsteilung wie folgt verstanden werden: Die spezifische Lastverteilung und der Luftweg sollten dem Projektentwurf unterliegen.
Ausrüstung |
Hauptaufgaben |
Parameter, die koordiniert werden müssen |
|---|---|---|
MAU Frischluftaufbereitungseinheit |
Behandeln Sie die Frischluft im Freien und sorgen Sie für eine gezielte Verteilung der Frischluft- und Feuchtigkeitslasten |
Frischluftmenge, Luftversorgungsstatus, statischer Druck und Einstellbereich |
FFU-Lüfterfiltereinheit |
Sorgen Sie in sauberen Bereichen für eine zirkulierende gefilterte Luftversorgung |
Umwälzluftvolumen, Filtereffizienz und Systemwiderstand |
Trockenspule (DCC) |
Bewältigen Sie einen Teil der fühlbaren Wärmelast unter ausgelegten Trockenbedingungen |
Wassertemperatur, Lufttaupunkt, Wärmeübertragungskapazität und Kondensationskontrolle |
MAU-Luftmenge und FFU-Umluftmenge sollten getrennt berechnet werden; MAU-Zulufttemperatur, Feuchtigkeitsgehalt und Trockenschlangenwassertemperatur müssen ebenfalls koordiniert und bestätigt werden.
Parameterelemente |
Konfigurationsanleitung |
Parameterelemente |
Konfigurationsanleitung |
|---|---|---|---|
Frischluftmenge gestalten |
Bestimmen Sie den Frischluft-, Zusatzluft- und Systemgleichgewichtsbedarf |
Externer statischer Druck |
Bestimmen Sie anhand des externen Luftwegwiderstands |
Gestaltungsbedingungen im Außenbereich |
Wird gemäß den Designinformationen des Projektstandorts bestimmt |
Soll-Luftversorgungsstatus |
Geben Sie Temperatur-, Feuchtigkeitsgehalt- oder Taupunktanforderungen an |
Heiß- und Kaltverarbeitungsmöglichkeiten |
Berechnet entsprechend den Arbeitsbedingungen und der Belastung |
Kälte- und Wärmequellenbedingungen |
Bestätigen Sie Wassertemperatur, Durchfluss oder andere Energieparameter |
Filterkonfiguration |
Bestimmen Sie die Arbeitsteilung entsprechend der Systemfilterung |
Ventilatoren und Motoren |
Je nach Arbeitspunkt und Geschwindigkeitsregelungsanforderungen anpassen |
Box und Isolierung |
Wird je nach Betriebstemperaturunterschied und Installationsumgebung bestimmt |
Entwässerungsstruktur |
Basierend auf Kondenswasser- und Druckbedingungen ausgelegt |
Konfiguration beibehalten |
Bestätigen Sie die Zugangsseite und den Komponentenextraktionsraum |
Steuerung und Verknüpfung |
Abhängig von der Betriebsstrategie und der Projektschnittstelle |
Die spezifische Luftmenge, Leistung, Kühlwärme, Regelgenauigkeit, Geräuschentwicklung und Größe unterliegen den bestätigten Auswahldaten.
Anwendungsszenarien |
Anliegen unterstützen |
|---|---|
Saubere Fabrik für Halbleiter und Elektronik |
Abluftversorgung, Feuchteaufbereitung und Zirkulationssystemkoordination |
Panel-Display und Produktionsbereich für Präzisionsoptiken |
Frischluftfiltration, Luftzufuhrstatus und Betriebsanpassung |
Werkstatt für Medizinprodukte und Biomedizin |
Frischluftaufbereitung, Arbeitsteilung bei der Filterung und Wartungsanforderungen |
Reinraumerweiterung und Systemmodifikation |
Originale Kälte- und Wärmequellen, Luftkanäle und Steuerungskompatibilität |
Die FFU-Ventilatorfiltereinheit
kombiniert die Umluftmenge, die Filteranforderungen und die Auswahl der Steuerungsmethode des Reinraums und prüft die Betriebsaufgaben jeweils mit der MAU.
HEPA/ULPA-Luftfilter
bestimmen je nach Einbauort Effizienz, Luftmenge, Widerstand und Dichtungsstruktur unter Berücksichtigung von Filtrationsleistung und Wartungsanforderungen.
Der hocheffiziente Luftversorgungsanschluss
wird im entsprechenden Kanal-Terminalfilter-Luftversorgungssystem verwendet, und das Luftvolumen, die Schnittstelle und die Installationsform mit einem Anschluss können gleichzeitig bestätigt werden.
MAU ist auch ein Luftbehandlungsgerät. Bei Reinraumprojekten wird mehr Wert auf das Gleichgewicht der Zuluft, den Feuchtigkeitsgehalt bzw. Taupunkt der Zuluft, die Aufteilung der Filterung und die Verknüpfung mit dem Zirkulationssystem gelegt. Die konkreten Unterschiede hängen von den technischen Anforderungen und der Konfiguration ab.
In der Regel muss zwischen Frischluftvolumen und Umluftvolumen unterschieden werden. Die MAU übernimmt die vom Entwurf zugewiesenen Frischluftaufbereitungsaufgaben, und die Zufuhr zirkulierender gefilterter Luft kann von der FFU oder anderen Geräten übernommen werden.
Gleichzeitig müssen die Anforderungen an die Luftfeuchtigkeit geklärt werden. Insbesondere bei einer Entfeuchtungsaufgabe sollten der Feuchtigkeitsgehalt, der Taupunkt oder die Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen angegeben werden, die zur Berechnung herangezogen werden können, und die Kapazität der Kältequelle überprüft werden.
Der Druckunterschied muss durch Luftzufuhr-, Abgas-, Leckage- und Steuerstrategien koordiniert werden. Die MAU ist Teil des Systems und sollte zusammen mit anderen Geräten und Gebäudebedingungen entworfen und in Betrieb genommen werden.
Die Filterstufe und der Standort werden durch das Systemdesign bestimmt und müssen auf der Grundlage der Back-End-FFU oder der Endfilterausrüstung, der Außenluftbedingungen, des Systemwiderstands und der Wartungsmethoden ausgewählt werden.
Das Luftvolumen, die Filterung, die Struktur und die Steuerungsanforderungen der Einheit und der FFU können je nach Projektanforderungen gleichzeitig überprüft werden. Der konkrete Lieferumfang und die Schnittstellen sind im technischen Plan festgelegt.
Geben Sie Frischluftvolumen, Abluftbedingungen, externen statischen Druck, Designbedingungen im Freien, Zielstatus der Luftzufuhr, Kälte- und Wärmequellen sowie Installationsabmessungen an, um die weitere Bestimmung der Gerätekonfiguration zu erleichtern. Wenn Sie bereits über FFU-, Trockenschlangen- oder Zirkulationssystemdaten verfügen, können Sie diese gemeinsam zur Überprüfung einreichen.
Wenden Sie sich umgehend an Aili Industrial, um Informationen zu Reinraum-MAU-Produkten und Unterstützung bei der Auswahl zu erhalten.
→ Anforderungen an die Frischluft- und Abluftversorgung einreichen → Filter- und Temperatur- und Feuchtigkeitsbehandlungskonfiguration konsultieren
→ Über die Abstimmung von MAU- und FFU-Systemen kommunizieren → Erfahren Sie mehr über nicht standardmäßige Anpassungen und Batch-Projektunterstützung
Aili Industry – Von Motoren, Lüftern und Filtern bis hin zu Blech, Steuerung und kompletter Maschinenmontage bietet das Unternehmen gemeinschaftliche Fertigung und technische Unterstützung für Frischluftaufbereitungsprojekte in Reinräumen.
